一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
专利汇可以提供一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 钢 绞线对拉加固模板的施工方法，根据结构物结构尺寸钢绞线分层按横向间距1.5m、纵向间距1.0m；使用模板加固锚具装置：模板拉杆孔的 位置 PVC 套管 固定完毕后，将钢绞线缓速的穿入PVC套管，钢绞线穿束过程中需要工人在行进端部进行方向引导并分担PVC管的压 力 ，钢绞线穿入完毕后，两端外露30～50cm工作长度，依次将 垫 块 、通心螺丝螺杆和 螺母 、锚具主体和夹片安装到钢绞线两端，将夹片打紧固定，锚具主体采用内侧锚固；钢绞线张拉、退锚：将内撑钢管合理就位，利用 扳手 或管钳调节螺杆旋入通心 螺纹 套筒的长度给钢绞线施加预 应力 ，以张拉钢绞线、加固模板；退锚时同样道理。本 发明 钢绞线对拉加固模板替代传统圆钢拉杆加固，适用于各种工程的模板加固施工。，下面是一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置专利的具体信息内容。
1.一种钢绞线对拉加固模板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（一）根据结构物结构尺寸，钢绞线分层按横向间距1.5m、纵向间距1.0m进行布置；
（二）模板支撑、稳定：
（1）模板底部采用限位钢筋支撑和钢绞线对拉的平衡体系来固定；
（2）模板顶部采用钢管支撑和钢绞线对拉的平衡体系来固定；
（3）模板中部，钢筋骨架上均布的高强混凝土垫块正抵抗模板中间对拉钢绞线的张拉力；
（4）外部采用方木支顶，以防模板向外变形；
（三）使用模板加固锚具装置将钢绞线穿束、固定：模板拉杆孔的位置PVC套管固定完毕后，将钢绞线缓速的穿入PVC套管，钢绞线穿束过程中需要工人在行进端部进行方向引导并分担PVC管的压力，钢绞线穿入完毕后，两端外露30～50cm工作长度，然后依次将垫块、通心螺丝螺杆和螺母、锚具主体和夹片安装到钢绞线两端，并将夹片打紧固定，锚具主体采用内侧锚固；
（四）钢绞线张拉、退锚：首先将内撑钢管合理就位，采用伸长量控制对钢绞线提供不小于混凝土侧应力和施工应力的张拉力；利用扳手或管钳调节螺杆旋入通心螺纹套筒的长度给钢绞线施加预应力，以张拉钢绞线、加固模板；退锚时同样道理，将螺杆旋入通心螺纹套筒，敲击退出锚夹具，即可退锚。
2.如权利要求1所述的一种钢绞线对拉加固模板的施工方法所用的加固锚具装置，其特征在于：包括锚具主体(3)和长度调节器(2)，锚具主体(3)呈圆柱体，中间有锥形通孔；长度调节器(2)包括调节螺母、螺帽、通心螺纹套筒，PVC套管(7)固定在模板内，钢绞线(8)穿入 PVC套管(7)，在模板(6)的一侧加背楞(5)，在背楞(5)外侧依次安装垫板(1)、长度调节器(2)的通心螺纹套筒、螺帽和调节螺母、锚具主体(3)、工具夹片(4)。
3.如权利要求1所述的一种钢绞线对拉加固模板的施工方法所用的加固锚具装置，其特征在于：所述长度调节器(2)由高强螺栓加工而成，在高强螺栓中间钻孔，孔径为16mm,长度调节最大为4cm。
一种钢绞线对拉加固模板的施工方法及加固锚具装置
技术领域
背景技术
发明内容
一、根据结构物结构尺寸，钢绞线分层按横向间距1.5m、纵向间距1.0m进行布置；
二、模板支撑、稳定：
（1）模板底部采用限位钢筋支撑和钢绞线对拉的平衡体系来固定；
（2）模板顶部采用钢管支撑和钢绞线对拉的平衡体系来固定；
（3）模板中部，钢筋骨架上均布的高强混凝土垫块正抵抗模板中间对拉钢绞线的张拉力；
（4）外部采用方木支顶，以防模板向外变形；
三、使用加固锚具装置将钢绞线穿束、固定：模板拉杆孔的位置PVC套管固定完毕后，将钢绞线缓速的穿入PVC套管，钢绞线穿束过程中需要工人在行进端部进行方向引导并分担PVC管的压力，钢绞线穿入完毕后，两端外露30～50cm工作长度，然后依次将垫块、通心螺丝螺杆和螺母、锚具主体和夹片安装到钢绞线两端，并将夹片打紧固定，锚具主体采用内侧锚固；
四、钢绞线张拉、退锚：首先将内撑钢管合理就位，采用伸长量控制对钢绞线提供不小于混凝土侧应力和施工应力的张拉力；因螺杆顶部有锚夹具锚固，利用扳手或管钳调节螺杆旋入通心螺纹套筒的长度给钢绞线施加预应力，从而达到张拉钢绞线、加固模板的目的；
退锚时同样道理，将螺杆旋入通心螺纹套筒，敲击退出锚夹具，即可达到退锚。
附图说明
图3是本发明钢绞线对拉加固模板的加固锚具装置示意图，
图4是本发明的锚具示意图（尺寸单位为cm），
图5是本发明的长度调节器示意图（尺寸单位为cm），
图6是传统精轧螺纹钢加固模板施工示意图。
具体实施方式
（2）加工垫板、长度调节器、锚具主体、工具夹片组成的加固锚具装置；
（3）安装模板，临时固定，钢模板采用槽钢背楞；
（4）在模板拉杆孔的位置安装PVC塑料套管并加以临时定位；
（5）将钢绞线穿入PVC塑料套管中， PVC管接头需密封，用胶布粘好；
（6）在模板背楞外依次安装垫板、长度调节器、单孔锚具主体、工具夹片；
（7）用扳手或圆管钳，单端或两端通过长度调节器调整拉杆的松紧受力程度；
（8）满足结构尺寸后准备浇注混凝土；
（9）拆模后，用人工或机械配合将钢绞线拔出。
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