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多芯精滤器

阅读：619发布：2021-04-03

专利汇可以提供多芯精滤器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且多芯精滤器，属于精滤器技术领域。其包括筒体及固定在筒体底部的支腿，筒体上端开口上配合设置上盖，上盖与筒体之间配合设置摇臂组件和锁紧组件，筒体内腔下端设置固定设置下花板组件，下花板组件包括下花板及设置在下花板上的高碗和吊杆固定接头，高碗中固定设置三角杆，三角杆上套接设置滤芯，吊杆固定接头中固定设置吊杆，滤芯和吊杆上端通过设置的上花板固定，所吊杆与上花板之间设置导向套。上述的多芯精滤器，结构简单，设计合理，纳污能力高，耐腐蚀性强。，下面是多芯精滤器专利的具体信息内容。

权利要求

1.多芯精滤器，包括筒体（5）及固定在筒体（5）底部的支腿（7），所述的筒体（5）上端开口上配合设置上盖（3），所述的上盖（3）与筒体（5）之间配合设置摇臂组件（4）和锁紧组件（20），其特征在于所述的筒体（5）内腔下端设置固定设置下花板组件（15），下花板组件（15）包括下花板（18）及设置在下花板（18）上的高碗（17）和吊杆固定接头（19），所述的高碗（17）中固定设置三角杆（10），三角杆（10）上套接设置滤芯（9），所述的吊杆固定接头（19）中固定设置吊杆（11），所述的滤芯（9）和吊杆（11）上端通过设置的上花板（8）固定，所述的吊杆（11）与上花板（8）之间设置导向套（12）。
2.如权利要求1所述的多芯精滤器，其特征在于所述的滤芯（9）为222滤芯，滤芯（9）上端与上花板（8）配合，并通过吊杆（11）及吊杆（11）上端配合设置的吊杆锁紧螺母（14）锁紧固定。
3.如权利要求1所述的多芯精滤器，其特征在于所述的滤芯（9）为DOE熔喷滤芯，滤芯（9）上端固定设置弹簧插件（16），弹簧插件（16）上端穿过上花板（8），弹簧插件（16）下端插入滤芯（9）中，并通过吊杆（11）及吊杆（11）上端配合设置的吊杆锁紧螺母（14）锁紧固定。
4.如权利要求1所述的多芯精滤器，其特征在于所述的吊杆（11）包括直径较小的吊杆上端部（1101）、设有螺纹的吊杆中部（1102）及设有扳手卡槽的吊杆下端部（1103），所述的吊杆上端部（1101）直径小于吊杆中部（1102）的直径。
5.如权利要求1所述的多芯精滤器，其特征在于所述的上花板（8）为分体结构，其中每三个滤芯（9）和一个吊杆（11）上固定设置一块上花板（8）。
6.如权利要求1所述的多芯精滤器，其特征在于所述的筒体（5）上端开口上固定设置一组能够定位上盖（3）的定位块（2）。
7.如权利要求2所述的多芯精滤器，其特征在于所述的吊杆锁紧螺母（14）为梅花状结构。

说明书全文

多芯精滤器

技术领域

[0001] 本实用新型属于精滤器技术领域，具体涉及多芯精滤器。

背景技术

[0002] 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

[0003] 但对于传统的结构的过滤器来说，无法实现同一过滤器不同类型滤芯的互换，既如更换滤芯就要更换相应的过滤器，进而给使用者造成极大的不便和浪费。且在定期更换和清洗滤芯的装配操作过程中，吊杆上的螺纹会与上花板产生刺耳的金属摩擦声，装配人员普遍很难接受这种声音。吊杆锁紧螺母容易滑落进容器内部以及沉重的上盖的开启和定位问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种多芯精滤器的技术方案。

[0005] 所述的多芯精滤器，包括筒体及固定在筒体底部的支腿，所述的筒体上端开口上配合设置上盖，所述的上盖与筒体之间配合设置摇臂组件和锁紧组件，其特征在于所述的筒体内腔下端设置固定设置下花板组件，下花板组件包括下花板及设置在下花板上的高碗和吊杆固定接头，所述的高碗中固定设置三角杆，三角杆上套接设置滤芯，所述的吊杆固定接头中固定设置吊杆，所述的滤芯和吊杆上端通过设置的上花板固定，所述的吊杆与上花板之间设置导向套。

[0006] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的滤芯为222滤芯，滤芯上端与上花板配合，并通过吊杆及吊杆上端配合设置的吊杆锁紧螺母锁紧固定。

[0007] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的滤芯为DOE熔喷滤芯，滤芯上端固定设置弹簧插件，弹簧插件上端穿过上花板，弹簧插件下端插入滤芯中，并通过吊杆及吊杆上端配合设置的吊杆锁紧螺母锁紧固定。

[0008] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的吊杆包括直径较小的吊杆上端部、设有螺纹的吊杆中部及设有扳手卡槽的吊杆下端部，所述的吊杆上端部直径小于吊杆中部的直径。

[0009] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的上花板为分体结构，其中每三个滤芯和一个吊杆上固定设置一块上花板。

[0010] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的筒体上端开口上固定设置一组能够定位上盖的定位块。

[0011] 所述的多芯精滤器，其特征在于所述的吊杆锁紧螺母为梅花状结构。

[0012] 上述的多芯精滤器，结构简单，设计合理，纳污能力高，耐腐蚀性强，在上花板和吊杆之间增加了导向套，能在定期更换和清洗滤芯时，完全消除了吊杆中部的螺纹与上花板之间的金属摩擦的噪音；将吊杆设置成三段结构，其吊杆上端部直径较小，无螺纹，可直接配合进吊杆锁紧螺母的螺纹部分，防止吊杆锁紧螺母滑落进筒体内部，为装配提供方便；上花板分体设置，减少装配时间，降低装配难度，节省了装配人力；设备法兰上设置定位块，实现上盖装配过程中的自动定位。附图说明

[0013] 图1为实施例1中多芯精滤器（222滤芯）的结构示意图；

[0014] 图2为图1的侧视图；

[0015] 图3为实施例1中多芯精滤器上盖打开状态的俯视图；

[0016] 图4为实施例2中多芯精滤器（DOE滤芯）的结构示意图；

[0017] 图5为图4的侧视图；

[0018] 图6为实施例2中多芯精滤器上盖打开状态的俯视图；

[0019] 图7为下花板组件的结构示意图；

[0020] 图8为实施例1中吊杆、滤芯与上花板的结构示意图；

[0021] 图9为实施例2中吊杆、滤芯与上花板的结构示意图；

[0022] 图10为吊杆的结构示意图；

[0023] 图11为筒体上端部的结构示意图。

[0024] 图中：1-手轮；2-定位块；3-上盖；4-摇臂机构；5-筒体；6-铭牌架；7-支腿；8-上花板；9-滤芯；10-三角杆；11-吊杆；1101-吊杆上端部；1102-吊杆中部；1103-吊杆下端部；12-导向套；13-开口挡圈；14-吊杆锁紧螺母；15-下花板组件；16-弹簧插件；
17-高碗；18-下花板；19-吊杆固定接头；20-锁紧组件；21-挡水板；N1-进水口；N2-出水口；N3-排污口I；N4-排气口；N5-压力表接口I；N6-压力表接口II；N7-排污口II。

具体实施方式

[0025] 以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

[0026] 实施例1

[0027] 如图1、2、3、7、8、10和11所示，多芯精滤器包括筒体5及固定在筒体5底部的支腿7，筒体5上端开口上配合设置上盖3，上盖3与筒体5之间配合设置摇臂组件4和锁紧组件20。所述的摇臂组件4包括连接臂和设置在上盖3顶部的手轮1。所述的锁紧组件20包括能够将上盖3和筒体5固定连接的吊耳螺栓、销子、吊耳螺母等部件。在筒体5上端开口上固定设置一组能够定位上盖3的定位块2。定位块2最佳的设置方式是在上端开口上均匀设置3个定位块2。当上盖3放下时，筒体5和上盖3很难很好的同轴对应，因上盖3的重量很重，靠人力来矫正这种不同轴是费力的，采用定位块2后，上盖3落下时，定位块2自动矫正上盖3的位置，使之和筒体5和好的配合，不需后续的人力矫正，大大节约了装配的难度。筒体5的外壁上设置铭牌架6，用于固定铭牌。

[0028] 筒体5上还设有进水口N1、出水口N2、排污口I N3、压力表接口I N5、压力表接口II N6、排污口II N7。上盖3顶部设置排气口N4。其中压力表接口I N5和压力表接口II N6上可设置压力表，用于测定污水段和净水段的压差，通过压差判定滤芯的堵塞程度从而决定是否要对滤芯进行清洗和更换。排污口II N7为污水段排净口。并且在位于进水口N1的筒体内腔中设置挡水板21，挡水板21是多孔板，对压力进料液进行分流和缓冲，避免压力进料液直接冲到滤芯9上。

[0029] 筒体5内腔下端设置固定设置下花板组件15，下花板组件15包括下花板18及设置在下花板18上的高碗17和吊杆固定接头19。高碗17中固定设置三角杆10，三角杆10上套接设置滤芯9，滤芯9为市售的222滤芯。吊杆固定接头19中固定设置吊杆11。吊杆11包括吊杆上端部1101、吊杆中部1102及吊杆下端部1103，吊杆上端部1101直径小于吊杆中部1102的直径，吊杆中部1102上设有螺纹，吊杆下端部1103设置扳手卡槽。吊杆11采用上述的结构后，当吊杆锁紧螺母14旋合前，吊杆锁紧螺母14可套在吊杆11的吊杆上端部1101，极大程度上避免了吊杆锁紧螺母14滑落的几率，为装配提供了极大地方便。吊耳下端部1103铣削加工了扳手卡槽，可以使用扳手方便的将吊杆11和下花板18上的吊杆固定接头19的良好的旋合。

[0030] 滤芯9和吊杆11上端穿过上花板8，并由上花板8固定，同时吊杆11通过吊杆锁紧螺母14紧固。吊杆锁紧螺母14改变传统过滤器采用普通的外六角螺母，而采用梅花状结构，不用扳手，徒手既可锁紧螺母，完成滤芯9安装。在吊杆11和上花板8之间设置了导向套12，并且导向套12与上花板8之间还设置了开口挡圈13。导向套12的设置解决了222滤芯更换成DOE滤芯或绒喷滤芯时吊杆11长度不一致的问题。同时导向套12还有一个比较人性化的优点，就是在装配时可以减少吊杆11上的螺纹与上花板直接摩擦产生的噪音污染。传统结构过滤器并无导向套12这个结构，当安装滤芯9时，吊杆11穿过上花板8，并由吊杆锁紧螺母14锁紧，在锁紧过程中，吊杆11上的螺纹和上花板8上的吊杆孔摩擦，产生刺耳的金属摩擦声，装配的人员普遍很难承受这种摩擦声的刺激，当采用了导向套12后，完全的消除了这种噪音。

[0031] 本实用新型中的上花板8采用分体结构，三个滤芯9和一个吊杆11采用一个上花板8进行固定，这样就比较容易进行操作，即使是一个装配人员也可顺利的实现装配，大大减少了装配时间和节省了装配人力。

[0032] 工作原理：需要过滤的液体由进水口N1进入多芯精滤器的内部空腔，挡水板21对压力进料液进行分流和缓冲，避免压力进料液直接冲到滤芯9，对滤芯9造成过大的冲击。进料液经滤芯9的过滤，由滤芯9的中部空腔流入容器下部空腔，并由出水口N2流出。容器底部的排污口I N3, 当更换滤芯时方便容器内残夜的排放。容器顶部的排气口N4，方便容器内气体的排空。

[0033] 实施例2

[0034] 如图4、5、6、7、9、10和11所示，在实施例1的基础上，将滤芯9为市售的DOE滤芯，并在滤芯9上端固定设置弹簧插件16，弹簧插件16上端穿过上花板8，弹簧插件16下端插入滤芯9中。同时将上花板8中的导向套12上的挡圈13取下，把导向套12掉头，把开口挡圈13卡入相应的槽中，通过吊杆锁紧螺母14进行锁紧，完成DOE滤芯9的安装。其它结构均与实施例1中的多芯精滤器的结构相同，最后也能达到与实施1相同的技术效果。

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