首页 / 专利库 / 扣件 / 紧固件 / 螺栓 / 一种现场制作绝缘螺栓的方法

一种现场制作绝缘螺栓的方法

阅读:998发布:2021-06-07

专利汇可以提供一种现场制作绝缘螺栓的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种现场制作绝缘 螺栓 的方法,步骤如下:1)制作模盒;2)筛砂;3)绝缘材料制作;4)加料加热:将砂子倒入加 热容 器内加热,再将 硅 酸盐 水 泥加入加热容器内,最后将硫磺和 石蜡 加入加热容器内后搅拌加温;当熔浆由固体变成液胶状时,即可作为硫磺 水泥 砂浆 使用;5)模盒灌浆:将硫磺水泥砂浆灌入模盒内;6)脱模;7)裸露 丝杆 绝缘。本发明在环境恶劣的施工现场,通过该方法能极大地提高 地脚螺栓 的绝缘程度,保证地脚螺栓的安装 质量 ;该方法适用于导电运输轨道安装用,现场制作绝缘螺栓具有节约成本、受环境影响小、机动性强、质量稳定可靠等特点,非常适合在环境恶劣的建筑施工现场推广。,下面是一种现场制作绝缘螺栓的方法专利的具体信息内容。

1.一种现场制作绝缘螺栓的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: 1)制作模盒:模盒包括底板(I)和四个尺寸相同的板(2);四个钢板(2)组成一矩形筒,其中两个相对的钢板被夹在另外两个相对的钢板之间,被夹着的两个钢板的外侧设置挡板(3),另外两个相对的钢板(2)的外侧分别设置压板(4),所述压板(4)通过两端的压板螺栓(5)压在钢板(2)上;所述底板(I)设置在矩形筒的一端并与矩形筒的端口密封配合,在底板(I)的中部设有一通孔(6),地脚螺栓(7)位于矩形筒内,地脚螺栓(7)的头部穿过底板(I)上的通孔(6),地脚螺栓(7)上且位于底板(I)的内外分别安装螺母,地脚螺栓(7)通过该螺母紧在底板(I)上; 2)筛砂:将外购进来的砂先过筛,筛除直径大于2mm的砂粒和污泥后,进行加温烘干,去除份,作为备用; 3)绝缘材料制作:用案秤或台秤秤取含硫95%的硫磺、酸盐水泥、粒度< 2_的砂和石蜡;含硫95%的硫磺、硅酸盐水泥、粒度≤2mm的砂和石蜡配合比为:2:1:3:0.06 ; 4)加料加热:首先将称好的砂子倒入加热容器内加热到115°C~125°C,再将硅酸盐水泥加入加热容器内一起加温到125°C~135°C,最后将含硫95%的硫磺和石蜡加入加热容器内后搅拌,继续加温到160~180°C,加热过程中要不断搅拌;当熔浆由固体变成液胶状时,即可作为硫磺水泥砂浆(8)使用; 5)模盒灌浆:将硫磺水泥砂浆(8)灌入模盒内,模盒一次灌完,灌入时硫磺水泥砂浆温度不低于130°,并及时进行排气,确保浆液饱满、密实; 6)脱模:待硫磺水泥砂浆(8)凝固28~32分钟后进行脱模工作,脱模时拆除压板螺栓(5),凝固的硫磺水泥砂浆与模盒内壁分离; 7)裸露丝杆绝缘:裸露的地脚螺栓采用绝缘防锈材料做绝缘防锈处理;绝缘防锈材料的配比如下: 浙青:滑石粉:机油=1:0.28:0.15。

说明书全文

一种现场制作绝缘螺栓的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种低压电动平车用的导电运输两用轨道的地脚螺栓预制和安装,尤其涉及一种现场制作绝缘螺栓的方法。

背景技术

[0002]目前国内导电运输两用轨道施工多是按照通用施工方法,将普通地脚螺栓放置在地脚螺栓孔内,然后用硫磺砂浆现场灌浆,往往由于现场环境复杂、恶劣,灌浆后难以保证螺栓与大地绝缘,经常性返工,造成人、物力、时间的大量浪费。发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种现场制作绝缘螺栓的方法,该方法适用于导电运输轨道安装用,现场制作绝缘螺栓具有节约成本、受环境影响小、机动性强、质量稳定可靠等特点,非常适合在环境恶劣的建筑施工现场推广。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:一种现场制作绝缘螺栓的方法,该方法包括如下步骤:
O制作模盒:模盒包括底板和四个尺寸相同的板;四个钢板组成一矩形筒,其中两个相对的钢板被夹在另外两个相对的钢板之间,被夹着的两个钢板的外侧设置挡板,另外两个相对的钢板的外侧分别设置压板,所述压板通过两端的压板螺栓压在钢板上;所述底板设置在矩形筒的一端并与矩形筒的端口密封配合,在底板的中部设有一通孔,地脚螺栓位于矩形筒内,地脚螺栓的头部穿过底板上的通孔,地脚螺栓上且位于底板的内外分别安装螺母,地脚螺栓通过该螺母紧在底板上;
2)筛砂:将外购进来的砂先过筛,筛除直径大于2mm的砂粒和污泥后,进行加温烘干,去除水份,作为备用;
3)绝缘材料制作:用案秤或台秤秤取含硫95%的硫磺、酸盐水泥、粒度< 2_的砂和石蜡;含硫95%的硫磺、硅酸盐水泥、粒度≤2mm的砂和石蜡配合比为:2:1:3:0.06 ;
4)加料加热:首先将称好的砂子倒入加热容器内加热到115°C~125°C,再将硅酸盐水泥加入加热容器内一起加温到125°C~135°C,最后将含硫95%的硫磺和石腊加入加热容器内后搅拌,继续加温到160~180°C,加热过程中要不断搅拌;当熔浆由固体变成液胶状时,即可作为硫磺水泥砂浆使用;
5)模盒灌浆:将硫磺水泥砂浆灌入模盒内,模盒一次灌完,灌入时硫磺水泥砂浆温度不低于130°,并及时进行排气,确保浆液饱满、密实;
6)脱模:待硫磺水泥砂浆凝固28~32分钟后进行脱模工作,脱模时拆除压板螺栓,凝固的硫磺水泥砂浆与模盒内壁分离;
7)裸露丝杆绝缘:裸露的地脚螺栓采用绝缘防锈材料做绝缘防锈处理;绝缘防锈材料的配比如下:
浙青:滑石粉:机油=1:0.28:0.15。[0005] 本发明的有益效果是:在环境恶劣的施工现场,通过该方法能极大地提高地脚螺栓的绝缘程度,保证地脚螺栓的安装质量;该方法适用于导电运输轨道安装用,现场制作绝缘螺栓具有节约成本、受环境影响小、机动性强、质量稳定可靠等特点,非常适合在环境恶劣的建筑施工现场推广。
附图说明
[0006] 图1为模盒的结构示意图;图2为硫磺水泥砂浆浇注在模盒内的结构示意图。
[0007] 附图中:I一底板;2—钢板;3—挡板;4一压板;5—压板螺栓;6—通孔;7—地脚螺栓;8—硫磺水泥砂浆。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
[0009] 一种现场制作绝缘螺栓的方法,该方法包括如下步骤:O制作模盒:模盒的结构如图1所示,模盒包括底板I和四个尺寸相同的钢板2,钢板2的厚度为3〜5mm。四个钢板2组成一矩形筒,其中两个相对的钢板被夹在另外两个相对的钢板之间,被夹着的两个钢板的外侧设置挡板3,另外两个相对的钢板2的外侧分别设置压板4,压板4通过两端的压板螺栓5压在钢板2上。底板I设置在矩形筒的一端并与矩形筒的端口密封配合,在底板I的中部设有一通孔6,地脚螺栓7位于矩形筒内,地脚螺栓7的头部(头部是指地脚螺栓7安装后地脚螺栓7的顶部)穿过底板I上的通孔6,地脚螺栓7上且位于底板I的内外分别安装螺母,地脚螺栓7通过该螺母锁紧在底板I上。
[0010] 2)筛砂:将外购进来的砂先过筛,筛除直径大于2mm的砂粒和污泥后,进行加温烘干,去除水份,作为备用。
[0011] 3)绝缘材料制作:用案秤或台秤秤取含硫95%的硫磺、硅酸盐水泥、粒度< 2_的砂和石腊;含硫95%的硫横、娃酸盐水泥、粒度< 2mm的砂和石腊配合比为:2:1:3:0.06 ;硅酸盐水泥的等级为42.5级。
[0012] 4)加料加热:首先将称好的砂子倒入加热容器内加热到115°C〜125°C,再将硅酸盐水泥加入加热容器内一起加温到125°C〜135°C,最后将含硫95%的硫磺和石蜡加入加热容器内后搅拌,继续加温到160〜180°C,加热过程中要不断搅拌;当熔浆由固体变成液胶状时,即可作为硫磺水泥砂浆8使用。
[0013] 5)模盒灌浆:将硫磺水泥砂浆8灌入模盒内,如图2所示,模盒一次灌完,灌入时硫磺水泥砂浆温度不低于130°,并及时进行排气,确保浆液饱满、密实。
[0014] 6)脱模:待硫磺水泥砂浆8凝固28〜32分钟后进行脱模工作,脱模时拆除压板螺栓5,凝固的硫磺水泥砂浆与模盒内壁分离。
[0015] 7)裸露丝杆绝缘:裸露的地脚螺栓采用绝缘防锈材料做绝缘防锈处理;绝缘防锈材料的配比如下:浙青:滑石粉:机油=1:0.28:0.15。
[0016] 本发明将地脚螺栓7安装在模盒内,然后向模盒内灌注硫磺水泥砂浆8,待硫磺水泥砂浆强度满足后,拆模,地脚螺栓被预制成了绝缘地脚螺栓,然后将绝缘地脚螺栓放入地脚螺栓孔,再采用高强灌浆料对绝缘螺栓灌浆,保证了地脚螺栓安装后绝缘程度满足设计要求,绝缘电阻可以达到+m。
[0017] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈