技术领域
[0001] 本
发明涉及扭力扳手结构的技术领域，尤指能针对扭力扳手在使用前所调整的扭力设定加以锁定，以避免原设定的扭力数值因为碰撞致使刻度偏移，及避免扭力值过高或偏低造成操作上失误的锁定结构。
背景技术
[0002] 要使螺
固件旋松或锁紧的手工具种类甚多，如梅花扭力扳手、套筒扳手、
棘轮扳手或开放式扳手等均是，扳手的结构一般在一握柄前端具有一可与螺固件嵌卡的头部，用以对螺固
工件进行扳动，借此于握柄施力产生
扭矩驱动头部将螺固件旋入物体内，达到扭紧或旋松的效果，而得借由螺固件装配、组合各类产业的零组件，且物件结合后并可反复拆卸，因此可适用于各种大小不同的施作处。
[0003] 而扳手工具在操作使用中最大的问题是使用者不易拿捏要上紧螺固件的松紧度，现有一般的扳手工具没有扭力量测装置，而无法准确的量测出该手工具对施作处螺固件的扭力及松紧度，因此使用者也无法确认所操作的螺固件的松紧度是否适中。只能依既有经验，即因应各种机具的螺固扭力规范而以旧往经验进行判别，才会有如「锁至底部后再旋转1/4圈即可」的操作规则；这种「不能过松也不可过紧」的螺固扭力为防止过强的扭力将造成的
螺纹破坏，可见用传统扳手工具很难精确地控制螺固件的螺固扭力。相关业者针对这个使用需求推出了具有扭力调节功能的扭力扳手工具。
[0004] 扭力扳手也称扭矩扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝、
螺栓、
螺母、螺帽等螺纹
紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭力扳手来操作时，必须先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时扭力扳手会发出“卡塔”声响，这就代表已经紧固。通过扭力扳手可将螺丝、螺帽等相关具有螺纹的零件紧迫锁设且又不超过螺纹的负荷上限，请参阅中国台湾
专利公告号I318917「扭力扳手结构」。
[0005] 然而，扭力扳手在使用前所进行的扭力调整设定常会在操作的过程中因为各人因素、或是因为碰撞致使刻度偏移，造成扭力值过高或偏低，而导致所操作的螺件螺纹
变形甚至坏损，严重者还会影响所组装机械的运作等问题发生。
[0006] 所以，如何针对上述现有扭力扳手结构未能对于扭力扳手在使用前所调整的扭力设定加以锁定，而在操作的过程中因为各人因素、或是外管因为碰撞致使刻度偏移，造成扭力值过高磨偏低，而影响操作使用
质量等缺点而进行改良本发明，是为本发明所欲行解决的困难点所在。
发明内容
[0007] 本发明所要解决的主要技术问题在于，克服
现有技术存在的上述
缺陷，而提供一种扭力扳手的扭力调整锁定结构，针对扭力扳手在使用前所调整的扭力设定加以锁定，有效避免因为碰撞致使原设定扭力值刻度偏移所造成扭力值过高或偏低，稳定提供准确操作扭力，有效避免因错误扭力的操作造成的不良率与不良品损失，具较佳使用进步性。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009] 一种扭力扳手的扭力调整锁定结构，包括一主管具有连通两端的一管孔，该主管具有组设于管孔一端的一驱动头，及位于相反一端贯穿管壁且连通该管孔的一轴向导孔。
[0010] 一扭力调整组装设于主管的管孔内，包含固设于管孔内壁的一螺导件、螺组该螺导件的一螺杆、一转动件以及一
弹簧，该螺杆的一端具有朝向驱动头的一顶推头部并以相反一端伸出管孔并结合该转动件，且该螺杆具有穿出于转动件的一锁定螺栓，该转动件具有位于外周侧的一外组螺纹以及轴向穿组的数个锁定插销，且该数个锁定插销具有能凸伸于转动件两端的长度，该弹簧两端分别弹抵该驱动头与顶推头部。
[0011] 一限位导套套组该螺杆且位于螺导件与转动件之间，该限位导套靠抵位于转动件且相对数锁定插销，该限位导套结合有径向凸伸于外周侧的一导销，该导销穿组于该主管的轴向导孔以限制限位导套无法径向转动。
[0012] 一旋动组包含一旋动管及一固定螺件，该旋动管内部具有位于两端的一
内螺纹段、一套组段，该内螺纹段螺组转动件的外组螺纹一端且该套组段套组于主管外周侧，该固定螺件螺组于转动件的外组螺纹的另一端且迫抵该旋动管。
[0013] 以及一锁定螺件与穿出于转动件的锁定螺栓螺组，该锁定螺件旋转松退并由该旋动管带动转动件及转动件结合的螺杆相对螺导件转动，且该转动件、螺杆旋进退并相对驱动头靠近或远离，该顶推头部改变
压缩弹簧的压力以形成扭力调整，且该转动件带动限位导套轴向移动并改变导销于轴向导孔的
位置，该锁定螺件旋转迫紧并顶推该数个锁定插销迫抵限位导套固定，用以锁定扭力扳手无法调整扭力。
[0014] 本发明进一步的技术特征在于，该螺导件位于驱动头与轴向导孔之间，该螺杆的顶推头部位于螺导件与弹簧之间，且该转动件位于限位导套与锁定螺件之间。
[0015] 本发明进一步的技术特征在于该螺导件外周侧间隔设有数个嵌槽，该主管设有对应嵌组数个嵌槽的数个固定销。
[0016] 本发明进一步的技术特征在于，该限位导套具有轴向延伸并伸入管孔的二侧导片且位于相对螺杆两侧，且该导销凸设于其中一侧导片的外周侧。
[0017] 本发明进一步的技术特征在于，该主管外表面设有位于驱动头与轴向导孔之间的数个扭力刻度，该旋动管带动转动件、螺杆相对螺导件轴向进退而对应其中一扭力刻度，用以对应显示扭力调整的数值。
[0018] 本发明进一步的技术特征在于，该转动件一端凹设有一阶梯状环槽且另端设有数个销孔，该数个销孔与该阶梯状环槽连通并提供各锁定插销穿设。
[0019] 本发明进一步的技术特征在于，该锁定螺件设有一内
螺纹孔以及顶抵各锁定插销的一抵顶部，该内螺纹孔螺组该锁定螺栓，且该抵顶部进入阶梯状环槽并迫抵各锁定插销一端，且各锁定插销另端伸出转动件并迫抵限位导套，使该限位导套及所组合的扭力调整组被锁定且无法转动、移动。
[0020] 本发明的有益效果是，针对扭力扳手在使用前所调整的扭力设定加以锁定，有效避免因为碰撞致使原设定扭力值刻度偏移所造成扭力值过高或偏低，稳定提供准确操作扭力，有效避免因错误扭力的操作造成的不良率与不良品损失，具较佳使用进步性。
附图说明
[0021] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0022] 图1为本发明的立体组合示意图。
[0023] 图2为本发明的立体分解示意图。
[0024] 图3为图1所示III-III线段的剖面示意图。
[0025] 图4为图1所示VI-VI线段的剖面示意图。
[0026] 图5为本发明旋松锁定螺件的操作示意图。
[0027] 图6为本发明进行扭力调整操作的剖面示意图。
[0028] 图7为本发明完成扭力调整操作的剖面示意图。
[0029] 图8为本发明完成扭力调整操作的后组合锁定螺件的剖面示意图。
[0030] 图9为本发明完成扭力调整操作的后再配合锁定螺件加以锁定的剖面示意图。
[0031] 图中标号说明：
[0032] 10主管 11管孔
[0033] 12驱动头 13轴向导孔
[0034] 14固定销 15扭力刻度
[0035] 20扭力调整组 21螺导件
[0036] 211嵌槽 22螺杆
[0037] 221顶推头部 222锁定螺栓
[0038] 23转动件 231外组螺纹
[0039] 232锁定插销 233阶梯状环槽
[0040] 234销孔 24弹簧
[0041] 30限位导套 31侧导片
[0042] 32导销 40旋动组
[0043] 41旋动管 411内螺纹段
[0044] 412套组段 42固定螺件
[0045] 50锁定螺件 51内螺纹孔
[0046] 52抵顶部
具体实施方式
[0047] 请参阅图1至图7所示本发明一种扭力扳手的扭力调整锁定结构，包括：一主管10呈圆管结构且具有连通两端的一管孔11，该主管10具有组设于管孔11一端的一驱动头12，及位于相反一端贯穿管壁且连通该管孔11的一轴向导孔13，该驱动头12用以组合套筒等相关零件，并用以驱动螺丝、螺帽的紧锁。
[0048] 一扭力调整组20装设于主管1的管孔11内，包含固设于管孔11内壁的一螺导件21、螺组该螺导件21的一螺杆22、一转动件23以及一弹簧24，该螺杆22的一端具有朝向驱动头12的一顶推头部221并以相反一端伸出管孔11并结合该转动件23，且该螺杆22具有穿出于转动件23的一锁定螺栓222，该转动件23具有位于外周侧的一外组螺纹231以及轴向穿组的数个锁定插销232，且该数个锁定插销232具有能凸伸于转动件23两端的长度，该弹簧24两端分别弹抵该驱动头12与顶推头部221。
[0049] 一限位导套30套组该螺杆22且位于螺导件21与转动件23之间，该限位导套30靠抵位于转动件23且相对数锁定插销232，该限位导套30结合有径向凸伸于外周侧的一导销32，该导销32穿组于该主管10的轴向导孔13以限制限位导套30无法径向转动。
[0050] 一旋动组40包含一旋动管41及一固定螺件42，该旋动管41内部具有位于两端的一内螺纹段411、一套组段412，该内螺纹段411螺组转动件23的外组螺纹231一端且该套组段412套组于主管10外周侧，该固定螺件42螺组于转动件23的外组螺纹231的另一端且迫抵该旋动管41。
[0051] 以及一锁定螺件50与穿出于转动件23的锁定螺栓222螺组，该锁定螺件50旋转松退并由该旋动管41带动转动件23及转动件23结合的螺杆22相对螺导件21转动，且该转动件23、螺杆22螺旋进退并相对驱动头12靠近或远离，该顶推头部221改变压缩弹簧24的压力以形成扭力调整，且该转动件23带动限位导套30轴向移动并改变导销31于轴向导孔13的位置，该锁定螺件50旋转迫紧并顶推该数个锁定插销232迫抵限位导套30固定，用以锁定扭力扳手无法调整扭力。
[0052] 于下进一步细述本发明的各组件的特征，在上述图1至图7中，该螺导件21位于驱动头12与轴向导孔13之间，该螺杆22的顶推头部221位于螺导件21与弹簧24之间，且该转动件23位于限位导套30与锁定螺件50之间。其次，该螺导件21外周侧间隔设有数个嵌槽211，该主管10设有对应嵌组数个嵌槽211的数个固定销14。再者，该限位导套30具有轴向延伸并伸入管孔11的二侧导片31且位于相对螺杆22两侧，且该导销32凸设于其中一侧导片31的外周侧。而且，该主管10外表面设有位于驱动头12与轴向导孔13之间的数个扭力刻度15，该旋动管41带动转动件23、螺杆22相对螺导件21轴向进退而对应其中一扭力刻度15，用以对应显示扭力调整的数值。另外，该转动件23一端凹设有一阶梯状环槽233且另端设有数个销孔234，该数个销孔234与该阶梯状环槽233连通并提供各锁定插销232穿设。最后，该锁定螺件
50设有一内螺纹孔51以及顶抵各锁定插销232的一抵顶部52，该内螺纹孔51螺组该锁定螺栓222且该抵顶部52进入阶梯状环槽233并迫抵各锁定插销232一端，且各锁定插销232另端伸出转动件23并迫抵限位导套30，使该限位导套30及所组合的扭力调整组20被锁定且无法转动、移动。
[0053] 在图3、图4中，本发明该扭力调整组20包含固设于主管10在管孔11内壁的一螺导件21、一转动件23、一弹簧24以及螺组该螺导件21的一螺杆22，借该弹簧24两端分别弹抵螺杆22的顶推头部221与该驱动头12(参见图1、图2)(其中弹簧24弹抵驱动头12为现有技术，而在驱动头12与弹簧24之间亦可具有其他相关组件配合使用，在此并非用以限定其技术特征)。配合一限位导套30在管孔11内套组于螺杆22，及一旋动组40的组合。再以一锁定螺件50与穿出于转动件23的锁定螺栓222螺组，该锁定螺件50顶推该数个锁定插销232迫抵限位导套30而锁定。
[0054] 如图4至图7所示，当沿图5箭头方向旋松锁定螺件50以释放数个锁定插销232对限位导套30的迫抵与锁定后，即可转动旋动管41及带动固定螺件42与转动件23沿图中虚线箭头方向的转动，进而如图6箭头所示带动转动件23及结合的螺杆22相对螺导件21螺旋转动并于主管10的管孔11内轴向移动，图中所示为朝向驱动头12方向靠近而移动到图7位置，用以改变该顶推头部221压缩弹簧24的压力而达到扳手的扭力调整操作，而且同时该限位导套30受转动件23带动于管孔11内轴向进退并且改变导销31于轴向导孔13的位置。
[0055] 接着如图8、图9(配合参考图4)所示，当沿图中箭头方向旋转锁定螺件50，使其内螺纹孔51相对该锁定螺栓222螺旋作用而朝转动件23方向靠近旋紧，且该抵顶部52进入阶梯状环槽233并迫抵各锁定插销232凸出的一端，而使各锁定插销232另端伸出转动件23并迫抵限位导套30，如图9及图4所示，使该限位导套30及所组合的扭力调整组20呈现法转动、移动以锁定原有的扭力调整设定状态。
[0056] 如上所述本发明在针对扭力扳手在使用前所调整的扭力设定加以锁定，能确实突破目前扭力扳手扭力调整术发展上面临的困境及缺点，而达到以下优点：
[0057] 1、防止操作的过程中因为各人因素、或是外在碰撞致使原设定扭力值刻度偏移所造成扭力值过高或偏低，稳定提供准确操作扭力。
[0058] 2、有效避免因错误扭力的操作造成组装成品的不良率与不良品损失，具较佳使用进步性达成。
[0059] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
