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伸缩自适应尺寸内六扳手

阅读:1018发布:2020-06-01

专利汇可以提供伸缩自适应尺寸内六扳手专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了伸缩自适应尺寸内六 角 扳手 ,它包括把手,扳手臂和把手呈直角,扳手臂内部含有六角形空腔, 压缩 弹簧 被单节中空内六角头压缩在六角形空腔底部,单节中空内六角头被节间压 块 封闭在六角形空腔内部。此 内六角扳手 将多个不同尺寸的内六角扳手进行伸缩嵌套组合,从而减少了工具尺寸种类,便于收纳,工作中操作灵活,应用于电动工具不需要更换批头就能实现不同尺寸的内六角工况,提高了工作效率。,下面是伸缩自适应尺寸内六扳手专利的具体信息内容。

1.伸缩自适应尺寸内六扳手,它包括把手(1),扳手臂(2)和把手(1)呈直角,其特征在于:扳手臂(2)内部含有六角形空腔(6),压缩弹簧(4)被单节中空内六角头(3)压缩在六角形空腔(6)底部,单节中空内六角头(3)被节间压(5)封闭在六角形空腔(6)内部。
2.根据权利要求1所述的伸缩自适应尺寸内六角扳手,其特征在于:所述单节中空内六角头(3)内部安装有第二节压缩弹簧(41),第二节压缩弹簧(41)被第二节单节中空内六角头(31)压缩在第二节六角形空腔(61)底部,第二节单节中空内六角头(31)被第二节节间压块(51)封闭在第二节六角形空腔(61)内部,其它各节压缩弹簧(4)、单节中空内六角头(3)和节间压块(5)的安装方法和第二节的安装方法相同。
3.根据权利要求1所述的伸缩自适应尺寸内六角扳手,其特征在于:所述压缩弹簧(4)、单节中空内六角头(3)和节间压块(5)的数量能够根据实际需要进行选择安装,各节尺寸也能够根据实际尺寸进行加工。
4.根据权利要求1所述的伸缩自适应尺寸内六角扳手,其特征在于:所述单节中空内六角头(3)包括六角形筒壁(301)和空腔(302),在六角形筒壁(301)的末端设置有楔形面(303)。
5.根据权利要求1所述的伸缩自适应尺寸内六角扳手,其特征在于:所述节间压块(5)包括六角形凸台(501)和配合空腔(502),六角形凸台(501)和六角形空腔(6)的末端面相配合,配合空腔(502)与单节中空内六角头(3)相配合 ,六角形凸台(501)上加工有配合楔形面(503)与楔形面(303)相配合。

说明书全文

伸缩自适应尺寸内六扳手

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种扳手,特别是涉及一种伸缩自适应尺寸内六角扳手

背景技术

[0002] 现有内六角扳手常用尺寸为2.5、3、4、5、6、8、10(单位mm)等尺寸,在使用过程中存在以下缺点:(1)每个尺寸都对应一个扳手或者是简单的将不同尺寸的扳手结合在一个把手上面(类似在钥匙串上连接有多个钥匙),对于每个尺寸一个扳手的工具套装,工作后容易将个别尺寸的扳手丢失,收纳不方便;(2)采用简单方式结合的扳手存在体积较大,工作使用不灵活等缺陷;(3)用于电动工具的内六角头更换过程也较为麻烦。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能够适应不同尺寸内螺纹的内六角扳手,此内六角扳手将多个不同尺寸的内六角扳手进行伸缩嵌套组合,从而减少了工具尺寸种类,便于收纳,工作中操作灵活,应用于电动工具不需要更换批头就能实现不同尺寸的内六角工况,提高了工作效率。
[0004] 为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:伸缩自适应尺寸内六角扳手,它包括把手,扳手臂和把手呈直角,扳手臂内部含有六角形空腔,压缩弹簧被单节中空内六角头压缩在六角形空腔底部,单节中空内六角头被节间压封闭在六角形空腔内部。
[0005] 所述单节中空内六角头内部安装有第二节压缩弹簧,第二节压缩弹簧被第二节单节中空内六角头压缩在第二节六角形空腔底部,第二节单节中空内六角头被第二节节间压块封闭在第二节六角形空腔内部,其它各节压缩弹簧、单节中空内六角头和节间压块的安装方法和第二节的安装方法相同。
[0006] 所述压缩弹簧、单节中空内六角头和节间压块的数量能够根据实际需要进行选择安装,各节尺寸也能够根据实际尺寸进行加工。
[0007] 所述单节中空内六角头包括六角形筒壁和空腔,在六角形筒壁的末端设置有楔形面。
[0008] 所述节间压块包括六角形凸台和配合空腔,六角形凸台和六角形空腔的末端面相配合,配合空腔与单节中空内六角头相配合 ,六角形凸台上加工有配合楔形面与楔形面相配合。
[0009] 本实用新型有如下有益效果:
[0010] 通过在单节中空内六角头内部的六角形空腔设置压缩弹簧,然后用节间压块将单节中空内六角头安装在六角形空腔内部,使得单节中空内六角头能够在六角形空腔内部滑动自由伸缩,通过连接设置多级单节中空内六角头、压缩弹簧和节间压块从而适应不同尺寸内六角螺母,所有的单节中空内六角头都能够在相应的六角形空腔内进行伸缩滑动,在使用时,根据所需要拧的内六角螺母的尺寸,对其进行压缩,直到所需要的配套尺寸。附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012] 图1为本实用新型的主视图。
[0013] 图2为本实用新型的左视图。
[0014] 图3为本实用新型图1中的A局部视图。
[0015] 图4为本实用新型单节中空内六角头主视图。
[0016] 图5为本实用新型单节中空内六角头俯视图。
[0017] 图6为本实用新型节间压块主视图。
[0018] 图7为本实用新型工作过程示意图。
[0019] 图中:把手1、扳手臂2、单节中空内六角头3、压缩弹簧4、节间压块5、六角形空腔6、内六角螺栓7、第二节单节中空内六角头31、第二节压缩弹簧41、第二节节间压块51、第二节六角形空腔61、六角形筒壁301、空腔302、楔形面303、六角形凸台501、配合空腔502、配合楔形面503。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0021] 实施例1:
[0022] 如图1-7所示,伸缩自适应尺寸内六角扳手,它包括把手1,扳手臂2和把手1呈直角,扳手臂2内部含有六角形空腔6,压缩弹簧4被单节中空内六角头3压缩在六角形空腔6底部,单节中空内六角头3被节间压块5封闭在六角形空腔6内部。
[0023] 如图3,所述单节中空内六角头3内部安装有第二节压缩弹簧41,第二节压缩弹簧41被第二节单节中空内六角头31压缩在第二节六角形空腔61底部,第二节单节中空内六角头31被第二节节间压块51封闭在第二节六角形空腔61内部,其它各节压缩弹簧4、单节中空内六角头3和节间压块5的安装方法和第二节的安装方法相同。
[0024] 优选的,所述压缩弹簧4、单节中空内六角头3和节间压块5的数量能够根据实际需要进行选择安装,各节尺寸也能够根据实际尺寸进行加工。
[0025] 如图4-5,所述单节中空内六角头3包括六角形筒壁301和空腔302,在六角形筒壁301的末端设置有楔形面303。
[0026] 如图6,所述节间压块5包括六角形凸台501和配合空腔502,六角形凸台501和六角形空腔6的末端面相配合,配合空腔502与单节中空内六角头3相配合 ,六角形凸台501上加工有配合楔形面503与楔形面303相配合。
[0027] 如图7,即为使用此扳手对内六角螺栓7进行操作的工作过程示意图。
[0028] 具体实施例2:
[0029] 如图1-3所示,一种伸缩自适应尺寸内六角扳手,包括每节压缩弹簧4、不同工作尺寸单节中空内六角头3,其中最小尺寸2.5mm为实心,每节间的节间压块5。本实施例中,单节中空内六角头3、压缩弹簧4和节间压块5均为六个。
[0030] 如图4-5所示,单节中空内六角头3的工作面六角形筒壁301形状为六边形结构与内六角螺栓相配合,六角形空腔6为六边形结构,还有底座也为六边形结构,其中连接底座和楔形面303的斜面角度如图4中所示为30°。
[0031] 如图6所示,节间压块5包括六角形凸台501和配合空腔502都为六角形结构,内部配合楔形面503为30°,与较小尺寸的单节中空内六角头3的楔形面303角度相吻合。采用此种设计,优点在于:1将一部分压缩弹簧4向外的推转变为节间压块5对较大尺寸单节中空内六角头3内壁的压力,增大了摩擦力,设计使节间压块5下部内六角外径d2略大于较大尺寸单节中空内六角头3内径D3,使得节间压块更不容易脱落,增强了工具耐用性;2楔形面303使得较小尺寸单节中空内六角头3缩入较大尺寸内六角中时,可以顺利弹出,若为直角结构,存在缩入后卡住无法弹出的情况。
[0032] 其中,两相邻尺寸的单节中空内六角头进行嵌套组合,较小尺寸中空内六角头插入较大尺寸中空内六角头中,中间放置可压缩弹簧,再将节间压块打入到较大尺寸中空内六角端部,实现两节内六角头的嵌套安装连接。
[0033] 其中具体的安装配合尺寸为:如图4-5,较大尺寸单节中空内六角头内径D3应略大于较小尺寸单节中空内六角头底座外径D1;较小尺寸单节中空内六角头长度L1加上弹簧压缩后的最小长度应小于或等于较大尺寸单节中空内六角头内部长度L2加上节间压块5上部六角形凸台501厚度H的总和;节间压块下部内六角外径d2应略大于较大尺寸中空内六角内径D3,节间压块5上部六角形凸台501外径d1应等于较大尺寸单节中空内六角头外径D2,节间压块5配合空腔502内径d3应略大于较小尺寸单节中空内六角头外径D2。
弹簧直径应略小于较大尺寸单节中空内六角头内径D3。
[0034] 本实用新型的具体工作过程和工作原理为:
[0035] 采用此种嵌套结构的内六角扳手不同尺寸的工作批头可以自由伸缩,当工况为某一尺寸的内六角螺栓时,将工具直接插入螺栓后,比此螺栓尺寸小的工作批头会自动缩回到上层内六角中,只有尺寸适合的工作批头能结合螺栓,实现扭矩的传递。
[0036] 本专利由于采用了嵌套伸缩结构,减少工具个数、便于收纳、工作中操作灵活、提高了工作效率。再者减少了扳手个数,节约了大量材。
[0037] 上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用机新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
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