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调节式外模烟道机械生产线

阅读：750发布：2022-12-14

专利汇可以提供调节式外模烟道机械生产线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种全自动化烟道机械生产线，属烟道生产技术领域。本实用新型包括调节式外模烟道成型机、螺旋给料机、蒸房、循环轨道、刷油机构、成品输送组件、电气系统、液压系统，所述调节式外模烟道成型机包括内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件、真空泵，所述内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件装配在一条直线上，所述调节式外模组件装配在循环轨道上方，内模组件和上托板输入组件分别装配在调节式外模组件两端，所述螺旋给料机装配在调节式外模烟成型机的一侧，所述刷油机构装配在调节式外模烟道成型机另一侧，所述成品输送组件装配在循环轨道的外侧，所述蒸房装配在循环轨道上面，所述蒸房用来烘干烟道产品中的水份，所述电气系统用来控制马达的工作状态，所述液压系统用来控制油顶的工作状态，本实用新型自动化流水生产各种规格烟道，节约劳动成本，提高生产率。，下面是调节式外模烟道机械生产线专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：它包括调节式外模烟道成型机(1)、螺旋给料机(2)、蒸房(3)、循环轨道(4)、刷油机构(7)、成品输送组件(8)、电气系统(5)、液压系统(6)，所述调节式外模烟道成型机(1)包括内模组件(11)、调节式外模组件(10)、上托板输入组件(9)、真空泵(12)，所述内模组件(11)、调节式外模组件(10)、上托板输入组件(9)装配在一条直线上，所述调节式外模组件(10)装配在循环轨道(4)上方，内模组件(11)和上托板输入组件(9)分别装配在调节式外模组件(10)两端，所述螺旋给料机(2)装配在调节式外模烟成型机(1)的一侧，所述刷油机构(7)装配在调节式外模烟道成型机(1)另一侧，所述成品输送组件(8)装配在循环轨道(4)的外侧，所述蒸房(3)装配在循环轨道(4)上面，所述蒸房(3)用来烘干烟道产品中的水份，所述电气系统(5)用来控制马达的工作状态，所述液压系统(6)用来控制油顶的工作状态。
2.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述内模组件(11)包括导轨支架(18)、机头(13)、内模(15)，所述机头(13)上装配有行走马达(21)和油顶I(14)，所述机头(13)下部两侧装配有行走轮(23)，所述油顶I(14)用来调节内模(15)的上下运动，所述的行走马达(21)输出端装配有齿轮(22)，所述的导轨支架(18)上制作有与所述行走轮(23)相适配的轨道和所述齿轮(22)相啮合的齿条(19)，所述内模(15)为可收缩内吸式内模(15)，所述内模(15)外表面装配一层滤布套(16)，所述内模(15)端部设有出水管(20)，出水管(20)与所述真空泵(12)通过管道连接，所述内模(15)两端装配有治具(17)，所述治具(17)用来控制产品的长度与厚度，所述内模(15)与所述机头(13)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述调节式外模组件(10)包括调节式外模(24)、振动平台(25)、升降平台(26)，所述调节式外模(24)包括侧墙板(28)、底托板(31)和调节机构(30)，所述侧墙板(28)上焊接有支撑块(27)和支撑板(29)，所述侧墙板(28)与底托板(31)通过调节机构(30)连接固定，所述调节机构(30)包括丝杆(35)，调节块(36)、螺杆(37)，所述螺杆(37)一端制作有内六角，所述螺杆(37)两端制作有正反螺纹，所述调节块(36)装配在螺杆(37)的两端，所述调节块(36)中部制作有与螺杆(37)配装的正反螺纹，所述丝杆(35)装配在调节块(36)上，所述调节机构(30)与侧墙板(28)通过螺母连接，所述调节机构(30)与底托板(31)通过法兰(32)连接，通过扳手转动螺杆(37)，带动调节块(36)等距反向运动，从而带动侧墙板(28)的移动，所述调节式外模(24)一端装配有齿轮组件(33)，所述齿轮组件(33)通过齿轮I(40)、齿轮轴(39)、轴承座(38)装配而成，所述齿轮组件(33)与底托板(31)通过螺栓和螺母连接，所述底托板(31)上覆盖一层输送带滤布(34)，所述输送带滤布(34)的一端固定在齿轮轴(39)上，所述齿轮轴(39)转动时带动输送带滤布(34)的移动，在摩擦力的作用下输送带滤布(34)带动成品烟道的移动，从而将烟道运送到成品输送组件(8)上。
4.根据权利要求3所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述升降平台(26)包括活动支架I(42)、活动导轨(41)和固定支架I(43)，所述活动导轨(41)上制作有与所述内模组件(11)中的行走轮(23)相适配的轨道和所述齿轮(22)相啮合的齿条(19)，所述活动导轨(41)与所述内模组件(11)中的导轨支架(18)配合使用，所述活动支架I(42)上装配有输送马达(46)、输送轮组件(45)和防尘罩(51)，所述输送轮组件(45)通过输送轮(50)、轴承座(38)、输送轴(49)、链轮(48)装配组成，所述输送马达(46)输出端装配有链轮(48)，所述输送马达(46)与所述输送轮组件(45)通过带传动副或链传动副连接，所述活动导轨(41)与活动支架I(42)通过螺栓和螺母连接，所述固定支架I(43)为焊接件，上面装配有下减震支脚(44)，所述固定支架I(43)与活动支架I(42)通过升降装置(47)和油顶II(53)连接，所述升降装置(47)为焊接件，所述连接轴(52)的两端装配有轴承座(38)，所述振动平台(25)为焊接件，下部装配有上减震支脚(55)，所述振动平台(25)上面装配有振动泵(54)，所述振动平台(25)与升降平台(26)通过上减震支脚(55)和下减震支脚(44)连接固定。
5.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述上托板输入组件(9)包括上托板(56)、上托板支架(57)、输入支架(58)，所述上托板(56)上焊接有方钢(59),所述方钢(59)与支撑块(27)和支撑板(29)配合使用，上托板(56)活动放置于上托板支架(57)上，所述上托板支架(57)为焊接组装件，底部装配有“V”型轮(61)、行走马达I(60)和轴承(62)，所述“V”型轮(61)和行走马达I(60)通过联轴器连接，所述轴承(62)用来防止上托板支架(57)的倾斜，所述输入支架(58)为焊接件，制作有与所述“V”型轮(61)和轴承(62)相适配的轨道。
6.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述螺旋给料机(2)包括行走支架(63)、料仓(66)和料仓支架(64)，所述料仓(66)上装配有螺旋托辊(68)，所述螺旋托辊(68)一端装配有料仓马达(65)，另一端装配有防漏料装置(67)，所述料仓(66)装配在料仓支架(64)上，所述料仓支架(64)底面装配有行走马达(21)和行走轮(23)，所述行走马达(21)输出端装配有齿轮(22)，所述料仓支架(64)装配在行走支架(63)上，所述行走支架(63)上制作有与所述行走轮(21)相适配的轨道和所述齿轮(22)相啮合的齿条(19)。
7.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述循环轨道(4)包括横向支架(69)、纵向支架(70)和换轨车(71)，所述横向支架(69)是焊接件，装配有所述的输送马达(46)和输送轮组件(45)，所述输送马达(46)一端装配有链轮(48)，所述输送轮组件(45)与所述输送马达(46)通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车(71)上装配有输送轮组件(45)、输送马达(46)和行走马达(21)，所述输送马达(46)和行走马达(21)一端装配有链轮(48)，所述输送马达(46)和行走马达(21)分别与输送轮组件(45)通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车(71)装配在所述纵向支架(70)上面，所述纵向支架(70)为焊接件，上面焊接有输送轮组件(45)运动的轨道。
8.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述刷油机构(7)包括支架(72)和托辊(73)，所述支架(72)为焊接件，装配有输送马达(46)，所述输送马达(46)输出端装配有链轮(48)，所述托辊(73)一端装配有链轮(48)，所述托辊(73)通过螺栓和螺母与所述支架(72)连接，所述输送马达(46)与托辊(73)通过带传动副或链传动副连接。
9.根据权利要求1所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述成品输送组件(8)包括成品升降输送平台(74)和成品输送支架(75)，所述成品升降输送平台(74)包括固定支架Ⅱ(76)、活动支架Ⅱ(84)、升降装置(47)，所述固定支架Ⅱ(76)上装配有升降马达(78)，所述升降马达(78)输出端装配有丝杆(77)，所述丝杆(77)一端装配在所述活动支架Ⅱ(84)上，所述活动支架Ⅱ(84)上装配有传动马达I(79)、传动轮组件(80)、齿轮马达(86),所述传动马达I(79)输出端装配有链轮(48)，所述传动轮组件(80)通过链轮(48)、传动轴(81)、轴承座I(82)、单向轴承(83)装配而成，所述传动马达I(79)与传动轮组件(80)通过链传动副或带传动副连接，所述齿轮马达(86)输出端装配有单向轴承(83)，所述单向轴承(83)上装配有齿轮Ⅱ(85)，所述齿轮Ⅱ(85)与所述齿轮Ⅰ(40)配合使用，所述固定支架Ⅱ(76)和活动支架Ⅱ(84)通过升降装置(47)连接。
10.根据权利要求9所述的调节式外模烟道机械生产线，其特征在于：所述成品输送支架(75)组件包括输送支架(87)，所述输送支架(87)为焊接件，装配有传动马达II(88)、主动轮组件(90)、从动轮组件(94)、涨紧轮(93)，所述传动马达II(88)输出端装配有链轮(48)，所述主动轮组件(90)通过主动轴(91)、链轮(48)、齿轮Ⅲ(92)、轴承座(38)装配而成，所述从动轮组件(94)通过从动轴(95)、齿轮Ⅲ(92)、轴承座(38)装配而成，所述主动轮组件(90)和从动轮组件(94)分别装配在输送支架(87)两端，所述涨紧轮(93)装配在输送支架(87)下面，用来涨紧链条(96)，所述链条(96)与齿轮Ⅲ(92)啮合运动，所述传动马达II(88)与主动轮组件(90)通过带传动副或链传动副连接，所述输送支架(87)与输送支架(87)之间通过连接板(89)和螺栓连接固定。

说明书全文

调节式外模烟道机械生产线

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种机械化生产烟道的生产线，尤其涉及一种全自动烟道生产线，适用于烟道制品的批量生产，属机械自动化生产技术领域。

背景技术

[0002] 烟道在建筑业有着广泛的应用，特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道，以往生产出的水泥烟道，大部分采用手工制作。近年来，我公司生产的专利号为ZL201120122841.1的烟道机器，大大提高了烟道制品的质量，生产出的烟道制品壁厚均匀，强度高，使烟道机械化生产得到了广泛的应用；但也存在一些问题，比如用工成本高，劳动强度大；在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种调节式外模烟道机械生产线，该生产线能生产各种规格烟道，实现了自动化流水生产，同时降低了劳动强度，提高了生产效率。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种调节式外模烟道机械生产线，实现了烟道的自动化生产，并通过机械化生产大大降低了劳动量，节约了用工成本。

[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：调节式外模烟道机械生产线，它包括调节式外模烟道成型机、螺旋给料机、蒸房、循环轨道、刷油机构、成品输送组件、电气系统、液压系统，所述调节式外模烟道成型机包括内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件、真空泵，所述内模组件、调节式外模组件、上托板输入组件装配在一条直线上，所述调节式外模组件装配在循环轨道上方，内模组件和上托板输入组件分别装配在调节式外模组件两端，所述螺旋给料机装配在调节式外模烟成型机的一侧，所述刷油机构装配在调节式外模烟道成型机另一侧，所述成品输送组件装配在循环轨道的外侧，所述蒸房装配在循环轨道上面，所述蒸房用来烘干烟道产品中的水份，所述电气系统用来控制马达的工作状态，所述液压系统用来控制油顶的工作状态。

[0005] 所述内模组件包括导轨支架、机头、内模，所述机头上装配有行走马达和油顶I，所述机头下部两侧装配有行走轮，所述油顶I用来调节内模的上下运动，所述的行走马达输出端装配有齿轮，所述的导轨支架上制作有与所述行走轮相适配的轨道和所述齿轮相啮合的齿条，所述内模为可收缩内吸式内模，所述内模外表面装配一层滤布套，所述内模端部设有出水管，出水管与所述真空泵通过管道连接，所述内模两端装配有治具，所述治具用来控制产品的长度与厚度，所述内模与所述机头通过螺栓固定。

[0006] 所述调节式外模组件包括调节式外模、振动平台、升降平台，所述调节式外模包括侧墙板、底托板和调节机构，所述侧墙板上焊接有支撑块和支撑板，所述侧墙板与底托板通过调节机构连接固定，所述调节机构包括丝杆，调节块、螺杆，所述螺杆一端制作有内六角，所述螺杆两端制作有正反螺纹，所述调节块装配在螺杆的两端，所述调节块中部制作有与螺杆配装的正反螺纹，所述丝杆装配在调节块上，所述调节机构与侧墙板通过螺母连接，所述调节机构与底托板通过法兰连接，通过扳手转动螺杆，带动调节块等距反向运动，从而带动侧墙板的移动，所述调节式外模一端装配有齿轮组件，所述齿轮组件通过齿轮I、齿轮轴、轴承座装配而成，所述齿轮组件与底托板通过螺栓和螺母连接，所述底托板上覆盖一层输送带滤布，所述输送带滤布的一端固定在齿轮轴上，所述齿轮轴转动时带动输送带滤布的移动，在摩擦力的作用下输送带滤布带动成品烟道的移动，从而将烟道运送到成品输送组件上。

[0007] 所述升降平台包括活动支架I、活动导轨和固定支架I，所述活动导轨上制作有与所述内模组件中的行走轮相适配的轨道和所述齿轮相啮合的齿条，所述活动导轨与所述内模组件中的导轨支架配合使用，所述活动支架I上装配有输送马达、输送轮组件和防尘罩，所述输送轮组件通过输送轮、轴承座、输送轴、链轮装配组成，所述输送马达输出端装配有链轮，所述输送马达与所述输送轮组件通过带传动副或链传动副连接，所述活动导轨与活动支架I通过螺栓和螺母连接，所述固定支架I为焊接件，上面装配有下减震支脚，所述固定支架I与活动支架I通过升降装置和油顶II连接，所述升降装置为焊接件，所述连接轴的两端装配有轴承座，所述振动平台为焊接件，下部装配有上减震支脚，所述振动平台上面装配有振动泵，所述振动平台与升降平台通过上减震支脚和下减震支脚连接固定。

[0008] 所述上托板输入组件包括上托板、上托板支架、输入支架，所述上托板上焊接有方钢,所述方钢与支撑块和支撑板配合使用，上托板活动放置于上托板支架上，所述上托板支架为焊接组装件，底部装配有“V”型轮、行走马达I和轴承，所述“V”型轮和行走马达I通过联轴器连接，所述轴承用来防止上托板支架的倾斜，所述输入支架为焊接件，制作有与所述“V”型轮和轴承相适配的轨道。

[0009] 所述螺旋给料机包括行走支架、料仓和料仓支架，所述料仓上装配有螺旋托辊，所述螺旋托辊一端装配有料仓马达，另一端装配有防漏料装置，所述料仓装配在料仓支架上，所述料仓支架底面装配有行走马达和行走轮，所述行走马达输出端装配有齿轮，所述料仓支架装配在行走支架上，所述行走支架上制作有与所述行走轮相适配的轨道和所述齿轮相啮合的齿条。

[0010] 所述循环轨道包括横向支架、纵向支架和换轨车，所述横向支架是焊接件，装配有所述的输送马达和输送轮组件，所述输送马达一端装配有链轮，所述输送轮组件与所述输送马达通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车上装配有输送轮组件、输送马达和行走马达，所述输送马达和行走马达一端装配有链轮，所述输送马达和行走马达分别与输送轮组件通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车装配在所述纵向支架上面，所述纵向支架为焊接件，上面焊接有输送轮组件运动的轨道。

[0011] 所述刷油机构包括支架和托辊，所述支架为焊接件，装配有输送马达，所述输送马达输出端装配有链轮，所述托辊一端装配有链轮，所述托辊通过螺栓和螺母与所述支架连接，所述输送马达与托辊通过带传动副或链传动副连接。

[0012] 所述刷油机构用来清理和给外模刷油的装置。

[0013] 所述成品输送组件包括成品升降输送平台和成品输送支架，所述成品升降输送平台包括固定支架Ⅱ、活动支架Ⅱ、升降装置，所述固定支架Ⅱ上装配有升降马达，所述升降马达输出端装配有丝杆，所述丝杆一端装配在所述活动支架Ⅱ上，所述活动支架Ⅱ上装配有传动马达I、传动轮组件、齿轮马达,所述传动马达I输出端装配有链轮，所述传动轮组件通过链轮、传动轴、轴承座I、单向轴承装配而成，所述传动马达I与传动轮组件通过链传动副或带传动副连接，所述齿轮马达输出端装配有单向轴承，所述单向轴承上装配有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与所述齿轮Ⅰ配合使用，所述固定支架Ⅱ和活动支架Ⅱ通过升降装置连接。

[0014] 所述成品输送支架组件包括输送支架，所述输送支架为焊接件，装配有传动马达II、主动轮组件、从动轮组件、涨紧轮，所述传动马达II输出端装配有链轮，所述主动轮组件通过主动轴、链轮、齿轮Ⅲ、轴承座装配而成，所述从动轮组件通过从动轴、齿轮Ⅲ、轴承座装配而成，所述主动轮组件和从动轮组件分别装配在输送支架两端，所述涨紧轮装配在输送支架下面，用来涨紧链条，所述链条与齿轮Ⅲ啮合运动，所述传动马达II与主动轮组件通过带传动副或链传动副连接，所述输送支架与输送支架之间通过连接板和螺栓连接固定。

[0015] 本实用新型的优点是：该实用新型通过自动化控制将内模组件移到调节式外模组件中，降落调节式外模到振动平台上，在成型过程中采用自动化上料、集中振动和真空泵吸水等，实现了烟道产品的自动化生产和快速成型，产品成型后内模组件退出，同时上托板输送组件进入调节式外模组件中，支撑烟道的上墙面，此生产过程可连续重复操作，升起调节外模到循环轨道上，通过循环轨道进入成品输送组件，产成品通过成品输送组件转运到晾晒区，调节式外模组件通过循环轨道经过刷油机构进行下一成品的制作，该生产过程所用的调节式外模组件可以快速更换侧墙板和调节外模的大小，大大降低了成本，全自动机械生产线，大大降低了劳动量，节约了用工成本，提高了生产效率。附图说明

[0016] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

[0017] 图1为本实用新型主体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型调节式外模烟道成型机示意图；

[0019] 图3为本实用新型内模组件示意图；

[0020] 图4为本实用新型调节式外模组件爆炸示意图；

[0021] 图5为本实用新型调节式外模示意图；

[0022] 图6为本实用新型升降平台示意图；

[0023] 图7为本实用新型升降平台主视图；

[0024] 图8为本实用新型振动平台示意图；

[0025] 图9为本实用新型上托板输入组件示意图；

[0026] 图10为本实用新型上托板输入组件爆炸示意图；

[0027] 图11为本实用新型螺旋给料机示意图；

[0028] 图12为本实用新型循环轨道示意图；

[0029] 图13为本实用新型刷油机构示意图；

[0030] 图14为本实用新型成品输送组件示意图；

[0031] 图15为本实用新型成品升降输送平台示意图；

[0032] 图16为本实用新型成品输送支架示意图；

[0033] 图中：1、调节式外模烟道成型机，2、螺旋给料机，3、蒸房，4、循环轨道，5、电气系统，6、液压系统，7、刷油机构，8、成品输送组件，9、上托板输入组件，10、调节式外模组件，11、内模组件，12、真空泵，13、机头，14、油顶I,15、内模，16、滤布套，17、治具，18、导轨支架，
19、齿条，20、出水管，21、行走马达，22、齿轮，23、行走轮，24、调节式外模，25、振动平台，26、升降平台，27、支撑块，28、侧墙板，29、支撑板，30、调节机构，31、底托板，32、法兰，33、齿轮组件34、，输送带滤布，35、丝杆，36、调节块，37、螺杆，38、轴承座，39、齿轮轴，40、齿轮I，
41、活动导轨，42、活动支架I，43、固定支架I，44、下减震支脚，45、输送轮组件，46、输送马达，47、升降装置，48、链轮，49、输送轴，50、输送轮，51、防尘罩，52、连接轴，53、油顶II，54、振动泵，55、上减震支脚，56、上托板，57、上托板支架，58、输入支架，59、方钢，60、行走马达I，61、“V”型轮，62、轴承，63、行走支架，64、料仓支架，65、料仓马达，66、料仓，67、防漏料装置，68、螺旋托辊，69、横向支架，70、纵向支架，71、换轨车，72、支架，73、托辊，74、成品升降输送平台，75、成品输送支架，76、固定支架II，77、丝杆，78、升降马达，79、传动马达I，80、传动轮组件，81、传动轴，82、轴承座I，83、单向轴承，84、活动支架II，85、齿轮II，86、齿轮马达，87、输送支架，88、传动马达II，89、连接板，90、主动轮组件，91、主动轴，92、齿轮III，
93、涨紧轮，94、从动轮组件、95、从动轴，96、链条。

具体实施方式

[0034] 下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

[0035] 如图所示：一种调节式外模烟道机械生产线，它包括调节式外模烟道成型机1、螺旋给料机2、蒸房3、循环轨道4、刷油机构7、成品输送组件8、电气系统5、液压系统6，所述调节式外模烟道成型机1包括内模组件11、调节式外模组件10、上托板输入组件9、真空泵12，所述内模组件11、调节式外模组件10、上托板输入组件9装配在一条直线上，所述调节式外模组件10装配在循环轨道4上方，内模组件11和上托板输入组件9分别装配在调节式外模组件10两端，所述螺旋给料机2装配在调节式外模烟成型机1的一侧，所述刷油机构7装配在调节式外模烟道成型机1另一侧，所述成品输送组件8装配在循环轨道4的外侧，所述蒸房3装配在循环轨道4上面，所述蒸房3用来烘干烟道产品中的水份，所述电气系统5用来控制马达的工作状态，所述液压系统6用来控制油顶的工作状态。

[0036] 所述内模组件11包括导轨支架18、机头13、内模15，所述机头13上装配有行走马达21和油顶I14，所述机头13下部两侧装配有行走轮23，所述油顶I14用来调节内模15的上下运动，所述的行走马达21输出端装配有齿轮22，所述的导轨支架18上制作有与所述行走轮23相适配的轨道和所述齿轮22相啮合的齿条19，所述内模15为可收缩内吸式内模15，所述内模15外表面装配一层滤布套16，所述内模15端部设有出水管20，出水管20与所述真空泵12通过管道连接，所述内模15两端装配有治具17，所述治具17用来控制产品的长度与厚度，所述内模15与所述机头13通过螺栓固定。

[0037] 所述调节式外模组件10包括调节式外模24、振动平台25、升降平台26，所述调节式外模24包括侧墙板28、底托板31和调节机构30，所述侧墙板28上焊接有支撑块27和支撑板29，所述侧墙板28与底托板31通过调节机构30连接固定，所述调节机构30包括丝杆35，调节块36、螺杆37，所述螺杆37一端制作有内六角，所述螺杆37两端制作有正反螺纹，所述调节块36装配在螺杆37的两端，所述调节块36中部制作有与螺杆37配装的正反螺纹，所述丝杆35装配在调节块36上，所述调节机构30与侧墙板28通过螺母连接，所述调节机构30与底托板31通过法兰32连接，通过扳手转动螺杆37，带动调节块36等距反向运动，从而带动侧墙板28的移动，所述调节式外模24一端装配有齿轮组件33，所述齿轮组件33通过齿轮I40、齿轮轴39、轴承座38装配而成，所述齿轮组件33与底托板31通过螺栓和螺母连接，所述底托板31上覆盖一层输送带滤布34，所述输送带滤布34的一端固定在齿轮轴39上，所述齿轮轴39转动时带动输送带滤布34的移动，在摩擦力的作用下输送带滤布34带动成品烟道的移动，从而将烟道运送到成品输送组件8上。

[0038] 所述升降平台26包括活动支架I42、活动导轨41和固定支架I43，所述活动导轨41上制作有与所述内模组件11中的行走轮23相适配的轨道和所述齿轮22相啮合的齿条
19，所述活动导轨41与所述内模组件11中的导轨支架18配合使用，所述活动支架I42上装配有输送马达46、输送轮组件45和防尘罩51，所述输送轮组件45通过输送轮50、轴承座
38、输送轴49、链轮48装配组成，所述输送马达46输出端装配有链轮48，所述输送马达46与所述输送轮组件45通过带传动副或链传动副连接，所述活动导轨41与活动支架I42通过螺栓和螺母连接，所述固定支架I43为焊接件，上面装配有下减震支脚44，所述固定支架I43与活动支架I42通过升降装置47和油顶II53连接，所述升降装置47为焊接件，所述连接轴52的两端装配有轴承座38，所述振动平台25为焊接件，下部装配有上减震支脚55，所述振动平台25上面装配有振动泵54，所述振动平台25与升降平台26通过上减震支脚55和下减震支脚44连接固定。

[0039] 所述上托板输入组件9包括上托板56、上托板支架57、输入支架58，所述上托板56上焊接有方钢59,所述方钢59与支撑块27和支撑板29配合使用，上托板56活动放置于上托板支架57上，所述上托板支架57为焊接组装件，底部装配有“V”型轮61、行走马达I60和轴承62，所述“V”型轮61和行走马达I60通过联轴器连接，所述轴承62用来防止上托板支架57的倾斜，所述输入支架58为焊接件，制作有与所述“V”型轮61和轴承62相适配的轨道。

[0040] 所述螺旋给料机2包括行走支架63、料仓66和料仓支架64，所述料仓66上装配有螺旋托辊68，所述螺旋托辊68一端装配有料仓马达65，另一端装配有防漏料装置67，所述料仓66装配在料仓支架64上，所述料仓支架64底面装配有行走马达21和行走轮23，所述行走马达21输出端装配有齿轮22，所述料仓支架64装配在行走支架63上，所述行走支架63上制作有与所述行走轮21相适配的轨道和所述齿轮22相啮合的齿条19。

[0041] 所述循环轨道4包括横向支架69、纵向支架70和换轨车71，所述横向支架69是焊接件，装配有所述的输送马达46和输送轮组件45，所述输送马达46一端装配有链轮48，所述输送轮组件45与所述输送马达46通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车71上装配有输送轮组件45、输送马达46和行走马达21，所述输送马达46和行走马达21一端装配有链轮48，所述输送马达46和行走马达21分别与输送轮组件45通过带传动副或链传动副连接，所述换轨车71装配在所述纵向支架70上面，所述纵向支架70为焊接件，上面焊接有输送轮组件45运动的轨道。

[0042] 所述刷油机构7包括支架72和托辊73，所述支架72为焊接件，装配有输送马达46，所述输送马达46输出端装配有链轮48，所述托辊73一端装配有链轮48，所述托辊73通过螺栓和螺母与所述支架72连接，所述输送马达46与托辊73通过带传动副或链传动副连接。

[0043] 所述成品输送组件8包括成品升降输送平台74和成品输送支架75，所述成品升降输送平台74包括固定支架Ⅱ76、活动支架Ⅱ84、升降装置47，所述固定支架Ⅱ76上装配有升降马达78，所述升降马达78输出端装配有丝杆77，所述丝杆77一端装配在所述活动支架Ⅱ84上，所述活动支架Ⅱ84上装配有传动马达I79、传动轮组件80、齿轮马达86,所述传动马达I79输出端装配有链轮48，所述传动轮组件80通过链轮48、传动轴81、轴承座Ⅱ82、单向轴承83装配而成，所述传动马达I79与传动轮组件80通过链传动副或带传动副连接，所述齿轮马达86输出端装配有单向轴承83，所述单向轴承83上装配有齿轮Ⅱ85，所述齿轮Ⅱ85与所述齿轮Ⅰ40配合使用，所述固定支架Ⅱ76和活动支架Ⅱ84通过升降装置47连接。

[0044] 所述成品输送支架75组件包括输送支架87，所述输送支架87为焊接件，装配有传动马达II88、主动轮组件90、从动轮组件94、涨紧轮93，所述传动马达II88输出端装配有链轮48，所述主动轮组件90通过主动轴91、链轮48、齿轮Ⅲ92、轴承座38装配而成，所述从动轮组件94通过从动轴95、齿轮Ⅲ92、轴承座38装配而成，所述主动轮组件90和从动轮组件94分别装配在输送支架87两端，所述涨紧轮93装配在输送支架87下面，用来涨紧链条96，所述链条96与齿轮Ⅲ92啮合运动，所述传动马达II88与主动轮组件90通过带传动副或链传动副连接，所述输送支架87与输送支架87之间通过连接板89和螺栓连接固定。

[0045] 工作过程：本实用新型使用时，内模处于收缩状态，内模外边面覆盖一层滤布套，两端套上治具后内模张紧，自动将内模组件移动到调节式外模组件中，通过油顶I调节内模在调节式外模组件中的位置，油顶II开始工作带动调节式外模向下运动，使调节式外模落在振动平台上，活动支架I中的输送轮与调节式外模完全脱离，螺旋给料机开始上料，同时开启振动泵，注满后，停止上料和振动，开启真空泵开始吸水，直到烟道处于半硬化状态，真空泵停止工作，抬起调节式外模组件，内模收缩，内模组件退出到起始位置，同时上托板输入组件将上托板送入后退出，调节式外模组件和产成品通过循环轨道经过蒸房进入成品输送组件工位，打开调节式外模组件的侧墙板，拉出烟道内部滤布套，升起成品升降输送平台，齿轮马达和齿轮I啮合开始工作，齿轮组件开始转动，带动输送带滤布运动，在摩擦力的作用下带动产成品运动，输送带滤布拉动产成品向成品升降输送平台移动，产成品到达成品升降输送平台时候，开启传动马达，使产成品完全脱离调节式外模组件，降低成品升降输送平台，使产成品完全落在成品输送支架上，产成品被输送到晾晒区，降低成品升降输送平台时，齿轮和齿轮Ⅱ分离，输送带滤布手动重新覆盖在底托板上，调节式外模组件通过循环轨道到达刷油机构工位，调节式外模组件在刷油机构作用下进行清理残渣和刷油，进行下一成品的制作。

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调节式外模烟道机械生产线

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