技术领域
[0001] 本实用新型属于农用机械技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种一体式操作水田搅浆机。
背景技术
[0002] 随着机械自动化设备的技术发展，农业自动化逐渐普及到现有农业作业中，传统的小农经济时代，采用人工和牲畜进行作业的方式逐渐被取代。
[0003] 现在的水田多数采用插秧机或者直接播撒
种子的方式进行种植，无论采用何种种植方式，都需要秧苗或者播撒种子的根系与泥浆进行充分的
接触，且被泥浆包裹，这对水田搅浆机的性能要求比传统的作业设备要求更高，在种植前，需要保证水田表层的泥浆层的厚度，且泥浆层的松软程度方便根系附着包裹；而且水田表层不能够有浮草，避免秧苗插入时被浮草挡住，造成与泥浆层附着不牢固，被水田里的水的浮
力作用漂浮，经过太阳暴晒而死；另外也避免播撒种子的根系被浮草挡住，造成与泥浆层不能附着，经过太阳暴晒而死；传统的设备解决不了上述的技术问题。
[0004] 另外传统的作业设备与
拖拉机后方进行挂接，都是采用人工调整拖拉机和作业设备的相对
位置，然后通过贯穿销进行销接，挂接困难。
[0005] 传统作业设备的
粉碎辊或者搅浆辊的驱动原理都是采用单边驱动，另外一侧只是采用
轴承连接，针对幅宽比较宽的作业设备，或者作业负载较大的粉碎辊或者搅浆辊，容易造成两侧的轴承承载不均匀，容易造成一侧的轴承磨损严重，缩短设备使用寿命；而现代化农业生产，作业设备的幅宽越大，大面积作业效率越高。
[0006] 进行插秧或者播撒种子的水田，泥浆层表面要求足够平整，保证泥浆层上面的水层深度一致，避免泥浆层表面不平造成有些秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死；同时作业设备迂回作业时，下一作业界面与上一作业界面相交界位置容易出现泥浆层隆起，甚至使泥浆层伸出水层表面，导致插秧或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死。实用新型内容
[0007] 本实用新型提供一种一体式操作水田搅浆机，以解决上述背景技术中存在的技术问题。
[0008] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种一体式操作水田搅浆机，包括三点悬挂架、横向稳定杆、
齿轮箱、侧
围板、横向轴套、挡泥罩、
橡胶板、第一
压板、第二压板、搅浆辊、悬挂
锁、压板机构、施压机构和抹平机构，所述三点悬挂架上端设有铰接头，下端对称设有销轴，所述横向稳定杆两端分别与侧围板紧固连接，所述横向轴套对称设于齿轮箱两侧，横向轴套一端与齿轮箱一端面紧固连接，横向轴套另外一端与侧围板紧固连接，挡泥罩两端分别与侧围板紧固连接，橡胶板一端与挡泥罩后端
铆接，另外一端与第一压板前端铆接，所述第一压板与第二压板铰接；
[0009] 所述搅浆辊两端分别设有
花键轴，且花键轴通过轴承与侧围板下端转动连接，所述花键轴上设有
直齿轮二，所述横向轴套内设有
转轴二，转轴二一端设有直齿轮一，所述侧围板中间转动设有换向齿轮，且直齿轮一和直齿轮二分别与换向齿轮外
啮合；
[0010] 所述横向轴套上设有连接板，所述悬
挂锁端部与连接板紧固连接，悬挂锁中部下端与横向稳定杆紧固连接，压板机构上端与连接板紧固连接，下端与第一压板上方铰接，施压机构一端与横向稳定杆和横向轴套紧固连接，且与第二压板上端铰接，抹平机构与第二压板两端张紧铰接。
[0011] 优选的，所述第一压板上设有铰接座一和铰接座二，第一压板两端对称分别设有侧铰接板，所述第二压板两端分别设有侧板，且侧板一端设有圆柱孔一，另外一端设有圆柱孔二，第二压板上设有槽
钢和下铰接座，槽钢上设有上铰接座，槽钢两端设有铰接架一，所述第一压板通过侧铰接板与圆柱孔一铰接，铰接座二与下铰接座铰接。
[0012] 优选的，所述齿轮箱上端紧固设有斜拉杆，且斜拉杆与铰接头铰接，所述斜拉杆两侧对称设有稳定杆，且稳定杆一端与斜拉杆
侧壁紧固连接，另外一端与连接板紧固连接；
[0013] 所述齿轮箱前端设有
输入轴，输入轴端部，且位于齿轮箱内部设有
锥齿轮一，齿轮箱内转动设有锥齿轮二、
行星架，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述行星架中心转动设有转轴一，且转轴一两端分别设有锥齿轮三，所述转轴二另外一端设有锥齿轮四，且转轴一每端的锥齿轮三同时与两个锥齿轮四啮合。
[0014] 优选的，所述搅浆辊上呈现螺旋线状设有搅泥扣，且搅泥扣为中空结构；所述搅泥扣侧壁设有六
角形孔。
[0015] 优选的，所述悬挂锁对称设于三点悬挂架两侧，悬挂锁由悬挂板、“V”型架、挂钩和
扭簧组成，所述悬挂板前端下方设有弧口，悬挂板后方与连接板紧固连接，悬挂板下方与横向稳定杆紧固连接，所述“V”型架与悬挂板侧壁
焊接，且“V”型架上的“V”型口与弧口对齐，所述“V”型架上设有铰接板，所述挂钩伸入“V”型架中，且挂钩与铰接板通过销钉铰接，所述扭簧套设于销钉上，用于挂钩复位，所述挂钩上设有
扳手。
[0016] 优选的，所述挂钩下端为圆弧过度。
[0017] 优选的，所述压板机构由限位板、
支撑杆和压簧一组成，所述限位板前端与连接板紧固连接，所述支撑杆上端穿过限位板，下端与铰接座一铰接，所述压簧一套设于支撑杆上，压簧一上端与限位板下侧接触，压簧一下端与穿过支撑杆的销接触。
[0018] 优选的，所述施压机构由
支架和调压机构组成，所述支架同时与横向稳定杆和横向轴套紧固连接，所述调压机构包括
液压缸、上
弹簧套、导向筒、导向套、伸缩销、下弹簧套和压簧二，所述液压缸的缸筒与支架铰接，所述液压缸的
活塞杆与上弹簧套拧合，导向筒一端与上弹簧套拧合，导向套与导向筒另一端拧合，所述伸缩销穿过导向套，且被导向套限位，所述下弹簧套与伸缩销端部拧合，所述压簧二套设在导向筒、导向套、伸缩销外侧，且一端与上弹簧套接触，另外一端与下弹簧套接触，所述下弹簧套与上铰接座铰接。
[0019] 优选的，所述抹平机构由抹平板、铰接架二和带钩压簧组成，所述抹平板两边向上折边，所述铰接架二与抹平板一端上端焊接，且抹平板通过铰接架二与铰接架一铰接，所述带钩压簧一端与抹平板勾接，另外一端与圆柱孔二勾接。
[0020] 优选的，所述第二压板上贯穿了多组钢丝。
[0021] 采用以上技术方案的有益效果是：
[0022] 1、该一体式操作水田搅浆机，所述三点悬挂架上端通过铰接头与斜拉杆连接，斜拉杆与齿轮箱紧固连接，所述斜拉杆两侧对称设有稳定杆，且稳定杆一端与斜拉杆侧壁紧固连接，另外一端与连接板紧固连接，所述三点悬挂架下端对称设有销轴，且销轴上设有贯穿通孔，将拖拉机后端的挂接筒穿在销轴上，然后通过锁销穿过挂接筒和贯穿通孔，然后启动拖拉机，使拖拉机往后倒退，此时挂接筒带着销轴往后运动，因为悬挂锁由悬挂板、“V”型架、挂钩和扭簧组成，所述悬挂板前端下方设有弧口，悬挂板后方与连接板紧固连接，悬挂板下方与横向稳定杆紧固连接，所述“V”型架与悬挂板侧壁焊接，且“V”型架上的“V”型口与弧口对齐，所述“V”型架上设有铰接板，所述挂钩伸入“V”型架中，且挂钩与铰接板通过销钉铰接，所述扭簧套设于销钉上，用于挂钩复位，所述挂钩上设有扳手，所述挂钩下端为圆弧过度，所以圆柱形的销轴克服扭簧的弹力张开挂钩，使得挂钩勾住销轴在弧口处和“V”型架中，实现了作业设备的三点悬挂，相对传统的挂接方式，挂接快捷、方便可靠。
[0023] 2、该一体式操作水田搅浆机，所述搅浆辊两端分别设有花键轴，且花键轴通过轴承与侧围板下端转动连接，所述花键轴上设有直齿轮二，所述横向轴套内设有转轴二，转轴二一端设有直齿轮一，所述侧围板中间转动设有换向齿轮，且直齿轮一和直齿轮二分别与换向齿轮外啮合，所述齿轮箱前端设有输入轴，输入轴端部，且位于齿轮箱内部设有锥齿轮一，齿轮箱内转动设有锥齿轮二、行星架，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述行星架中心转动设有转轴一，且转轴一两端分别设有锥齿轮三，所述转轴二另外一端设有锥齿轮四，且转轴一每端的锥齿轮三同时与两个锥齿轮四啮合，拖拉机输出的动力从输入轴输入驱动锥齿轮一转动，锥齿轮一驱动锥齿轮二带着行星架转动，然后行星架通过转轴一带着锥齿轮三转动，锥齿轮三驱动锥齿轮四同时带着两根转轴二转动，转轴二驱动直齿轮一经过换向齿轮驱动直齿轮二转动，直齿轮二通过花键轴，驱动搅浆辊转动，实现水田表面的搅浆操作，该驱动方式采用了双边驱动，方便幅宽比较宽和作业负载较大的粉碎辊或者搅浆辊的作业设备的驱动，且幅宽越宽，一次性作业效率越高；有效避免了两侧的轴承承载不均匀造成的轴承磨损问题。
[0024] 3、该一体式操作水田搅浆机，所述压板机构由限位板、支撑杆和压簧一组成，所述限位板前端与连接板紧固连接，所述支撑杆上端穿过限位板，下端与铰接座一铰接，所述压簧一套设于支撑杆上，压簧一上端与限位板下侧接触，压簧一下端与穿过支撑杆的销接触，所述限位板水平安装，使得支撑杆处于竖直状态，在压簧一的弹性恢复力的作用下，使得作用在支撑杆上的作用力竖直向下，作用在第一压板上，使得第一压板对水田的被搅浆辊搅和的泥浆层有一个作用力，使得被搅浆辊搅和的泥浆层变得平整，同时也保证泥浆层上面的水层深度一致，避免泥浆层表面不平造成有些秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死；同
时针对泥浆层的松软程度，调整压簧一下端与穿过支撑杆的销位置，即改变穿过支撑杆的销在支撑杆上的位置，从而改变压簧一的弹性恢复力，从而改变对第一压板的作用力，也就改变了第一压板对泥浆层的作用力，泥浆层越硬，将穿过支撑杆的销位置往上调整，弹簧一的作用力越大，反之，泥浆层越松软，将穿过支撑杆的销位置往下调整，弹簧一的作用力越小。
[0025] 所述调压机构包括液压缸、上弹簧套、导向筒、导向套、伸缩销、下弹簧套和压簧二，所述液压缸的缸筒与支架铰接，所述液压缸的
活塞杆与上弹簧套拧合，导向筒一端与上弹簧套拧合，导向套与导向筒另一端拧合，所述伸缩销穿过导向套，且被导向套限位，所述下弹簧套与伸缩销端部拧合，所述压簧二套设在导向筒、导向套、伸缩销外侧，且一端与上弹簧套接触，另外一端与下弹簧套接触，所述下弹簧套与上铰接座铰接，针对泥浆层的松软程度，适当调整液压缸的活塞杆的伸出量，从而改变对第二压板的作用力，也就改变了第二压板对泥浆层的作用力，泥浆层越硬，驱动液压缸的活塞杆伸出的量越大，液压缸的活塞杆往前推上弹簧套、导向筒和导向套，压簧二进一步被压缩，同时伸缩销在导向套的导向作用下往导向筒内部运动，压簧二作用在槽钢上的作用力越大，即通过第二压板对泥浆层的作用力越大，反之，泥浆层越松软，压簧二作用在槽钢上的作用力越小，即通过第二压板对泥浆层的作用力越小；使得泥浆层变得平整，同时也保证泥浆层上面的水层深度一致，避免泥浆层表面不平造成有些秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死。
[0026] 4、该一体式操作水田搅浆机，所述抹平机构与第二压板两端张紧铰接，所述抹平机构由抹平板、铰接架二和带钩压簧组成，所述抹平板两边向上折边，避免抹平板出现挖水和铲泥现象，所述铰接架二与抹平板一端上端焊接，且抹平板通过铰接架二与铰接架一铰接，所述带钩压簧一端与抹平板勾接，另外一端与圆柱孔二勾接，在作业设备迂回作业时，由于带钩压簧
张力作用在抹平板上，使得抹平板的下端面始终与泥浆层的表面接触，避免了下一作业界面与上一作业界面相交界位置出现泥浆层隆起，甚至使泥浆层伸出水层表面，防止了秧苗或者播撒种子的根系附着在隆起泥浆层上，避免秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死。
[0027] 5、所述齿轮箱上端紧固设有斜拉杆，且斜拉杆与铰接头铰接，所述斜拉杆两侧对称设有稳定杆，且稳定杆一端与斜拉杆侧壁紧固连接，另外一端与连接板紧固连接，保证了三点悬挂架挂接的结构
稳定性，避免作业设备迂回作业时出现结构
变形；所述搅浆辊上呈现螺旋线状设有搅泥扣，且搅泥扣为中空结构；所述搅泥扣侧壁设有六角形孔，不仅保证搅泥浆的效率，而且搅泥扣的中空结构和在搅泥扣侧壁设有六角形孔，避免了搅泥扣在搅泥作业时出现挖水现象，降低了搅泥阻力；所述挂钩下端为圆弧过度，方便了销轴张开挂钩；所述第二压板上贯穿了多组钢丝，随着第二压板的作业运动，钢丝将水田里的浮草推送，直至进入泥浆层内，避免了水田表层有浮草，保证了秧苗或者播撒种子的根系与泥浆层附着牢固，不被水田里的水的
浮力作用漂浮，从而被太阳暴晒而死，保证了秧苗或者播撒种子的存活率。
附图说明
[0028] 图1是该一体式操作水田搅浆机整体装配图一；
[0029] 图2是该一体式操作水田搅浆机整体装配图二；
[0031] 图4是三点悬挂架结构示意图；
[0032] 图5是齿轮箱内部示意图；
[0033] 图6是侧围板结构示意图；
[0034] 图7是挡泥罩结构示意图；
[0035] 图8是橡胶板结构示意图；
[0036] 图9是第一压板结构示意图；
[0037] 图10是第二压板结构示意图；
[0038] 图11是第二压板俯视图；
[0039] 图12是搅浆辊结构示意图；
[0040] 图13是悬挂锁结构示意图；
[0041] 图14是悬挂锁侧视图；
[0042] 图15是调压机构结构示意图；
[0043] 图16是调压机构爆炸视图；
[0044] 图17是调压机构剖视图；
[0045] 图18是图1中A位置的局部放大图；
[0046] 其中：
[0047] 1、三点悬挂架；2、横向稳定杆；3、齿轮箱；4、侧围板；5、横向轴套；6、挡泥罩；7、橡胶板；8、第一压板；9、第二压板；1-1、搅浆辊；1-2、悬挂锁；1-3、压板机构；1-4、施压机构；1-5、抹平机构；10、铰接头；11、销轴；3-1、斜拉杆；3-2、稳定杆；30、输入轴；30-1、锥齿轮一；
31、锥齿轮二；32、行星架；33、转轴一；33-1、锥齿轮三；40、换向齿轮；5-1、连接板；50、转轴二；50-1、锥齿轮四；50-2、直齿轮一；80、铰接座一；81、铰接座二；82、侧铰接板；9-1、钢丝；
90、侧板；90-1、圆柱孔一；90-2、圆柱孔二；91、槽钢；91-1、上铰接座；91-2、铰接架一；91-3、下铰接座；9-1、钢丝；1-10、花键轴；1-11、直齿轮二；1-12、搅泥扣；1-20、悬挂板；1-200、弧口；1-21、“V”型架；1-210、铰接板；1-22、挂钩；1-220、扳手；1-23、扭簧；1-30、限位板；1-31、支撑杆；1-32、压簧一；1-40、支架；1-41、调压机构；1-410、液压缸；1-411、上弹簧套；1-412、导向筒；1-413、导向套；1-414、伸缩销；1-415、下弹簧套；1-416、压簧二；1-50、抹平板；1-
51、铰接架二；1-52、带钩压簧。
具体实施方式
[0048] 下面对照附图，通过对
实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0049] 如图1至图18所示，本实用新型是一种一体式操作水田搅浆机，以解决上述背景技术中存在的技术问题。
[0050] 具体的说，如图1至图18所示，包括三点悬挂架1、横向稳定杆2、齿轮箱3、侧围板4、横向轴套5、挡泥罩6、橡胶板7、第一压板8、第二压板9、搅浆辊1-1、悬挂锁1-2、压板机构1-3、施压机构1-4和抹平机构1-5，如图4所示，所述三点悬挂架1上端设有铰接头10，下端对称设有销轴11，如图1、图2所示，所述横向稳定杆2两端分别与侧围板4紧固连接，所述横向轴套5对称设于齿轮箱3两侧，横向轴套5一端与齿轮箱3一端面紧固连接，横向轴套5另外一端与侧围板4紧固连接，如图7所示，挡泥罩6两端分别与侧围板4紧固连接，如图8所示，橡胶板
7一端与挡泥罩6后端铆接，另外一端与第一压板8前端铆接，所述第一压板8与第二压板9铰接；
[0051] 如图1、图3、图12所示，所述搅浆辊1-1两端分别设有花键轴1-10，且花键轴1-10通过轴承与侧围板4下端转动连接，所述花键轴1-10上设有直齿轮二1-11，所述横向轴套5内设有转轴二50，转轴二50一端设有直齿轮一50-2，如图6所示，所述侧围板4中间转动设有换向齿轮40，且直齿轮一50-2和直齿轮二1-11分别与换向齿轮40外啮合；
[0052] 所述横向轴套5上设有连接板5-1，所述悬挂锁1-2端部与连接板5-1紧固连接，悬挂锁1-2中部下端与横向稳定杆2紧固连接，压板机构1-3上端与连接板5-1紧固连接，下端与第一压板8上方铰接，施压机构1-4一端与横向稳定杆2和横向轴套5紧固连接，且与第二压板9上端铰接，抹平机构1-5与第二压板9两端张紧铰接。
[0053] 如图1、图9、图10、图11所示，所述第一压板8上设有铰接座一80和铰接座二81，第一压板8两端对称分别设有侧铰接板82，所述第二压板9两端分别设有侧板90，且侧板90一端设有圆柱孔一90-1，另外一端设有圆柱孔二90-2，第二压板9上设有槽钢91和下铰接座91-3，槽钢91上设有上铰接座91-1，槽钢91两端设有铰接架一91-2，所述第一压板8通过侧铰接板82与圆柱孔一90-1铰接，铰接座二81与下铰接座91-3铰接。
[0054] 如图1、图2所示，所述齿轮箱3上端紧固设有斜拉杆3-1，且斜拉杆3-1与铰接头10铰接，所述斜拉杆3-1两侧对称设有稳定杆3-2，且稳定杆3-2一端与斜拉杆3-1侧壁紧固连接，另外一端与连接板5-1紧固连接；
[0055] 如图3、图5所示，所述齿轮箱3前端设有输入轴30，输入轴30端部，且位于齿轮箱3内部设有锥齿轮一30-1，齿轮箱3内转动设有锥齿轮二31、行星架32，且锥齿轮一30-1与锥齿轮二31啮合，所述行星架32中心转动设有转轴一33，且转轴一33两端分别设有锥齿轮三33-1，所述转轴二50另外一端设有锥齿轮四50-1，且转轴一33每端的锥齿轮三33-1同时与两个锥齿轮四50-1啮合。
[0056] 如图12所示，所述搅浆辊1-1上呈现螺旋线状设有搅泥扣1-12，且搅泥扣1-12为中空结构；所述搅泥扣1-12侧壁设有六角形孔。
[0057] 如图1、图2所示，所述悬挂锁1-2对称设于三点悬挂架1两侧，如图13、图14所示，悬挂锁1-2由悬挂板1-20、“V”型架1-21、挂钩1-22和扭簧1-23组成，所述悬挂板1-20前端下方设有弧口1-200，悬挂板1-20后方与连接板5-1紧固连接，悬挂板1-20下方与横向稳定杆2紧固连接，所述“V”型架1-21与悬挂板1-20侧壁焊接，且“V”型架1-21上的“V”型口与弧口1-200对齐，所述“V”型架1-21上设有铰接板1-210，所述挂钩1-22伸入“V”型架1-21中，且挂钩
1-22与铰接板1-210通过销钉铰接，所述扭簧1-23套设于销钉上，用于挂钩1-22复位，所述挂钩1-22上设有扳手1-220。
[0058] 如图13、图14所示，所述挂钩1-23下端为圆弧过度。
[0059] 如图1所示，所述压板机构1-3由限位板1-30、支撑杆1-31和压簧一1-32组成，所述限位板1-30前端与连接板5-1紧固连接，所述支撑杆1-31上端穿过限位板1-30，下端与铰接座一80铰接，所述压簧一1-32套设于支撑杆1-31上，压簧一1-32上端与限位板1-30下侧接触，压簧一1-32下端与穿过支撑杆1-31的销接触。
[0060] 如图15、图16、图17所示，所述施压机构1-4由支架1-40和调压机构1-41组成，所述支架1-40同时与横向稳定杆2和横向轴套5紧固连接，所述调压机构1-41包括液压缸1-410、上弹簧套1-411、导向筒1-412、导向套1-413、伸缩销1-414、下弹簧套1-415和压簧二1-416，所述液压缸1-410的缸筒与支架1-40铰接，所述液压缸1-410的活塞杆与上弹簧套1-411拧合，导向筒1-412一端与上弹簧套1-411拧合，导向套1-413与导向筒1-412另一端拧合，所述伸缩销1-414穿过导向套1-413，且被导向套1-413限位，所述下弹簧套1-415与伸缩销1-414端部拧合，所述压簧二1-416套设在导向筒1-412、导向套1-413、伸缩销1-414外侧，且一端与上弹簧套1-411接触，另外一端与下弹簧套1-415接触，所述下弹簧套1-415与上铰接座91-1铰接。
[0061] 如图18所示，所述抹平机构1-5由抹平板1-50、铰接架二1-51和带钩压簧1-52组成，所述抹平板1-50两边向上折边，所述铰接架二1-51与抹平板1-50一端上端焊接，且抹平板1-50通过铰接架二1-51与铰接架一91-2铰接，所述带钩压簧1-52一端与抹平板1-50勾接，另外一端与圆柱孔二90-2勾接。
[0062] 如图11所示，所述第二压板9上贯穿了多组钢丝9-1。
[0063] 以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
[0064] 实施例1：
[0065] 该一体式操作水田搅浆机，所述三点悬挂架1上端通过铰接头10与斜拉杆3-1连接，斜拉杆3-1与齿轮箱3紧固连接，所述斜拉杆3-1两侧对称设有稳定杆3-2，且稳定杆3-2一端与斜拉杆3-1侧壁紧固连接，另外一端与连接板5-1紧固连接，所述三点悬挂架1下端对称设有销轴11，且销轴11上设有贯穿通孔，将拖拉机后端的挂接筒穿在销轴11上，然后通过锁销穿过挂接筒和贯穿通孔，然后启动拖拉机，使拖拉机往后倒退，此时挂接筒带着销轴11往后运动，因为悬挂锁12由悬挂板1-20、“V”型架1-21、挂钩1-22和扭簧1-23组成，所述悬挂板1-20前端下方设有弧口1-200，悬挂板1-20后方与连接板5-1紧固连接，悬挂板1-20下方与横向稳定杆2紧固连接，所述“V”型架1-21与悬挂板1-20侧壁焊接，且“V”型架1-21上的“V”型口与弧口1-200对齐，所述“V”型架1-21上设有铰接板1-210，所述挂钩1-22伸入“V”型架1-21中，且挂钩1-22与铰接板1-210通过销钉铰接，所述扭簧1-23套设于销钉上，用于挂钩1-22复位，所述挂钩1-22上设有扳手1-220，所述挂钩1-22下端为圆弧过度，所以圆柱形的销轴11克服扭簧1-23的弹力张开挂钩1-22，使得挂钩1-22勾住销轴11在弧口1-200处和“V”型架1-21中，实现了作业设备的三点悬挂，相对传统的挂接方式，挂接快捷、方便可靠。
[0066] 实施例2：
[0067] 该一体式操作水田搅浆机，所述搅浆辊1-1两端分别设有花键轴1-10，且花键轴1-10通过轴承与侧围板4下端转动连接，所述花键轴1-10上设有直齿轮二1-11，所述横向轴套
5内设有转轴二50，转轴二50一端设有直齿轮一50-2，所述侧围板4中间转动设有换向齿轮
40，且直齿轮一50-2和直齿轮二1-11分别与换向齿轮40外啮合，所述齿轮箱3前端设有输入轴30，输入轴30端部，且位于齿轮箱3内部设有锥齿轮一30-1，齿轮箱3内转动设有锥齿轮二
31、行星架32，且锥齿轮一30-1与锥齿轮二31啮合，所述行星架32中心转动设有转轴一33，且转轴一33两端分别设有锥齿轮三33-1，所述转轴二50另外一端设有锥齿轮四50-1，且转轴一33每端的锥齿轮三33-1同时与两个锥齿轮四50-1啮合，拖拉机输出的动力从输入轴30输入驱动锥齿轮一30-1转动，锥齿轮一30-1驱动锥齿轮二31带着行星架32转动，然后行星架32通过转轴一33带着锥齿轮三33-1转动，锥齿轮三33-1驱动锥齿轮四50-1同时带着两根转轴二50转动，转轴二50驱动直齿轮一50-2经过换向齿轮40驱动直齿轮二1-11转动，直齿轮二1-11通过花键轴1-10，驱动搅浆辊1-1转动，实现水田表面的搅浆操作，该驱动方式采用了双边驱动，方便幅宽比较宽和作业负载较大的粉碎辊或者搅浆辊的作业设备的驱动，且幅宽越宽，一次性作业效率越高；有效避免了两侧的轴承承载不均匀造成的轴承磨损问题。
[0068] 实施例3：
[0069] 该一体式操作水田搅浆机，所述压板机构1-3由限位板1-30、支撑杆1-31和压簧一1-32组成，所述限位板1-30前端与连接板5-1紧固连接，所述支撑杆1-31上端穿过限位板1-
30，下端与铰接座一80铰接，所述压簧一1-32套设于支撑杆1-31上，压簧一1-32上端与限位板1-30下侧接触，压簧一1-32下端与穿过支撑杆1-31的销接触，所述限位板1-30水平安装，使得支撑杆1-31处于竖直状态，在压簧一1-32的弹性恢复力的作用下，使得作用在支撑杆
1-31上的作用力竖直向下，作用在第一压板8上，使得第一压板8对水田的被搅浆辊1-1搅和的泥浆层有一个作用力，使得被搅浆辊1-1搅和的泥浆层变得平整，同时也保证泥浆层上面的水层深度一致，避免泥浆层表面不平造成有些秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死；同时针对泥浆层的松软程度，调整压簧一1-32下端与穿过支撑杆1-31的销位置，即改变穿过支撑杆1-31的销在支撑杆1-31上的位置，从而改变压簧一1-32的弹性恢复力，从而改变对第一压板8的作用力，也就改变了第一压板8对泥浆层的作用力，泥浆层越硬，将穿过支撑杆1-31的销位置往上调整，弹簧一1-32的作用力越大，反之，泥浆层越松软，将穿过支撑杆1-31的销位置往下调整，弹簧一1-32的作用力越小。
[0070] 所述调压机构1-41包括液压缸1-410、上弹簧套1-411、导向筒1-412、导向套1-413、伸缩销1-414、下弹簧套1-415和压簧二1-416，所述液压缸1-410的缸筒与支架1-40铰接，所述液压缸1-410的活塞杆与上弹簧套1-411拧合，导向筒1-412一端与上弹簧套1-411拧合，导向套1-413与导向筒1-412另一端拧合，所述伸缩销1-414穿过导向套1-413，且被导向套1-413限位，所述下弹簧套1-415与伸缩销1-414端部拧合，所述压簧二1-416套设在导向筒1-412、导向套1-413、伸缩销1-414外侧，且一端与上弹簧套1-411接触，另外一端与下弹簧套1-415接触，所述下弹簧套1-415与上铰接座91-1铰接，针对泥浆层的松软程度，适当调整液压缸1-410的活塞杆的伸出量，从而改变对第二压板9的作用力，也就改变了第二压板9对泥浆层的作用力，泥浆层越硬，驱动液压缸1-410的活塞杆伸出的量越大，液压缸1-
410的活塞杆往前推上弹簧套1-411、导向筒1-412和导向套1-413，压簧二1-416进一步被压缩，同时伸缩销1-414在导向套1-413的导向作用下往导向筒1-412内部运动，压簧二1-416作用在槽钢91上的作用力越大，即通过第二压板9对泥浆层的作用力越大，反之，泥浆层越松软，压簧二1-416作用在槽钢91上的作用力越小，即通过第二压板9对泥浆层的作用力越小；使得泥浆层变得平整，同时也保证泥浆层上面的水层深度一致，避免泥浆层表面不平造成有些秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死。
[0071] 实施例4：
[0072] 该一体式操作水田搅浆机，所述抹平机构1-5与第二压板9两端张紧铰接，所述抹平机构1-5由抹平板1-50、铰接架二1-51和带钩压簧1-52组成，所述抹平板1-50两边向上折边，避免抹平板1-50出现挖水和铲泥现象，所述铰接架二1-51与抹平板1-50一端上端焊接，且抹平板1-50通过铰接架二1-51与铰接架一91-2铰接，所述带钩压簧1-52一端与抹平板1-50勾接，另外一端与圆柱孔二90-2勾接，在作业设备迂回作业时，由于带钩压簧1-52张力作用在抹平板1-50上，使得抹平板1-50的下端面始终与泥浆层的表面接触，避免了下一作业界面与上一作业界面相交界位置出现泥浆层隆起，甚至使泥浆层伸出水层表面，防止了秧苗或者播撒种子的根系附着在隆起泥浆层上，避免秧苗或者播撒种子的根系暴露在水外，导致暴晒而死。
[0073] 实施例5：
[0074] 在实施例1的
基础上，所述齿轮箱3上端紧固设有斜拉杆3-1，且斜拉杆3-1与铰接头10铰接，所述斜拉杆3-1两侧对称设有稳定杆3-2，且稳定杆3-2一端与斜拉杆3-1侧壁紧固连接，另外一端与连接板5-1紧固连接，保证了三点悬挂架1挂接的结构稳定性，避免作业设备迂回作业时出现结构变形；所述搅浆辊1-1上呈现螺旋线状设有搅泥扣1-12，且搅泥扣1-12为中空结构；所述搅泥扣1-12侧壁设有六角形孔，不仅保证搅泥浆的效率，而且搅泥扣
1-12的中空结构和在搅泥扣1-12侧壁设有六角形孔，避免了搅泥扣1-12在搅泥作业时出现挖水现象，降低了搅泥阻力；所述挂钩1-22下端为圆弧过度，方便了销轴11张开挂钩1-22；
所述第二压板9上贯穿了多组钢丝9-1，随着第二压板9的作业运动，钢丝9-1将水田里的浮草推送，直至进入泥浆层内，避免了水田表层有浮草，保证了秧苗或者播撒种子的根系与泥浆层附着牢固，不被水田里的水的浮力作用漂浮，从而被太阳暴晒而死，保证了秧苗或者播撒种子的存活率。
[0075] 以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
