一种卫生间管道预留洞套筒模具及施工方法
专利汇可以提供一种卫生间管道预留洞套筒模具及施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种卫生间管道预留洞套筒模具及施工方法，包括多层板、套筒装置、底座、固定装置、自攻螺丝、辅助装置和 铁 合页，所述套筒装置包括坎台下锥形套筒、坎台和坎台上圆柱加圆锥形套筒，所述多层板的顶部中心处通过自攻螺丝与底座连接，该发明，所使用的预留洞模具操作简单，易于拆除，有效的避免了卫生间管道预留洞套筒模具错位及位移，提高了模具的循环使用率，基本解决了预留洞 质量 和 混凝土 面质量差的问题，解决了卫生间后期因为预留洞产生的漏 水 现象，延长了卫生间防水的使用年限；节约材料，降低了成本，提高了工效，具有先进性、实用性、经济性，适宜在卫生间 现浇混凝土 结构建筑安装工程中广泛应用。，下面是一种卫生间管道预留洞套筒模具及施工方法专利的具体信息内容。
1.一种卫生间管道预留洞套筒模具，包括多层板（1）、套筒装置（2）、底座（3）、固定装置（4）、自攻螺丝（5）、辅助装置（6）和铁合页（7），其特征在于：所述套筒装置（2）设置在多层板（1）上，所述套筒装置（2）包括坎台下锥形套筒（21）、坎台（22）和坎台上圆柱加圆锥形套筒（23），所述坎台（22）的下方设置有坎台下锥形套筒（21），所述坎台（22）的上方设置有坎台上圆柱加圆锥形套筒（23）；所述多层板（1）的顶部中心处通过自攻螺丝（5）与底座（3）连接，所述套筒装置（2）的内部设置有固定装置（4），所述固定装置（4）包括镀锌扁钢（41）、螺母（42）和螺杆（43），所述镀锌扁钢（41）两端与坎台上圆柱加圆锥形套筒（23）内壁连接，所述螺母（42）设置在镀锌扁钢（41）中心处，所述螺杆（43）穿过螺母（42）与底座（3）连接，所述坎台上圆柱加圆锥形套筒（23）的内壁一侧通过铁合页（7）与辅助装置（6）连接，所述辅助装置（6）包括套筒顶盖（61）和拉把（62），所述套筒顶盖（61）与套筒装置（2）为配合连接，所述拉把（62）安装在套筒顶盖（61）的顶部中心处。
2.一种卫生间管道预留洞套筒模具施工方法，包括如下步骤，步骤一，施工准备；步骤二，模具加工制作；步骤三，定位画线；步骤四，安装底座；步骤五，模具拆除；步骤六，模具保养；其特征在于：
其中上述步骤一中，首先是熟悉施工图纸，确定卫生间预留洞规格及数量，再绘制模具加工制作图，最后准备模具所需材料；
其中上述步骤二中，模具加工制作包括：
A.准备模具所需材料：根据施工图纸，算出模具规格及数量，像公司提材料计划，确定材料进场日期；
B.模具加工施工图：由项目安装技术负责人按施工所需规格进行模具制作设计施工图，并向安装施工员做技术交底；
C.下料：技术工人按安装施工员交递的下料单开始加工；
D.切割：技术工人按技术交底及切割图纸进行切割；
E.焊接成型：切割完毕，须用人工敲打进行缩口，然后进行焊接，焊接完毕圆锥型套筒在进行组装；
F.打磨光滑：制作完毕的模具需要用角磨机打磨光滑；
G.刷油成型：打磨完毕将模具刷模板油，方可使用；
其中上述步骤三中，先在模板上准确画出定位十字线；
其中上述步骤四中，将模具底座用自攻螺丝固定，最后将套筒拧紧在底座螺杆上，将盖盖上；模具安装完毕后质检人员应进行复核，确认无误后方可进行混凝土浇注；
其中上述步骤五中，混凝土浇注完毕初凝后，待土建放线人员开始放线后，即可进行预留洞模具的拆除；打开模具盖板，用扳手拧下自攻螺丝，将自攻螺丝放入存放盒内，以备循环使用，再采用小斧头轻轻敲击模具，之后转动模具出现松动后即可拔出；
其中上述步骤六中，拆除后模具进行清理，为避免生锈将模具刷油，处理完毕后放置在指定地点，等待下次使用。
3.根据权利要求2所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具施工方法，其特征在于：所述步骤四中底座定位偏差应小于5毫米。
4.根据权利要求2所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具施工方法，其特征在于：所述焊接成型第一步锥形模具和坎台钢板圈焊接；第二步再将圆柱加圆锥形模具焊接与坎台钢圈上；第三步进行固定装置焊接；第四部焊接辅助装置。
5.根据权利要求2所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具施工方法，其特征在于：所述制作设备为电焊机、氧气乙炔设备、切割机和角磨机。
6.根据权利要求2所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具施工方法，其特征在于：所述安装设备为套筒扳手、自攻螺丝和斧头。
7.根据权利要求1所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具，其特征在于：所述自攻螺丝（5）有两颗，且对称与底座（3）连接。
8.根据权利要求1所述的一种卫生间管道预留洞套筒模具，其特征在于：所述坎台下锥形套筒（21）、坎台（22）和坎台上圆柱加圆锥形套筒（23）之间均通过焊接固定。
一种卫生间管道预留洞套筒模具及施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
其中上述步骤二中，模具加工制作包括：
A.准备模具所需材料：根据施工图纸，算出模具规格及数量，像公司提材料计划，确定材料进场日期；
B.模具加工施工图：由项目安装技术负责人按施工所需规格进行模具制作设计施工图，并向安装施工员做技术交底；
C.下料：技术工人按安装施工员交递的下料单开始加工；
D.切割：技术工人按技术交底及切割图纸进行切割；
E.焊接成型：切割完毕，须用人工敲打进行缩口，然后进行焊接，焊接完毕圆锥型套筒在进行组装；
F.打磨光滑：制作完毕的模具需要用角磨机打磨光滑；
G.刷油成型：打磨完毕将模具刷模板油，方可使用；
其中上述步骤三中，先在模板上准确画出定位十字线；
其中上述步骤四中，将模具底座用自攻螺丝固定，最后将套筒拧紧在底座螺杆上，将盖盖上；模具安装完毕后质检人员应进行复核，确认无误后方可进行混凝土浇注；
其中上述步骤五中，混凝土浇注完毕初凝后，待土建放线人员开始放线后，即可进行预留洞模具的拆除；打开模具盖板，用扳手拧下自攻螺丝，将自攻螺丝放入存放盒内，以备循环使用，再采用小斧头轻轻敲击模具，之后转动模具出现松动后即可拔出；
其中上述步骤六中，拆除后模具进行清理，为避免生锈将模具刷油，处理完毕后放置在指定地点，等待下次使用进一步的，。
图2是本发明的辅助装置结构示意图；
图3是本发明的固定装置结构示意图；
图4是本发明的套筒装置结构示意图；
图5是本发明的方法流程图；
图中：1、多层板；2、套筒装置；21、坎台下锥形套筒；22、坎台；23、坎台上圆柱加圆锥形套筒；3、底座；4、固定装置；41、镀锌扁钢；42、螺母；43、螺杆；5、自攻螺丝；6、辅助装置；61、套筒顶盖；62、拉把；7、铁合页。
具体实施方式
其中上述步骤二中，模具加工制作包括：
A.准备模具所需材料：根据施工图纸，算出模具规格及数量，像公司提材料计划，确定材料进场日期；
B.模具加工施工图：由项目安装技术负责人按施工所需规格进行模具制作设计施工图，并向安装施工员做技术交底；
C.下料：技术工人按安装施工员交递的下料单开始加工；
D.切割：技术工人按技术交底及切割图纸进行切割；
E.焊接成型：切割完毕，须用人工敲打进行缩口，然后进行焊接，焊接完毕圆锥型套筒在进行组装，第一步锥形模具和坎台钢板圈焊接；第二步再将圆柱加圆锥形模具焊接与坎台钢圈上；第三步进行固定装置焊接；第四部焊接辅助装置；
F.打磨光滑：制作完毕的模具需要用角磨机打磨光滑；
G.刷油成型：打磨完毕将模具刷模板油，方可使用；
其中上述步骤三中，先在模板上准确画出定位十字线；
其中上述步骤四中，将模具底座用自攻螺丝固定，定位偏差应小于5毫米，最后将套筒拧紧在底座螺杆上，将盖盖上；模具安装完毕后质检人员应进行复核，确认无误后方可进行混凝土浇注；
其中上述步骤五中，混凝土浇注完毕初凝后，待土建放线人员开始放线后，即可进行预留洞模具的拆除；打开模具盖板，用扳手拧下自攻螺丝，将自攻螺丝放入存放盒内，以备循环使用，再采用小斧头轻轻敲击模具，之后转动模具出现松动后即可拔出；
其中上述步骤六中，拆除后模具进行清理，为避免生锈将模具刷油，处理完毕后放置在指定地点，等待下次使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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