一种穿墙螺栓定位体系及建筑模板构筑方法
专利汇可以提供一种穿墙螺栓定位体系及建筑模板构筑方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种穿墙 螺栓 定位 体系，其结构包括定型模板、万能板、桥筒、穿墙螺栓、模顶以及 套管 。在墙体两面分别拼装模板，万能板在墙体两面平行正对，万能板两侧连接平面模板。在穿墙螺栓安装 位置 打开预置螺栓孔，并将桥筒放入天井部内旋紧。将穿墙螺栓从打开的预置螺栓孔贯穿墙 体模 板至对面正对的穿墙螺栓孔穿出。从对向墙面将模顶、套管、模顶与桥筒穿入穿墙螺栓，并将桥筒旋紧。本发明实现了墙体浇筑过程中整面模板的整体拼装支模，并且保证墙体两面的模板在螺栓孔位置既能 支撑 两侧板，又能通过穿墙螺栓及龙骨形成同轴拉结系统，保证墙面尺寸，取消传统的模板内支撑的 水 泥顶模棍，简化支模过程，提高效率，降低成本。，下面是一种穿墙螺栓定位体系及建筑模板构筑方法专利的具体信息内容。
1.一种穿墙螺栓定位体系，其特征在于，包括定型模板、万能板、桥筒、穿墙螺栓、模顶以及套管；若干块所述定型模板拼接为两块墙体模板，相邻两个定型模板之间由所述万能板连接固定，所述万能板与所述定型模板的厚度相同，所述定型模板的平面与所述万能板的底面相平齐，两个墙体模板的平面相对设置，且两个墙体模板上的万能板位置相互对应；
所述桥筒为圆筒状且间隔分布在所述万能板上，桥筒与万能板之间的连接方式为卡接，所述套管设置于两块墙体模板之间，所述模顶设置于所述套管的两端，所述模顶插接在所述桥筒上，所述穿墙螺栓穿过所述万能板、桥筒、模顶以及套管，所述穿墙螺栓的两端固定在万能板上。
2.根据权利要求1所述的穿墙螺栓定位体系，其特征在于，所述万能板包括面板、隔板、板脊、连孔部以及天井部；所述面板为长条板，若干所述隔板沿面板长度方向均匀分布，所述隔板与所述面板相互垂直，且隔板的两侧面分别与面板的两侧面重合，所述板脊为长方形柱体，所述板脊分布于所述隔板上部的两角，且所述板脊的长度与所述面板的长度相同，相邻两个隔板之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板将单元体分为沿面板长度方向的两个部分，分别为所述连孔部和所述天井部；所述天井部的前后两侧分别设有边肋，且在所述边肋上开有操作孔，在所述天井部两端的隔板与分板上分别设有筒肩；在所述连孔部的上下两面分别设有上孔筋和下孔筋，所述上孔筋和下孔筋的两端分别与隔板和分板相连，所述上孔筋的上部与两侧的板脊相连，所述上孔筋与下孔筋之间形成连孔；在所述天井部的面板上设有暗置螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的穿墙螺栓定位体系，其特征在于，在所述桥筒两侧的底部设有关于桥筒中心轴对称的凸块。
4.根据权利要求1所述的穿墙螺栓定位体系，其特征在于，所述模顶包括大管和小管，所述大管与小管相连通，所述大管的内径与所述套管的外径相同，所述小管的外径与所述桥筒的内径相同。
5.一种基于穿墙螺栓定位体系的建筑模板构筑方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：
a.在需要浇筑的墙体两侧分别拼装模板，设置若干万能板在墙体的两侧，且墙体两侧的万能板沿墙面平行对正，在万能板的两侧设置定型模板，万能板的板面与定型模板的板面位于同一个平面，且墙体两侧万能板的板面都朝向墙体内侧设置；
b.将墙体两侧万能板上需要穿接穿墙螺栓的暗置螺栓孔打开，将桥筒放入打开的暗置螺栓孔所在的天井部内并旋转固定；
c.准备一端旋接有螺母的穿墙螺栓，将没有旋接螺母的一端穿过墙体两侧相对应的打开的暗置螺栓孔；
d.在穿墙螺栓穿出端依次穿接模顶、套管、模顶以及桥筒，并将桥筒旋转固定在万能板的天井部内；
e.在穿墙螺栓的穿出端旋接螺母，使穿墙螺栓固定且处于拉紧状态。
6.根据权利要求5所述的基于穿墙螺栓定位体系的建筑模板构筑方法，其特征在于，所述穿墙螺栓按照施工要求分布，不穿接穿墙螺栓的暗置螺栓孔保持密封状态。
一种穿墙螺栓定位体系及建筑模板构筑方法
技术领域
背景技术
发明内容
b.将墙体两侧万能板上需要穿接穿墙螺栓的暗置螺栓孔打开，将桥筒放入打开的暗置螺栓孔所在的天井部内并旋转固定；
c.准备一端旋接有螺母的穿墙螺栓，将没有旋接螺母的一端穿过墙体两侧相对应的打开的暗置螺栓孔；
d.在穿墙螺栓穿出端依次穿接模顶、套管、模顶以及桥筒，并将桥筒旋转固定在万能板的天井部内；
e.在穿墙螺栓的穿出端旋接螺母，使穿墙螺栓固定且处于拉紧状态。
5-6、分板；5-7、上孔筋；5-8、下孔筋；5-9、连孔；5-10、排浆孔；5-11、边肋；5-12、操作孔；5-
13、暗置螺栓孔；5-14、筒肩；5-15、脊沟；5-16、台座；5-17、桥台。
具体实施方式
5，万能板5与定型模板6之间通过连接件连接固定，且万能板5的厚度与定型模板6的厚度相同，当万能板5与定型模板6固定连接后万能板5的底面与定型模板6的平面相平齐。墙面模板有两块，且两块墙面模板相对设置，两块墙面模板的平面都位于内侧，同时两个墙面模板上的万能板5位置相互对应。圆筒状的桥筒1间隔布置在万能板5上，且桥筒1是卡接在万能板5上的。套管4设置于两块墙体模板之间，在套管4的两端安装有模顶2，模顶2插接在桥筒1上。穿墙螺栓3穿过万能板5、桥筒1、模顶2以及套管4，且穿墙螺栓3的两端固定在万能板5上。
11上开有操作孔5-12，在天井部5-5两端的隔板5-2与分板5-6上分别设有筒肩5-14。在连孔部5-4的上下两面分别设有上孔筋5-7和下孔筋5-8，上孔筋5-7和下孔筋5-8的两端分别与隔板5-2和分板5-6相连，上孔筋5-7的上部与两侧的板脊5-3相连，上孔筋5-7与下孔筋5-8之间形成万能板5连接孔5-9。万能板5连接孔5-9的形状为矩形，且万能板5连接孔5-9的高度和与万能板5配合的定型模板6的万能板5连接孔5-9高度相同。在上孔筋5-7的上部两个板脊5-3之间开有脊沟5-15，脊沟5-15两端别与隔板5-2和分板5-6相连，在脊沟5-15中部设有与板脊5-3上表面平齐的台座5-16，在台座5-16上设有凸出板脊5-3上表面的桥台5-17，台座5-16与隔板5-2相互平行。在下孔筋5-8上开有沿所面板5-1宽度方向的若干排浆孔5-
10。在天井部5-5的面板5-1上设有暗置螺栓孔5-13。在筒肩5-14上开有竖直长槽，在筒肩5-
14底部的一侧开有缺口，竖直长槽与缺口相连通，两个筒肩5-14上的缺口位置互为对侧。分板5-6的宽度略小于隔板5-2的宽度，可以在万能板5的两侧设置盖板将万能板5的侧面密封。
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