技术领域
[0001] 本
发明属于矿用设备传动领域，特别提供一种电机驱动永磁体盘旋转的矿用限矩型永磁传动装置。
背景技术
[0002] 矿用限矩型永磁传动装置以
磁场为介质，利用永磁体和
铜导体之间的相对运动，在铜导体中产生感应
涡流，感应涡流磁场与永磁体磁场相互作用生成传递转矩，实现纯机械非
接触式的功率传递，广泛应用于
煤矿领域的皮带机和刮板机等传输设备中，具有高效节能、免维护的技术优势。
[0003] 目前，矿用限矩型永磁传动装置结构是电机驱动铜盘旋转，切割永磁体磁场产生感应涡流，涡流磁场和永磁体磁场相互作用生成电磁转矩带动永磁体盘旋转，进而带动工作机运行。此种结构可高效完成电机到工作机的功率传递，但是在不断应用中一些问题逐渐突显出来：
[0004] (1)煤矿生产中电机大多是重载启动，电机驱动铜盘达到额定转速，而永磁体盘受到重载影响处于低转速状态，永磁体盘上的离心挡
块无法被甩开，铜盘和永磁体盘之间气隙无法达到最大，永磁体盘与铜盘之间的大滑差导致铜盘发热量很大，铜盘的热量逐渐传递给永磁体盘将致使永磁体退磁，最终永磁传动装置无法正常运行。
[0005] (2)电机通过梅花盘联轴节与铜
转子连接的结构导致了整个装置的
重心集中在永磁传动装置的输出端，当应用于一些工作机轴径相对电机轴径细的场合时，容易工作机端轴径断裂的情况，影响
传动系统的正常运行，降低了生产效率。
[0006] 基于矿用限矩型永磁传动装置在煤矿生产领域所发挥的重要作用，有必要提供一种能够克服上述问题的新型永磁传动装置。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种电机驱动永磁体盘旋转的矿用限矩型永磁传动装置，可有效的解决上述问题。
[0008] 本发明的技术方案是：一种电机驱动永磁体盘旋转的矿用限矩型永磁传动装置，包括：
输入轴1、输入端安装盘2、连接体3、输出端安装盘4、两个永磁体盘6、两个离心体结构8、
联轴器9、输入端
轴承10、输出端轴承11；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别套装在输入轴1上，所述输入端安装盘2位于输入轴1的输入端一端并通过输入端轴承10与输入轴1连接，所述输出端安装盘4位于输入轴1的输出端一端并通过输出端轴承11与输入轴1连接；所述连接体3设于输入端安装盘2和输出端安装盘4之间，所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别与连接体3
螺栓紧固连接；所述联轴器9设于输入轴1的输出端并与输出端安装盘4螺栓紧固连接；所述两个永磁体盘6位于输入端安装盘2、连接体3和输出端安装盘4三者形成的腔体内，所述两个永磁体盘6分别套装在输入轴1上；所述两个离心体结构8位于两个永磁体盘6之间并设于靠近输入轴1的输入端的永磁体盘6上，所述两个离心体结构8关于轴向对称；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4内侧分别设有铜盘5；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4外侧分别设有
散热片7。
[0009] 优选的，所述离心体结构8由相互垂直的挡块Ⅰ801、挡块Ⅱ802和连接挡块Ⅰ801、挡块Ⅱ802的
弹簧803组成，所述挡块Ⅰ801固定在靠近输入轴1的输入端的永磁体盘6上。
[0010] 优选的，所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别与连接体3形成隔爆接合面Ⅰ32和隔爆接合面Ⅱ34，所述输入轴1与输入端安装盘2形成隔爆接合面Ⅲ12，所述输入轴1与输出端安装盘4形成隔爆接合面Ⅳ14。隔爆接合面Ⅰ32、隔爆接合面Ⅱ34、隔爆接合面Ⅲ12和隔爆接合面Ⅳ14的长度和间隙均满足矿用隔爆标准的要求。
[0011] 优选的，所述联轴器9为梅花盘式联轴器。
[0012] 本发明具有以下有益的效果：
[0013] 本发明为纯机械非接触式传动，高效节能、环境适应性强；应用于重载启动场合时，能够实现保护电机功能，且该装置重心位于电机轴一侧，能够避免工作机端轴断裂情况的发生，增强了传动系统运行可靠性。
附图说明
[0015] 图2为本发明实施例电机启动时永磁体盘运行的示意图；
[0016] 图3为本发明实施例离心体结构的示意图；
[0017] 图中：1、输入轴；2、输入端安装盘；3、连接体；4、输出端安装盘；5、铜盘；6、永磁体盘；7、
散热片；8、离心体结构；9、联轴器；10、输入端轴承；11、输出端轴承；12、隔爆接合面Ⅲ；14、隔爆接合面Ⅳ；32、隔爆接合面Ⅰ；34、隔爆接合面Ⅱ；801、挡块Ⅰ；802、挡块Ⅱ；803、弹簧。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
[0019] 如图1-3所示，一种电机驱动永磁体盘旋转的矿用限矩型永磁传动装置，包括：输入轴1、输入端安装盘2、连接体3、输出端安装盘4、两个永磁体盘6、两个离心体结构8、联轴器9、输入端轴承10、输出端轴承11；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别套装在输入轴1上，所述输入端安装盘2位于输入轴1的输入端一端并通过输入端轴承10与输入轴1连接，所述输出端安装盘4位于输入轴1的输出端一端并通过输出端轴承11与输入轴1连接；所述连接体3设于输入端安装盘2和输出端安装盘4之间，所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别与连接体3螺栓紧固连接；所述联轴器9设于输入轴1的输出端并与输出端安装盘4螺栓紧固连接；所述两个永磁体盘6位于输入端安装盘2、连接体3和输出端安装盘4三者形成的腔体内，所述两个永磁体盘6分别套装在输入轴1上；所述两个离心体结构8位于两个永磁体盘6之间并设于靠近输入轴1的输入端的永磁体盘6上，所述两个离心体结构8关于轴向对称；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4内侧分别设有铜盘
5；所述输入端安装盘2和输出端安装盘4外侧分别设有散热片7。
[0020] 所述离心体结构8由相互垂直的挡块Ⅰ801、挡块Ⅱ802和连接挡块Ⅰ801、挡块Ⅱ802的弹簧803组成，所述挡块Ⅰ801固定在靠近输入轴1的输入端的永磁体盘6上。
[0021] 所述输入端安装盘2和输出端安装盘4分别与连接体3形成隔爆接合面Ⅰ32和隔爆接合面Ⅱ34，所述输入轴1与输入端安装盘2形成隔爆接合面Ⅲ12，所述输入轴1与输出端安装盘4形成隔爆接合面Ⅳ14。隔爆接合面Ⅰ32、隔爆接合面Ⅱ34、隔爆接合面Ⅲ12和隔爆接合面Ⅳ14的长度和间隙均满足矿用隔爆标准的要求。
[0022] 所述联轴器9为梅花盘式联轴器。
[0023] 本发明中由输入轴1、永磁体盘6、离心体结构8共同构成永磁体转子，通过输入轴1与电机连接。由输入端安装盘2、连接体3、输出端安装盘4、铜盘5和散热片7共同构成铜转子，工作机通过联轴器9与铜转子连接。针对工作机轴径比电机轴径细的场合，本发明结构使得磁
力偶合装置的重量集中在电机轴上，避免了运行时工作机轴断裂情况的发生。
[0024] 电机驱动永磁体转子旋转，永磁体盘6与铜盘5之间产生相对运动，铜盘5切割永磁体
磁力线产生感应涡流，永磁体磁场和涡流感应磁场相互作用产生转矩，带动铜转子旋转，驱动工作机运行，实现了电机和工作机之间非接触纯机械式传动，具有高效免维护特点。
[0025] 如图2所示，刚启动电机时，永磁体盘6迅速达到额定转速，铜转子相对永磁体转子滞后旋转，实现空载启动电机，铜盘5在电磁转矩作用下转速逐渐增加至额定转速(此过程滑差由大变小)，两者之间斥力随滑差变化由大变小，永磁体盘6会先向内再向外移动。
[0026] 如图3所示，离心体结构8在电机启动时，挡块Ⅱ802在
离心力作用下被甩开，弹簧803的刚性决定了挡块Ⅱ802被完全甩开的时间。在额定带载启动状态下，弹簧803
刚度能够保证永磁体盘6向内运行时，挡块Ⅱ802没有被完全甩开，两个永磁体盘6受到挡块Ⅱ802的阻挡不会抱死，当铜盘5速度逐渐增加后，电磁斥力逐渐减小，铜盘5与永磁体盘6之间距离逐渐缩小，自适应负载后，正常运行。在重载启动状态下，永磁体盘6达到额定转速后，铜盘5的转速始终无法达到额定转速，导致二者之间的电磁斥力一直处于很大状态，挡块Ⅱ802无法阻挡两个永磁体盘6向内运行，最终两个永磁体盘6抱死，铜盘5与永磁体盘6之间气隙L达到最大，电机正常运行，负载端无法启动，实现了重载启动时保护电机功能。
[0027] 正常启动电机后，在运行中当工作机端出现过载时，滑差增大，两个永磁体盘6会向内脱开，使得气隙L至最大，电机可以正常运行，实现过载保护电机功能。
[0028] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
