首页 / 专利库 / 扣件 / 螺距 / 分段式变螺距螺杆

分段式变螺距螺杆

阅读:73发布:2020-05-12

专利汇可以提供分段式变螺距螺杆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种分段式变 螺距 螺杆,它是螺距为100mm~140mm,牙高14mm~23mm的外 螺纹 直杆构件,从螺杆根部至端部依次分为输送段A、进料段B、压缩段C和挤出段D。所述输送段A设有5~7牙,进料段B设有2~3牙,进料段B每只牙的轴向截面积大于输送段A每只牙轴向截面积20%~30%。所述压缩段C设有2~3牙,每只牙轴向截面积比进料段B小20%~30%。所述挤出段D设有3~5牙,每只牙参数不同,即螺距顺序加大,牙高顺序减小,但仍保持每只牙轴向截面积相等,该截面积等于挤出段D每只牙轴向截面积。通过上述差别化结构设计的螺杆,使膏状BMC在挤出时产生搓揉作用,促进BMC均质,不反向溢料,内含的玻纤不被无故扯断。,下面是分段式变螺距螺杆专利的具体信息内容。

1.一种分段式变螺距螺杆,它是螺距为100mm~140mm,牙高14mm~23mm的外螺纹直杆构件,螺杆对应挤出机内腔相应位置分段设置不同参数的螺纹,从螺杆根部至端部依次分为输送段A、进料段B、压缩段C和挤出段D;其特征在于:输送段A设有5~7牙,进料段B设有2~3牙,进料段B每只牙的轴向截面积大于输送段A每只牙轴向截面积20%~30%;
所述压缩段C设有2~3牙,每只牙轴向截面积比进料段B小20%~30%;所述挤出段D设有3~5牙,每只牙轴参数不同,即螺距顺序加大,牙高顺序减小,但仍保持每只牙轴向截面积相等,该截面积等于挤出段D的每只牙轴向截面积。
2.根据权利要求1所述的分段式变螺距螺杆,其特征在于:所述螺杆外螺纹为单头右旋矩形螺纹。

说明书全文

分段式变螺距螺杆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种螺杆挤出机的螺杆,具体地讲,本发明涉及一种螺杆挤出机的分段式变螺距螺杆。

背景技术

[0002] 塑料模压制品生产时通常先作原料熔炼,然后再通过螺杆挤出机向模具内注入膏状原料。BMC是一种玻纤增强不饱和聚酯团状模塑料,该品种塑料是当代新型工程塑料,与普通塑料相比在物理性质上有较大区别,特别是组分中含有玻纤有利于增加制品结构强度。玻纤耐热度在450℃~500℃,熔炼BMC仅230℃左右,故所含的玻纤不被熔化。用市售螺杆挤出机挤出BMC时,因螺杆为定螺距结构,挤出时易反溢料,反溢料造成所含玻纤被扯断,受损的玻纤降低了原有的增强作用,使后续模压制品强度指标下降。若在组合中预留增量玻纤,可补偿被扯断的玻纤,但增加了生产成本,所以该方法应用很少。除此之外,市售螺杆挤出机挤出BMC时还存在一大缺点,就是定螺距螺杆在挤出时呈零压缩比,构成挤出的BMC膏状料密度不够,使后续模压制品的质量指标达不到设计要求。

发明内容

[0003] 本发明主要针对现有技术的不足,提出一种分段式变螺距螺杆,该螺杆结构简单,进料容易,挤出时不反溢料,对内含玻纤损伤少,并且通过增压挤出提高膏状料的致密度。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005] 分段式变螺距螺杆,它是螺距为100mm~140mm,牙高14mm~23mm的外螺纹直杆构件,螺杆对应挤出机内腔相应位置分段设置不同参数的螺纹,从螺杆根部至端部依次分为输送段A、进料段B、压缩段C和挤出段D。其改进之处在于:输送段A设有5~7牙,进料段B设有2~3牙,进料段B每只牙的轴向截面积大于输送段A每只牙轴向截面积20%~30%。所述压缩段C设有2~3牙,每只牙轴向截面积比进料段B小20%~30%。所述挤出段D设有3~5牙,每只牙轴参数不同,即螺距顺序加大,牙高顺序减小,但仍保持每只牙轴向截面积相等,该截面积等于挤出段D的每只牙轴向截面积。
[0006] 上述结构中,螺杆外螺纹为单头右旋矩形螺纹。
[0007] 本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:1、分段式变螺距结构简单,制造容易;
2、进料段螺纹比输送段螺纹深,使膏状料产生一定量的径向运动,有利于进料,从结构上避免发生反溢料,同时也避免内含的玻纤被扯断;
3、螺杆采用变化的螺距和牙高结构,使挤出的膏状料得到进一步揉合均匀,并且得到一定量的体积压缩,促成挤出的膏状料组织致密,有利于提高后续模压制品的质量。
附图说明
[0008] 图1是本发明螺杆与挤出机内腔局部配合的结构剖面示意图。

具体实施方式

[0009] 下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
[0010] 图1所示的分段式变螺距螺杆,它是螺距为100mm~140mm,牙高14mm~23mm的外螺纹直杆构件,螺杆对应挤出机内腔相应位置分段设置不同参数的螺纹,从螺杆根部至端部依次分为输送段A、进料段B、压缩段C和挤出段D。所述输送段A设有5~7牙,进料段B设有2~3牙,进料段B每只牙的轴向截面积大于输送段A每只牙轴向截面积20%~30%。所述压缩段C设有2~3牙,每只牙轴向截面积比进料段B小20%~30%。所述挤出段D设有3~5牙,每只牙轴参数不同,即螺距顺序加大,牙高顺序减小,但仍保持每只牙轴向截面积相等,该截面积等于挤出段D的每只牙轴向截面积。
[0011] 本发明采用上述分段式差别结构设计的螺杆,进一步优化了BMC的挤出过程。本实施例为MK-90BMC螺杆挤出机,输送段A螺纹设有6牙,螺距为100mm,牙高为20mm,矩形螺纹有利于膏状BMC轴向运动。进料段B段螺纹共2牙,牙高为23mm,螺距为100mm,稍深的螺纹促成输送段A传送的膏状BMC产生一个向内的径向运动,有利于膏状BMC进入挤压机内腔。压缩段C通过减小牙的轴向截面积将进料段B已产生径向运动而变松的膏状BMC压实,压缩段C螺纹仅2牙,螺距为100mm,牙高20mm。挤出段D设有4牙螺纹,每只牙顺序增大螺距,牙高相应减小。即第一牙螺距加大为110mm,牙高18.2mm。第二只牙螺距加大至120mm,牙高16.7mm。第三只牙螺距加大至130mm,牙高15.4mm。第四只牙螺距加大至140mm,牙高14.3mm。尽管螺纹参数有差别,但每只牙的轴向截面积相同。挤出段D的每只牙轴向截面积等于压缩段C每只牙轴向截面积。通过上述差别化结构设计的螺杆,使膏状BMC挤出产生轻度搓揉作用,促进BMC均质。本发明应用时还有一个显著的积极作用,就是BMC在挤出过程不反向溢料,内含的玻纤不被无故扯断,既提高挤出效率,也不破坏膏状BMC原有组分的物理性质。
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
可变螺距柔性针 2020-05-11 968
一种可调螺距螺旋桨的螺距标定方法和装置 2020-05-13 182
一种螺距误差补偿方法 2020-05-12 726
螺距计算系统 2020-05-11 648
可变螺距电热丝绕线机 2020-05-13 256
变螺距螺旋气锚 2020-05-11 208
变螺距螺旋槽沉没辊 2020-05-11 79
变螺距滚筒筛分离器 2020-05-11 253
变螺距蜗杆 2020-05-11 422
高螺距抗失速螺旋桨 2020-05-12 480
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈