技术领域
[0001] 本
发明涉及间隔棒技术领域,具体为一种适用于高压电缆线架设的双向间隔棒。
背景技术
[0002] 远距离、大容量的超高压输电线每相
导线采用二根、四根及以上的分裂导线,目前220KV及330KV的输电线采用二分裂导线,500KV输电线采用三分裂及四分裂导线,
电压高于
500KV的超高压输电线采用六分裂及更多分裂的导线,为了保证分裂导线
线束间距保持不变以满足电气性能,降低表面电位梯度,及在
短路情况下,导线线束间不致产生电磁
力,造成相互吸引碰撞,或虽引起瞬间的吸引碰撞,但事故消除后即能恢复到正常状态,因而在档距中相隔一定距离安装了间隔棒,安装间隔棒对次档距的振荡和微
风振动也可起到一定的抑制作用,现有的间隔棒结构简单,不能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线
接触不紧密,容易出现接触不良的现象,降低了间隔棒的适用性,不便于人们的使用。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种适用于高压电缆线架设的双向间隔棒,具备能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线之间接触紧密,避免出现接触不良现象的优点,解决了现有的间隔棒结构简单,不能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线接触不紧密,容易出现接触不良的现象,降低了间隔棒的适用性,不便于人们使用的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于高压电缆线架设的双向间隔棒,包括横管,所述横管的顶部开设有长孔,所述横管的两端均套设有第一
轴承,所述第一轴承的外部套设有
套管,所述套管的一侧开设有
螺纹孔,所述横管内腔的两侧均设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离横管内腔的一端贯穿
螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部,所述第一螺纹杆与螺纹孔
螺纹连接,所述第一螺纹杆的顶部且位于横管的内腔固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端贯穿长孔并延伸至长孔的外部,所述第二螺纹杆的表面且位于横管的顶部套设有
螺母,所述第二螺纹杆与螺母螺纹连接,所述螺母的底部与横管的顶部接触,所述第一螺纹杆位于横管外部的一端活动连接有第二轴承,所述第二轴承远离第一螺纹杆的一侧固定连接有固定
块,所述固定块远离第二轴承的一侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部活动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆远离凹槽内腔顶部的一端贯穿凹槽内腔的底部并延伸至固定块的外部,所述第三螺纹杆与固定块之间设置有第三轴承,所述第三轴承套设在第三螺纹杆的表面,所述第三螺纹杆的表面且位于凹槽的内腔套设有螺纹套,所述螺纹套与第三螺纹杆螺纹连接,所述第三螺纹杆的底部固定连接有旋转块,所述固定块一侧的底部固定连接有第一
连接杆,所述螺纹套的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离螺纹套的一端延伸至凹槽的外部,所述第一连接杆远离固定块的一端和第二连接杆远离螺纹套的一端均固定连接有夹环,所述夹环相对的一侧开设有半圆槽,所述半圆槽的内壁固定连接有第一
弹簧,所述第一弹簧远离半圆槽内壁的一端固定连接有
挤压环,所述挤压环的两侧均固定连接有挡块。
[0005] 优选的,所述凹槽的内壁开设有滑槽,所述螺纹套靠近滑槽的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆远离螺纹套的一端延伸至滑槽的内腔。
[0006] 优选的,所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过
转轴活动连接有
滑轮,所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。
[0007] 优选的,所述挤压环的表面且位于半圆槽的两侧均开设有通孔,所述挡块靠近挤压环的一侧固定连接有竖杆,所述竖杆远离挡块的一端贯穿通孔并延伸至通孔的外部,所述竖杆远离挡块的一端固定连接有限位块。
[0008] 优选的,所述竖杆的表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与挡块固定连接,所述第二弹簧的另一端与夹环固定连接。
[0009] 与
现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0010] 1、本发明通过横管、长孔、第一轴承、套管、螺纹孔和第一螺纹杆进行配合,旋转套管能够使第一螺纹杆横向移动,能够调节第一螺纹杆位于横管内腔的深度,从而调节间隔棒的长度,通过第二螺纹杆和螺母进行配合,能够对第一螺纹杆进行固定,提高了第一螺纹杆的稳固性,通过第二轴承、固定块、凹槽、第三螺纹杆、第三轴承、螺纹套、旋转块、第一连接杆、第二连接杆、夹环、半圆槽、第一弹簧、挤压环和挡块进行配合,方便对电缆线进行夹紧,在对电缆线进行夹持后,第一弹簧对挤压环产生一个
张力,促使挤压环与电缆线紧密接触,避免电缆线与挤压环之间出现接触不良的现象,提高了间隔棒的适用性,便于人们的使用,解决了现有的间隔棒结构简单,不能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线接触不紧密,容易出现接触不良的现象,降低了间隔棒的适用性,不便于人们使用的问题。
[0011] 2、本发明通过开设长孔,便于第二螺纹杆的横向移动,通过设置滑杆和滑槽,能够对螺纹套进行平衡
支撑,避免第三螺纹杆在旋转的过程中使螺纹套旋转,便于螺纹套的竖向移动,通过设置滑轮,减小了滑杆与滑槽之间的
摩擦力,便于滑杆在滑槽的内腔滑动,通过设置旋转块,方便与专用工具进行卡接,便于第三螺纹杆的旋转,通过设置通孔和竖杆,能够对挤压环进行平衡支撑,便于挤压环的竖向移动,通过设置第二弹簧,能够加大对挤压环的张力,通过设置第一轴承,能够对套管进行支撑,便于套管的旋转,通过设置第二轴承,便于固定块的旋转,通过设置第三轴承,能够对第三螺纹杆进行支撑,便于第三螺纹杆的旋转。
附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;
[0013] 图2为本发明图1中A的局部结构放大图;
[0014] 图3为本发明图1中B的局部结构放大图。
[0015] 图中:1横管、2长孔、3第一轴承、4套管、5螺纹孔、6第一螺纹杆、7第二螺纹杆、8螺母、9第二轴承、10固定块、11凹槽、12第三螺纹杆、13第三轴承、14螺纹套、15旋转块、16第一连接杆、17第二连接杆、18夹环、19半圆槽、20第一弹簧、21挤压环、22挡块、23滑槽、24滑杆、25滑轮、26通孔、27竖杆、28限位块、29第二弹簧。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 请参阅图1-3,一种适用于高压电缆线架设的双向间隔棒,包括横管1,横管1的顶部开设有长孔2,横管1的两端均套设有第一轴承3,第一轴承3的外部套设有套管4,通过设置第一轴承3,能够对套管4进行支撑,便于套管4的旋转,套管4的一侧开设有螺纹孔5,横管1内腔的两侧均设置有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6远离横管1内腔的一端贯穿螺纹孔5并延伸至螺纹孔5的外部,第一螺纹杆6与螺纹孔5螺纹连接,第一螺纹杆6的顶部且位于横管1的内腔固定连接有第二螺纹杆7,第二螺纹杆7远离第一螺纹杆6的一端贯穿长孔2并延伸至长孔2的外部,通过开设长孔2,便于第二螺纹杆7的横向移动,第二螺纹杆7的表面且位于横管
1的顶部套设有螺母8,第二螺纹杆7与螺母8螺纹连接,螺母8的底部与横管1的顶部接触,第一螺纹杆6位于横管1外部的一端活动连接有第二轴承9,第二轴承9远离第一螺纹杆6的一侧固定连接有固定块10,通过设置第二轴承9,便于固定块10的旋转,固定块10远离第二轴承9的一侧开设有凹槽11,凹槽11内腔的顶部活动连接有第三螺纹杆12,第三螺纹杆12远离凹槽11内腔顶部的一端贯穿凹槽11内腔的底部并延伸至固定块10的外部,凹槽11的内壁开设有滑槽23,螺纹套14靠近滑槽23的一侧固定连接有滑杆24,滑杆24远离螺纹套14的一端延伸至滑槽23的内腔,滑杆24位于滑槽23内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮25,滑轮25远离滑杆24的一侧与滑槽23的内壁接触,通过设置滑杆24和滑槽23,能够对螺纹套14进行平衡支撑,避免第三螺纹杆12在旋转的过程中使螺纹套14旋转,便于螺纹套14的竖向移动,通过设置滑轮25,减小了滑杆24与滑槽23之间的摩擦力,便于滑杆24在滑槽23的内腔滑动,第三螺纹杆12与固定块10之间设置有第三轴承13,第三轴承13套设在第三螺纹杆12的表面,通过设置第三轴承13,能够对第三螺纹杆12进行支撑,便于第三螺纹杆12的旋转,第三螺纹杆12的表面且位于凹槽11的内腔套设有螺纹套14,螺纹套14与第三螺纹杆12螺纹连接,第三螺纹杆12的底部固定连接有旋转块15,通过设置旋转块15,方便与专用工具进行卡接,便于第三螺纹杆12的旋转,固定块10一侧的底部固定连接有第一连接杆16,螺纹套14的一侧固定连接有第二连接杆17,第二连接杆17远离螺纹套14的一端延伸至凹槽11的外部,第一连接杆16远离固定块10的一端和第二连接杆17远离螺纹套14的一端均固定连接有夹环18,夹环18相对的一侧开设有半圆槽19,半圆槽19的内壁固定连接有第一弹簧20,第一弹簧20远离半圆槽19内壁的一端固定连接有挤压环21,挤压环21的两侧均固定连接有挡块
22,挤压环21的表面且位于半圆槽19的两侧均开设有通孔26,挡块22靠近挤压环21的一侧固定连接有竖杆27,竖杆27远离挡块22的一端贯穿通孔26并延伸至通孔26的外部,竖杆27远离挡块22的一端固定连接有限位块28,竖杆27的表面套设有第二弹簧29,第二弹簧29的一端与挡块22固定连接,第二弹簧29的另一端与夹环18固定连接,通过设置通孔26和竖杆
27,能够对挤压环21进行平衡支撑,便于挤压环21的竖向移动,通过设置第二弹簧29,能够加大对挤压环21的张力,通过横管1、长孔2、第一轴承3、套管4、螺纹孔5和第一螺纹杆6进行配合,旋转套管4能够使第一螺纹杆6横向移动,能够调节第一螺纹杆6位于横管1内腔的深度,从而调节间隔棒的长度,通过第二螺纹杆7和螺母8进行配合,能够对第一螺纹杆6进行固定,提高了第一螺纹杆6的稳固性,通过第二轴承9、固定块10、凹槽11、第三螺纹杆12、第三轴承13、螺纹套14、旋转块15、第一连接杆16、第二连接杆17、夹环18、半圆槽19、第一弹簧
20、挤压环21和挡块22进行配合,方便对电缆线进行夹紧,在对电缆线进行夹持后,第一弹簧20对挤压环21产生一个张力,促使挤压环21与电缆线紧密接触,避免电缆线与挤压环21之间出现接触不良的现象,提高了间隔棒的适用性,便于人们的使用,解决了现有的间隔棒结构简单,不能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线接触不紧密,容易出现接触不良的现象,降低了间隔棒的适用性,不便于人们使用的问题。
[0018] 使用时,通过第二螺纹杆7与螺母8螺纹连接,旋转螺母8使螺母8向上移动,通过第一螺纹杆6与螺纹孔5螺纹连接,旋转套管4使第一螺纹杆6横向移动,第一螺纹杆6带动固定块10横向移动,固定块10带动第一连接杆16和和夹环18移动,从而调节间隔棒的长度,旋转螺母8使螺母8向下移动,使螺母8的底部与横管1的顶部紧密接触,能够对第一螺纹杆6进行固定,旋转旋转块15带动第三螺纹杆12旋转,通过第三螺纹杆12与螺纹套14螺纹连接,使螺纹套14向下移动,螺纹套14带动第二连接杆17、夹环18、第一弹簧20和挤压环21向下移动,使两个挤压环21相互靠近对电线进行夹紧,第一弹簧20对挤压环21产生一个张力,促使挤压环21与电缆线紧密接触,避免电缆线与挤压环21之间出现接触不良的现象。
[0019] 综上所述:该适用于高压电缆线架设的双向间隔棒,通过横管1、第一轴承3、套管4、螺纹孔5、第一螺纹杆6、第二轴承9、固定块10、凹槽11、第三螺纹杆12、第三轴承13、螺纹套14、旋转块15、第一连接杆16、第二连接杆17、夹环18、半圆槽19、第一弹簧20和挤压环21的配合,解决了现有的间隔棒结构简单,不能够根据使用者的需求对间隔棒的长度进行调节,间隔棒与电缆线接触不紧密,容易出现接触不良的现象,降低了间隔棒的适用性,不便于人们使用的问题。
[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。