自动可变螺距攻丝装置
阅读：213发布：2020-05-12
专利汇可以提供自动可变螺距攻丝装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于攻丝机技术领域，特指一种自动可变 螺距 攻丝装置，包括外套、连接轴和夹头，其中，连接轴的下端自外套的上端伸入其内腔中并与一导向 块 固定连接；所述外套内部、导向块上侧的连接轴上套装有第一 弹簧 ，第一弹簧的上端抵在外套的内壁，下端抵在导向块上端面；外套的下端固定安装有夹头，夹头用于安装丝锥；所述外套内部、导向块下侧安装有第二弹簧，第二弹簧的上端抵在导向块的下侧，下端抵在夹头的上端面。本装置能适应不同的丝锥，可自动补偿 主轴 的轴向进给量与丝锥螺距的差值；本装置的结构简单，其零部件较少，成本低。，下面是自动可变螺距攻丝装置专利的具体信息内容。
自动可变螺距攻丝装置
技术领域
[0001] 本发明属于攻丝机技术领域，特指一种自动可变螺距攻丝装置。
背景技术
[0002] 在丝锥攻丝和退丝时，攻丝机主轴每转一圈的同时也会有一定的轴向进给量，而丝锥的螺距应当与该轴向进给量保持一致，否则会导致烂牙或者丝锥折断，而现有技术中，攻丝机主轴的轴向进给大多采用齿轮差动式或数控伺服电机式进行控制，如果更换丝锥，则齿轮差动式的攻丝机也要更换不同传动比的齿轮组，以便获得与更换后的丝锥螺距相适应的轴向进给量，而数控伺服电机式的攻丝机需要进行程序切换来改变轴向进给量，给攻丝作业造成了一定的困扰，尤其是小批量生产时，这种缺陷显得尤为突出。 发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种可自动调节螺距，安全可靠，使用简便，工作效率高，攻丝效果好的自动可变螺距攻丝装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：自动可变螺距攻丝装置，包括外套、连接轴和夹头，其中，连接轴的下端自外套的上端伸入其内腔中并与一导向块固定连接；所述外套内部、导向块上侧的连接轴上套装有第一弹簧，第一弹簧的上端抵在外套的内壁，下端抵在导向块上端面；外套的下端固定安装有夹头，夹头用于安装丝锥；所述外套内部、导向块下侧安装有第二弹簧，第二弹簧的上端抵在导向块的下侧，下端抵在夹头的上端面。
[0005] 所述连接轴、导向块、外套和夹头同步转动。
[0007] 本发明相比现有技术的有益效果是：本装置能适应不同的丝锥，当丝锥更换后，不需要对攻丝机主轴的轴向进给量进行调整，丝锥攻丝和退丝时，攻丝机主轴的轴向进给量与丝锥的螺距均会产生一定的差值，此时，外套（外套、夹头和丝锥三者连接为一体）受力并与连接轴发生轴向移动，两个弹簧中的其一展开，另一收缩，外套与连接轴的轴向移动量自动补偿了主轴的轴向进给量与丝锥螺距的差值；本装置的结构简单，其零部件较少，成本低，安装有本装置的攻丝机无需手动进行更换齿轮组件（齿轮差动式）或切换程序（数控伺服电机式），其使用简便，安全可靠，工作效率高，攻丝效果好，可以更好的避免螺纹烂牙或者丝锥折断的事件发生。
附图说明
附图说明
[0008] 图1为本发明的结构示意图。
[0009] 图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0011] 如图1-2所示，自动可变螺距攻丝装置，包括外套2、连接轴1和夹头6，其中，连接轴1的下端自外套2的上端伸入其内腔中并与一导向块4固定连接（外套2为下端设置有孔腔的柱状体，柱状体的上端面上设置有与连接轴1形状适应的插入孔，连接轴1的下端伸入该插入孔并进入内腔中与导向块连接）；所述外套2内部、导向块4上侧的连接轴1上套装有第一弹簧3，第一弹簧3的上端抵在外套2的内壁，下端抵在导向块4上端面；外套2的下端固定安装有夹头6，夹头6用于安装丝锥7；所述外套2内部、导向块4下侧安装有第二弹簧5，第二弹簧5的上端抵在导向块4的下侧，下端抵在夹头6的上端面。第一弹簧3和第二弹簧5均处于预压缩状态，当导向块4在外套2内腔向上或向下滑动时，两个弹簧中的一个展开，另一个被压缩。
[0012] 所述连接轴1、导向块4、外套2和夹头6同步转动。攻丝机自连接轴1的上端输入的转矩专递至夹头6，夹头带动丝锥7进行攻丝或退丝。
[0013] 所述连接轴1的下端为花键11，外套2与连接轴1接触部分为对应的花键联轴套；花键11和连接轴1的主体部分通过台阶12隔开；电机通过传动装置对连接轴的上端输入转矩。
[0014] 在攻丝机主轴旋转一圈的时间内：攻丝机主轴的轴向进给量=丝锥的螺距+外套与连接轴的轴向移动量（连接轴伸入外套的长度增加则该值为负，反之则正）。
[0015] 本装置能适应不同的丝锥7，当丝锥7更换后，不需要对攻丝机主轴的轴向进给量进行调整，丝锥7攻丝和退丝时，外套2（外套、夹头和丝锥三者连接为一体）受力并与连接轴1发生轴向移动，两个弹簧中的其一展开，另一收缩，外套2与连接轴1的轴向移动量自动补偿了主轴的轴向进给量与丝锥7螺距的差值，无需手动进行更换攻丝机的齿轮组件（齿轮差动式）或切换程序（数控伺服电机式），其使用简便，安全可靠，工作效率高，攻丝效果好，可以更好的避免螺纹烂牙或者丝锥折断的事件发生。
[0016] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，例如，①改变外套和连接轴的形状；②将外套和连接轴的花键配合更换为在外套侧面开槽，在连接轴上设置兼做滑块的定位销，定位销与滑槽配合；这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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