一种机械压力机凸轮顶出装置
专利汇可以提供一种机械压力机凸轮顶出装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种机械压 力 机 凸轮 顶出装置，顶出装置的横截面由多个不同直径同圆心的弧形组成，包括直径为R1的第一圆弧、直径为R2的第二圆弧、直径为R3的第三圆弧、直径为R4的第四圆弧和直径为R5的第五圆弧，第一圆弧的一端和第二圆弧的一端之间通过第一弧形和第二弧形连接，其中，R1＜R2＜R4＜R3＜R5。本发明的机械压力机凸轮顶出装置顶出效果相对于 现有技术 的凸轮更好，精确度更高，将原凸轮的一次上升和下降过程分为多个阶梯上升和下降过程，有效保证顶出 精度 。，下面是一种机械压力机凸轮顶出装置专利的具体信息内容。
1.一种机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述顶出装置的横截面由多个不同直径同圆心的弧形组成，包括直径为R1的第一圆弧、直径为R2的第二圆弧、直径为R3的第三圆弧、直径为R4的第四圆弧和直径为R5的第五圆弧，所述第一圆弧的一端和第二圆弧的一端之间通过第一弧形和第二弧形连接，其中，R1＜R2＜R4＜R3＜R5，
所述第一弧形与所述第一圆弧相接的一端距离所述圆心的距离为R1，所述第一弧形的另一端距离所述圆心的距离为R4，所述第二弧形的两端分别与所述第一弧形的另一端和第二圆弧的一端相切；
所述第二圆弧的另一端和第三圆弧的一端通过第三弧形连接，所述第三弧形的两端分别于所述第二圆弧和第三圆弧相切；
所述第三圆弧的另一端和第四圆弧的一端通过第四弧形连接，所述第四弧形的两端分别与所述第三圆弧和第四圆弧相切；
所述第四圆弧的另一端和第五圆弧的一端通过第五弧形连接，所述第五弧形的两端分别与所述第四圆弧和第五圆弧相切；
所述第五圆弧的另一端通过第六弧形连接所述第一圆弧的另一端，所述第六弧形的两端分别与所述第五圆弧和第一圆弧相切；
所述第二弧形、第三弧形、第四弧形和第五弧形的圆心均位于所述凸轮的外侧，所述第一弧形从靠近所述所述第一圆弧的一端到远离所述第一圆弧的另一端与所述圆心的距离逐渐变大，所述第五弧形所述第一弧形从靠近所述所述第一圆弧的一端到远离所述第一圆弧的另一端与所述圆心的距离逐渐变大。
2.如权利要求1所述的机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧和第五圆弧的直径R1、R2、R3、R4和R5分别为180mm、264mm、272mm、
267mm和273mm。
3.如权利要求1所述的机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧和第五圆弧的弧度依次为165°、3°、3°、3°和31°。
4.如权利要求1所述的机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述第一圆弧和第二圆弧之间的夹角为70°，所述第二圆弧和第三圆弧之间的夹角为10°，所述第三圆弧和第四圆弧之间的夹角为10°，所述第四圆弧和第五圆弧之间的夹角为10°，所述第五圆弧与所述第一圆弧之间的夹角为55°。
5.如权利要求4所述的机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述第二弧形与所述第一圆弧之间的夹角为60°，所述第二圆弧与所述第一弧形之间的夹角为10°。
6.如权利要求1所述的机械压力机凸轮顶出装置，其特征在于：所述第一弧形靠近所述第一圆弧部分的圆心位于所述凸轮外侧，所述第一弧形远离所述第一圆弧部分的圆心位于所述凸轮内，所述第五弧形靠近所述第一圆弧部分的圆心位于所述凸轮外侧，所述第一弧形远离所述第一圆弧部分的圆心位于所述凸轮内。
一种机械压力机凸轮顶出装置
技术领域
背景技术
发明内容
所述第一弧形与所述第一圆弧相接的一端距离所述圆心的距离为R1，所述第一弧形的另一端距离所述圆心的距离为R4，所述第二弧形的两端分别与所述第一弧形的另一端和第二圆弧的一端相切；
所述第二圆弧的另一端和第三圆弧的一端通过第三弧形连接，所述第三弧形的两端分别于所述第二圆弧和第三圆弧相切；
所述第三圆弧的另一端和第四圆弧的一端通过第四弧形连接，所述第四弧形的两端分别与所述第三圆弧和第四圆弧相切；
所述第四圆弧的另一端和第五圆弧的一端通过第五弧形连接，所述第五弧形的两端分别与所述第四圆弧和第五圆弧相切；
所述第五圆弧的另一端通过第六弧形连接所述第一圆弧的另一端，所述第六弧形的两端分别与所述第五圆弧和第一圆弧相切；
所述第二弧形、第三弧形、第四弧形和第五弧形的圆心均位于所述凸轮的外侧，所述第一弧形从靠近所述所述第一圆弧的一端到远离所述第一圆弧的另一端与所述圆心的距离逐渐变大，所述第五弧形所述第一弧形从靠近所述所述第一圆弧的一端到远离所述第一圆弧的另一端与所述圆心的距离逐渐变大。
图3是现有技术凸轮的主视图；
图4是本发明的机械压力机凸轮顶出装置的结构示意图。
具体实施方式
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