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一种 铆钉触头的表面 镀 银装置

阅读：387发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种铆钉触头的表面镀银装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铆钉触头的表面镀银装置，包括固定座、位于固定座上方的定位组件、位于固定座一侧的镀银装置；所述固定座包括固定卡槽、固定卡块；所述固定卡槽位于固定座的表面，所述固定卡块设置在固定卡槽上方，固定卡块与固定卡槽通过螺纹连接，固定卡块与固定卡槽接触处设置有调节组件，所述定位组件位于固定卡块上方，定位组件底部固定安装在固定卡块顶端，所述定位组件包括定位板、定位圈、定位杆；所述镀银装置包括银料桶、喷管、镀银喷头；所述银料桶位于固定座表面，且银料桶顶端与定位板处于同一水平线上，所述喷管位于银料桶一侧，且喷管一端穿过银料桶一侧的出料口与银料桶连接，所述镀银喷头设置在喷管另一端。，下面是一种铆钉触头的表面镀银装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铆钉触头的表面镀银装置，其特征在于，包括固定座(1)、位于固定座(1)上方的定位组件(2)、位于固定座(1)一侧的镀银装置(3)；所述固定座(1)包括固定卡槽(11)、固定卡块(12)；所述固定卡槽(11)位于固定座(1)的表面，所述固定卡块(12)设置在固定卡槽(11)上方，固定卡块(12)与固定卡槽(11)通过螺纹连接，固定卡块(12)与固定卡槽(11)接触处设置有调节组件(4)，所述定位组件(2)位于固定卡块(12)上方，定位组件(2)底部固定安装在固定卡块(12)顶端，所述定位组件(2)包括定位板(21)、定位圈(22)、定位杆(23)；所述定位板(21)固定安装在固定卡块(12)顶端，定位板(21)表面设置有与铆钉杆相匹配的凹槽，所述定位圈(22)位于定位板(21)上方，定位圈(22)通过定位圈(22)底部设置的固定杆与定位板(21)连接，所述定位杆(23)位于定位圈(22)一侧，定位杆(23)与定位圈(22)处于同一水平位置，所述定位杆(23)顶端设置有拼接槽(5)，所述镀银装置(3)包括银料桶(31)、喷管(32)、镀银喷头(33)；所述银料桶(31)位于固定座(1)表面，且银料桶(31)顶端与定位板(21)处于同一水平线上，所述喷管(32)位于银料桶(31)一侧，且喷管(32)一端穿过银料桶(31)一侧的出料口与银料桶(31)连接，所述镀银喷头(33)设置在喷管(32)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉触头的表面镀银装置，其特征在于，所述定位圈(22)设置有内外双层圈，内圈内壁设置有一防腐蚀层，外圈表面设置有一防水层定位圈(22)采用伸缩弹性材质组成的。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉触头的表面镀银装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括螺栓(41)、螺母(42)、平垫圈(43)；所述螺栓(41)位于固定卡块(12)内部且穿过固定卡块(12)表面向下延伸，所述螺母(42)位于固定卡槽(11)内部且与螺栓(41)相匹配，所述平垫圈(43)位于螺母(42)上方，所述螺栓(41)穿过平垫圈(43)与螺母(42)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉触头的表面镀银装置，其特征在于，所述拼接槽(5)包括隔板(51)、喷涂槽口(52)；所述隔板(51)位于拼接槽(5)底部四周向外凸起的部分，且隔板(51)内部设置有活动块，所述活动块与隔板(51)内部对应活动块位置的凹槽卡钳连接，所述喷涂槽口(52)位于拼接槽(5)表面中心部分，喷涂槽口(52)向上延伸形成筒状区域。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉触头的表面镀银装置，其特征在于，所述镀银喷头(33)内置有旋转组件(6)，所述旋转组件(6)包括旋转槽(61)、滚轮(62)；所述旋转槽(61)位于拼接槽(5)内部，所述滚轮(62)位于旋转槽(61)内，滚轮(62)通过连接管与喷洒口连接，且旋转组件(6)与设置在银料桶(31)的开关电性连接。

说明书全文

一种铆钉触头的表面 镀 银装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设备镀银技术领域，尤指一种铆钉触头的表面镀银装置。

背景技术

[0002] 由于银及其合金本身性能的限制，覆盖在铆钉触头表面的银材料不够，需要对铆钉触头单独进行镀银工作，传统的铆钉触头表面镀银一般采用手工电解镀银，其存在以下不足：镀层厚薄不均匀；镀层表面粗糙，有毛刺，表面光洁度，产品质量差；手工操作的镀银时间难予控制，铆钉触头镀银尺寸误差大；生产效率低下。这种手工镀银后的铆钉触头不满足铆钉在电器元件内的使用，影响到电器元件的使用。因此，我们需要设计出一种镀银效率高的且镀银质量好的铆钉触头。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是传统的铆钉镀银装置采用人工进行，人工劳动强度大，质量差效率低，现提供一种铆钉触头的表面镀银装置。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种铆钉触头的表面镀银装置，包括固定座、位于固定座上方的定位组件、位于固定座一侧的镀银装置；所述固定座包括固定卡槽、固定卡块；所述固定卡槽位于固定座的表面，所述固定卡块设置在固定卡槽上方，固定卡块与固定卡槽通过螺纹连接，固定卡块与固定卡槽接触处设置有调节组件，所述定位组件位于固定卡块上方，定位组件底部固定安装在固定卡块顶端，所述定位组件包括定位板、定位圈、定位杆；所述定位板固定安装在固定卡块顶端，定位板表面设置有与铆钉杆相匹配的凹槽，所述定位圈位于定位板上方，定位圈通过定位圈底部设置的固定杆与定位板连接，所述定位杆位于定位圈一侧，定位杆与定位圈处于同一水平位置，所述定位杆顶端设置有拼接槽，所述镀银装置包括银料桶、喷管、镀银喷头；所述银料桶位于固定座表面，且银料桶顶端与定位板处于同一水平线上，所述喷管位于银料桶一侧，且喷管一端穿过银料桶一侧的出料口与银料桶连接，所述镀银喷头设置在喷管另一端。

[0005] 作为本发明的一种优选技术方案，所述定位圈设置有内外双层圈，内圈内壁设置有一防腐蚀层，外圈表面设置有一防水层定位圈采用伸缩弹性材质组成的，定位圈具有固定铆钉的位置，减少银料流下来，减少造成资源的浪费，同时提高定位圈的利用效率。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括螺栓、螺母、平垫圈；所述螺栓位于固定卡块内部且穿过固定卡块表面向下延伸，所述螺母位于固定卡槽内部且与螺栓相匹配，所述平垫圈位于螺母上方，所述螺栓穿过平垫圈与螺母连接，调节装置的设置可以根据需要改变固定卡块的位置，增强铆钉触头表面镀银的效率，降低成本。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述拼接槽包括隔板、喷涂槽口；所述隔板位于拼接槽底部四周向外凸起的部分，且隔板内部设置有活动块，所述活动块与隔板内部对应活动块位置的凹槽卡钳连接，所述喷涂槽口位于拼接槽表面中心部分，喷涂槽口向上延伸形成筒状区域，拼接槽的设置可以提高在镀银过程中减少银料洒出来，保护装置的干净整洁度，增强装置的利用效率。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述镀银喷头内置有旋转组件，所述旋转组件包括旋转槽、滚轮；所述旋转槽位于拼接槽内部，所述滚轮位于旋转槽内，滚轮通过连接管与喷洒口连接，且旋转组件与设置在银料桶的开关电性连接，通过设置旋转组件可以对铆钉触头进行全方位的镀银工作，提高工作效率。

[0009] 本发明所达到的有益效果是：

[0010] 本发明提供的铆钉触头表面镀银装置通过定位装置将铆钉固定在相应的位置，利用镀银装置进行对铆钉触头进行镀银工作，喷头可以旋转角度保证了铆钉触头的镀银效果，提高了工作效率，减少浪费，具有结构简单，方便操作的优点，实用性强。附图说明

[0011] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

[0012] 在附图中：

[0013] 图1是本发明整体结构示意图；

[0014] 图2是本发明结构定位组件示意图；

[0015] 图3是本发明拼接槽结构示意图；

[0016] 图4是本发明旋转组件连接图。

[0017] 图中标号：1、固定座；11、固定卡槽；12、固定卡块；2、定位组件；21、定位板；22、定位圈；23、定位杆；3、镀银装置；31、银料桶；32、喷管；33、镀银喷头；4、调节组件；41、螺栓；42、螺母；43、平垫圈；5、拼接槽；51、隔板；52、喷涂槽口；6、旋转组件；61、旋转槽；62、滚轮。

具体实施方式

[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0019] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0020] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0021] 实施例：如图1-4所示，一种铆钉触头的表面镀银装置，包括固定座1、位于固定座1上方的定位组件2、位于固定座1一侧的镀银装置3；所述固定座1包括固定卡槽11、固定卡块12；所述固定卡槽11位于固定座1的表面，所述固定卡块12设置在固定卡槽11上方，固定卡块12与固定卡槽11通过螺纹连接，固定卡块12与固定卡槽11接触处设置有调节组件4，所述定位组件2位于固定卡块12上方，定位组件2底部固定安装在固定卡块12顶端，所述定位组件2包括定位板21、定位圈22、定位杆23；所述定位板21固定安装在固定卡块12顶端，定位板
21表面设置有与铆钉杆相匹配的凹槽，所述定位圈22位于定位板21上方，定位圈22通过定位圈22底部设置的固定杆与定位板21连接，所述定位杆23位于定位圈22一侧，定位杆23与定位圈22处于同一水平位置，所述定位杆23顶端设置有拼接槽5，所述镀银装置3包括银料桶31、喷管32、镀银喷头33；所述银料桶31位于固定座1表面，且银料桶31顶端与定位板21处于同一水平线上，所述喷管32位于银料桶31一侧，且喷管32一端穿过银料桶31一侧的出料口与银料桶31连接，所述镀银喷头33设置在喷管32另一端。

[0022] 优选的，定位圈22设置有内外双层圈，内圈内壁设置有一防腐蚀层，外圈表面设置有一防水层定位圈22采用伸缩弹性材质组成的，定位圈22具有固定铆钉的位置，减少银料流下来，减少造成资源的浪费，同时提高定位圈的利用效率。

[0023] 优选的，调节组件4包括螺栓41、螺母42、平垫圈43；所述螺栓41位于固定卡块12内部且穿过固定卡块12表面向下延伸，所述螺母42位于固定卡槽11内部且与螺栓41相匹配，所述平垫圈43位于螺母42上方，所述螺栓41穿过平垫圈43与螺母42连接，调节装置4的设置可以根据需要改变固定卡块12的位置，增强铆钉触头表面镀银的效率，降低成本。

[0024] 优选的，拼接槽5包括隔板51、喷涂槽口52；所述隔板51位于拼接槽5底部四周向外凸起的部分，且隔板51内部设置有活动块，所述活动块与隔板51内部对应活动块位置的凹槽卡钳连接，所述喷涂槽口52位于拼接槽5表面中心部分，喷涂槽口52向上延伸形成筒状区域，拼接槽5的设置可以提高在镀银过程中减少银料洒出来，保护装置的干净整洁度，增强装置的利用效率。

[0025] 优选的，镀银喷头33内置有旋转组件6，所述旋转组件6包括旋转槽61、滚轮62；所述旋转槽61位于拼接槽5内部，所述滚轮62位于旋转槽61内，滚轮62通过连接管与喷洒口连接，且旋转组件6与设置在银料桶31的开关电性连接，通过设置旋转组件6可以对铆钉触头进行全方位的镀银工作，提高工作效率。

[0026] 工作原理：首先将固定座1上的固定卡槽11与固定卡块12通过调节组件4连接在一起，通过螺栓41与螺母42螺纹连接，使得固定卡槽11与固定卡块12固定住，将铆钉放置在位于固定卡块12上方的定位板21内的凹槽处，将定位圈22从铆钉顶端套接，固定在铆钉触头下方的铆钉杆位置处，由于定位圈22较厚且定位圈22设置有涂层，减少银料黏在定位圈22内，拼接槽5的隔板51以铆钉触头为对称中心，通过活动块与凹槽卡钳连接在一起，隔板51将铆钉触头与铆钉杆隔开，提高镀银的工作效率，减少浪费，此时铆钉触头位于喷涂槽口52内，通过打开喷灌32上的阀门开关将银料桶31内的银料通过喷灌31进入镀银喷头33内，打开喷头的开关，银料从与滚轮62连接的喷口中出来，落入喷涂槽口52内的铆钉触头上，如果没有触头表面没有镀银完全，打开旋转开关，滚珠62在旋转槽61内转动，带动喷口转动，从而使铆钉触头表面可以全部镀银。

[0027] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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