技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种执手轴结构，属于
锁具技术领域。
背景技术
[0002] 通常人们通过旋转执手来开启
门锁或窗锁，而在锁盒中与执手联动的装置即是本实用新型所述的执手轴结构，执手轴结构在随执手旋转的过程中拨动锁盒内的其他机构，从而驱动锁舌锁进或锁出，以实现开启或关闭门锁。现有的执手轴结构通常为外部固定套设有
扭簧的筒状结构，该筒状结构外侧设置有一凸杆，旋转执手时带动所述凸杆转动，以驱动锁舌锁入，当释放所述执手，所述设置在筒状结构上的凸杆在扭簧的回位作用下转动，并驱动锁舌锁出。
[0003] 现有的执手轴结构仍存在以下技术问题：由于所述凸杆一般通过撞击方式驱动锁盒内的其他机构以驱动锁舌锁入或锁出，因此在长期使用中，所述凸杆容易磨损或
变形，从而导致所述凸杆不能有效的与锁盒内的其他机构配合，这样就造成了在旋转执手开门时，旋转执手发生空转，锁舌不锁入，或者释放执手锁舌不锁出的情况发生，使得这种执手轴结构不能稳定可靠的驱动锁舌锁入或锁出；其次，由于受到
锁壳内部空间的限制，一般扭簧或圈簧在锁壳内只能设置三圈，这样就造成了在使用过程中，当开门时旋转执手的
力量过大就容易使用于将执手复位的扭簧或圈簧损坏。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于克服
现有技术中存在的执手轴结构使用寿命短、不易维修更换的技术问题，从而提供一种使用寿命长以及便于维修更换零部件的一种执手轴结构。
[0005] 本实用新型另一个要解决的问题在于克服现有技术中存在的执手轴结构不能够稳定可靠的驱动锁舌锁进或锁出的技术问题，从而提供一种能够稳定驱动锁舌锁进或锁出的一种执手轴结构。
[0006] 本实用新型另一个要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的执手轴结构在长期使用中用于使执手复位的扭簧或圈簧的回复力不强，同时绕轴转
角往往比较小，在转动执手时用力过大容易损坏的技术问题，从而提供一种用于使执手复位的
偏压件不容易受力损坏并且回复力较强的一种执手轴结构。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型的一种执手轴结构，包括：
[0008] 执手轴，一端设置于锁壳内，另一端连接有执手；
[0009] 拨头，套设于所述执手轴上，并与所述执手轴一体转动以在扭转执手时，控制锁舌的锁进或锁出；
[0010] 偏压件，其偏压力有使所述拨头朝向使所述锁舌锁出的方向转动的趋势。
[0011] 所述拨头为套设在所述执手轴上的
齿轮或带齿的
拨片。
[0012] 所述执手轴上还设有一个以上的凸台连接结构，所述拨头一侧抵住其中一个凸台连接结构设置，另一侧设有所述偏压件。
[0013] 所述执手轴上轴向方向成型有适合与所述执手连接的方形通孔。
[0014] 所述偏压件为中心套设在所述执手轴上的
发条，所述发条的中心连接脚固定连接在所述拨头上，所述发条的外围连接脚连接在止挡件上，所述止挡件为形成于所述锁壳内表面上的凸起。
[0015] 所述偏压件为中心套设在所述执手轴上的发条，所述发条的中心连接脚固定连接在所述执手轴上，所述发条的外围连接脚连接在止挡件上，所述止挡件为形成于所述锁壳内表面上的凸起。
[0016] 本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：
[0017] (1)本实用新型的一种执手轴结构，拨头套设于所述执手轴上，并与所述执手轴一体转动以在扭转执手时，控制锁舌的锁进或锁出，拨头是可拆卸的设置在执手轴上，因此在拨头损坏后便于更换，同时拨头可以通过
啮合的方式驱动锁舌锁入或锁出，传动稳定，本实用新型的一种执手轴结构不容易损坏、使用寿命更长。
[0018] (2)本实用新型的一种执手轴结构，偏压件为中心套设在执手轴上的发条，相比于常用的以扭簧或圈簧做为偏压件的结构，能够提供的回复力更强，同时执手可以绕执手轴转过的角度更大，通常使用圈簧作为偏压件的执手轴结构，受到锁壳内部空间限制，一般圈簧的圈数为3圈，这样就使得执手的绕轴转角往往小于45度，从而造成用力旋转执手就容易使圈簧损坏，而使用发条作为偏压件，由于在同样的锁壳空间内能够缠绕更多的圈数，就使得执手的绕轴转角通常可以大于180度，这样就使得人们用很大的力旋转执手也不会造成偏压件损坏。
附图说明
[0019] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体
实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0020] 图1是本实用新型中一种执手轴结构的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型中一种执手轴结构的俯视示意图；
[0022] 图3是本实用新型中一种执手结构的仰视示意图。
[0023] 图中附图标记表示为：1-执手轴；2-锁壳；3-拨头；4-偏压件；5-止挡件；6-凸起。
具体实施方式
[0024] 以下将结合附图，对本实用新型的一种执手结构进行详细说明。.[0025] 实施例1：
[0026] 如图1、图2以及图3所示，本实施例所述的一种执手轴结构，包括：执手轴1，一端设置于锁壳2内，另一端连接有执手；拨头3，套设于所述执手轴1上，并与所述执手轴1一体转动以在扭转执手时，控制锁舌的锁进或锁出；偏压件4，其偏压力有使所述拨头3朝向使所述锁舌锁出的方向转动的趋势。由于拨头3是可拆卸的设置在执手轴1上，因此在拨头3损坏后便于更换，同时拨头3可以通相比于现有技术中的凸杆不容易损坏，从而使得本实用新型的一种执手轴结构使用寿命更长。
[0027] 在本实施例中，所述拨头3为套设在所述执手轴1上的齿轮或带齿的拨片，这样拨头3可以通过与齿轮或
齿条啮合的方式来驱动锁舌锁进或锁出，传动稳定。
[0028] 在本实施例中，所述执手轴1上还设有一个以上的凸台连接结构，所述拨头3一侧抵住其中一个凸台连接结构设置，另一侧设有所述偏压件4。这样就使得偏压件4设置在拨头3与锁壳2之间
位置，在使用过程中，偏压件4不容易受到执手轴1轴向上的
应力，因此不容易发生变形，从而使得偏压件4的使用寿命更长。
[0029] 在本实施例中，所述执手轴1上轴向方向成型有适合与所述执手连接的方形通孔。需要理解的是，与所述执手连接的孔并不限于方形通孔，例如还可以是三角形孔或其他多边形的孔，虽然在图中未显示，但本领域技术人员可以通过以下描述来领会，具体地，所述通孔是与执手轴1相对固定连接，并能够使执手向所述执手轴1传递
扭矩的孔。并且，需要注意的是，所述与执手连接的孔也并不限于通孔，还可以是能够固定连接执手与执手轴1，并使执手能够向执手轴1传递扭矩的凹槽。
[0030] 在本实施例中，所述偏压件4为中心套设在所述执手轴1上的发条，所述发条的中心连接脚固定连接在所述拨头3上，所述发条的外围连接脚连接在止挡件5上，所述止挡件5为形成于所述锁壳2内表面上的凸起6。所述中心连接角可以通过插设在拨头3上斜开的一段凹槽中来固定，外围连接脚连接在止挡件5上，这样在旋转执手时，所述执手轴1能够使发条储能，在释放执手后，由于所述外围连接脚连接在止挡件5上，因此能够释放
能量，以使所述执手轴1旋转，从而驱动锁舌自动锁出，并带动执手回位。偏压件4为中心套设在执手轴1上的发条，相比于常用的以扭簧或圈簧做为偏压件的结构，能够提供的回复力更强，同时执手可以绕执手轴1转过的角度更大，通常使用圈簧作为偏压件的执手轴结构，受到锁壳2内部空间限制，一般圈簧的圈数为3圈，这样就使得执手的绕轴转角往往小于45度，从而造成不便于开锁；而使用发条作为偏压件，由于在同样的锁壳2空间内能够缠绕更多的圈数，就使得执手的绕轴转角通常可以大于180度，这样就使得人们用很大的力旋转执手也不会造成偏压件损坏。
[0031] 实施例2：
[0032] 本实施例是在实施例1
基础上的变形，本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，所述偏压件4为中心套设在所述执手轴1上的发条，所述发条的中心连接脚固定连接在所述执手轴1上，所述发条的外围连接脚连接在止挡件5上，所述止挡件5为形成于所述锁壳2内表面上的凸起6。所述中心连接脚固定连接在执手轴1上，这样使执手轴1与拨头3相对固定，就能够在旋转执手时使发条储存
势能，并在释放执手后，通过发条使执手轴1旋转，以驱动锁舌锁出，并带动执手回位。
[0033] 实施例3：
[0034] 本实施例是在实施例1以及实施例2基础上的变形，在本实施例中，在所述拨头3的两侧分别设置有发条，设置在拨头3与锁壳2之间的发条的中心连接脚固定在执手轴1上，设置在拨头3与凸台连接结构之间的位置的发条的中心连接脚固定在拨头3上，使得执手轴1能够在两个发条的作用下回位，相比于实施例1或实施例2中一个发条的设置方式，本实施例中的一种执手轴结构的发条不易发生疲劳变形，从而使得能够更稳定的驱动执手轴1，并使执手不易下垂，增加了所述执手轴结构的使用寿命。
[0035] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
