技术领域
[0001] 本
发明涉及
汽车冲压模具制造技术领域,具体涉及一种冲压模具凸轮消失模的制作方法。
背景技术
[0002] 凸轮是一种具有曲线轮廓或凹槽的构件,利用其摆动或回转,可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。凸轮机构能实现复杂的运动要求,因此具有广泛的应用。
[0003]
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的
石蜡或
泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干
石英砂中振动造型,在
负压下浇注,使模型气
化,液体金属占据模型
位置,
凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0004] 汽车冲压模具凸轮消失模具有圆柱特点,
正面和底面两个圆柱面在数控加工时必须要有一个平面作为传递基准。按照常规的加工方式,凸轮在加工完底面后由手工制作人
员制作几个圆柱固定托
块,如图1所示,并按要求将固定托块用胶粘贴到第一次加工完的
底面上固定,并用磁
铁将固定托块挤住进行固定。整个制作粘贴过程费时费
力,制作的几个
圆柱固定托块还会因为粘贴的位置不精确,导致一定的尺寸误差和效率低下,表现在如下
问题:
[0005] (1)加工完没有基准平面,基准不好确定,翻转后没有传递基准。
[0006] (2)需要手工制作固定托块。
[0007] (3)固定托块粘贴时对尺寸要求较严,固定托块的底面要与
坐标系保持平行。
[0008] (4)正面加工完成后,需要将粘贴的托块再手工割掉,因为用胶粘贴的,所以较难修割,容易再次产生
缺陷。
发明内容
[0009] 本发明提供一种冲压模具凸轮消失模的制作方法,以减少制作凸轮消失模的时间,提高工作效率及凸轮消失模
质量。
[0010] 为此,本发明提供如下技术方案:
[0011] 一种冲压模具凸轮消失模的制作方法,包括:
[0012] 确定凸轮消失模的底面圆柱面上需要制作固定托块的位置;
[0013] 在数控编程时,在所述需要制作固定托块的位置上画出边界线;
[0014] 根据所述边界线在坯料上同时加工凸轮消失模的底面圆柱面及与所述底面圆柱面相连的固定托块;
[0015] 将所述固定托块的底面作为所述凸轮消失模的正面加工基准加工正面圆柱面;
[0016] 去除所述固定托块,得到所述凸轮消失模。
[0017] 优选地,所述根据所述边界线在坯料上同时加工凸轮消失模的底面圆柱面及与所述底面圆柱面相连的固定托块包括:
[0018] 在数控加工凸轮消失模的底面圆柱面时,对所述边界线标识的位置进行程序刀轨裁剪形成与所述底面圆柱面连接的固定托块。
[0019] 优选地,所述方法还包括:将所述边界线的内侧作为程序刀轨裁剪侧。
[0020] 优选地,所述需要制作固定托块的位置为2-4个。
[0021] 优选地,所述边界线的宽度为100-150mm。
[0022] 优选地,所述坯料为长方体。
[0023] 优选地,所述边界线的形状为沿所述坯料柱体表面形成的长方形。
[0024] 优选地,相邻长方形在顶部和底部分别相连。
[0025] 优选地,所述去除所述固定托块包括:
[0026] 去除固定托块位置及连接位置处的毛坯废料。
[0027] 优选地,所述去除固定托块位置及连接位置处的毛坯废料包括:
[0028] 通过手工刀具割掉固定托块位置及连接位置处的毛坯废料。
[0029] 本发明
实施例提供的冲压模具凸轮消失模的制作方法,通过数控方式,在加工凸轮消失模的底面圆柱面时,同时加工出与底面圆柱面相连的固定托块,从而大大减少了单
独制作固定托块的工序及时间,提高了制作效率,并简化了凸轮消失模装夹时的辅助工作
量。而且由于是通过数控加工,因此固定托块的质量也得到了有效提高,进而可以提高凸轮
消失模的质量。
附图说明
[0030] 为了更清楚地说明本
申请实施例或
现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一
些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031] 图1是现有技术中手工制作的固定托块的结构示意图;
[0032] 图2是本发明实施例冲压模具凸轮消失模的制作方法的
流程图;
[0033] 图3是本发明实施例中加工后底面圆柱面和固定托块的一体结构的主视图;
[0034] 图4是本发明实施例中加工后底面圆柱面和固定托块的一体结构的俯视图;
[0035] 图5是本发明实施例中加工后底面圆柱面和固定托块的一体结构的侧视图;
[0036] 图6是本发明实施例中加工正面圆柱面时的夹装状态示意图。
具体实施方式
[0037] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。
[0038] 针对现有技术中冲压模具消失模凸轮固定工序繁琐,效率低下,质量不高等弊端,本发明实施例提供一种冲压模具凸轮消失模的制作方法,通过数控方式,在加工凸轮消失
模的底面圆柱面时,同时加工出与底面圆柱面相连的固定托块。
[0039] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0040] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以
上,除非另有明确具体的限定。
[0041] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。
[0042] 如图2所示,是本发明实施例冲压模具凸轮消失模的制作方法的流程图,包括以下步骤:
[0043] 步骤201,确定凸轮消失模的底面圆柱面上需要制作固定托块的位置。
[0044] 比如,可以根据凸轮消失模的长度等确定需要制作的固定托块的数量(比如可以是2-4个)及大小,这些固定托块可以沿凸轮消失模等距离分布,当然,也可以非等距离分
布,对此本发明实施例不做限定。
[0045] 确定了上述这些参数,就可以确定凸轮消失模的底面圆柱面上需要制作固定托块的位置。
[0046] 步骤202,在数控编程时,在所述需要制作固定托块的位置上画出边界线。
[0047] 也就是说,底面圆柱面不全部编程加工,在需要制作托块的位置画出边界线,以便在后续底面圆柱面加工过程中,根据该边界线同时加工出相应的固定托块。
[0048] 需要说明的是,上述边界线的宽度可以在100-150mm之间。
[0049] 步骤203,根据所述边界线在坯料上同时加工凸轮消失模的底面圆柱面及与所述底面圆柱面相连的固定托块。
[0050] 具体地,在加工时,可以采用曲面加工方法选择需要加工的圆柱面和托块位置边界线,而对于边界线内侧的部分可以采用
修剪方式,以进行程序刀轨裁剪形成托块形状。
[0051] 采用这种方式加工出的固定托块,是与凸轮消失模形成一体的结构。与现有技术手工制作独立的固定托块相比,不仅大大节省了制作固定托块的时间,而且减少了粘贴工
序,固定托块的质量也得到了很大提高。
[0052] 所述坯料可以是泡沫材料(比如,聚苯乙烯),其形状可以是长方体。
[0053] 如图3所示,是本发明实施例中加工后底面圆柱面和固定托块的一体结构主视图,图4是其俯视图,图5是其侧视图。
[0054] 其中,固定托块2与凸轮消失模1的底面圆柱面相连。
[0055] 需要说明的是,所述边界线的形状为沿所述坯料柱体表面形成的长方形,而且,相邻长方形在顶部和底部分别相连,也就是说,如果有多个固定托块,则这些固定托块是连成
一体的。当然,在实际应用中,所述相邻长方形在顶部和底部也可以不相连,即每个固定托
块在其圆弧凹面处与凸轮消失模连成一体,但不同固定托块之间没有连接部分,是各自独
立的。
[0056] 步骤204,将所述固定托块的底面作为所述凸轮消失模的正面加工基准加工正面圆柱面。
[0057] 由于本发明实施例中,固定托块是与凸轮消失模的底面圆柱面一起数控加工而成,而且与凸轮消失模的底面圆柱面为一体结构,因此,固定托块的质量得到了较大的提
高,在加工凸轮消失模正面时,可以有效地保证固定托块的底面与坐标系保持平行,保证凸
轮消失模正面的质量。
[0058] 如图6所示,是本发明实施例中加工正面圆柱面时的夹装状态示意图。
[0059] 需要说明的是,在本发明实施例中,在加工凸轮消失模正面时,同样可以将与底面圆柱面连成一体的固定托块用
磁铁4挤住,以便更好地对底面圆柱面进行固定。
[0060] 步骤205,去除所述固定托块,得到所述凸轮消失模。
[0061] 也就是说,在加工完凸轮消失模的正面后,还需要去除固定托块位置及连接位置处的毛坯废料3。具体地,可以通过手工刀具割掉固定托块位置及连接位置处的毛坯废料。
[0062] 由此可见,本发明实施例提供的冲压模具凸轮消失模的制作方法,通过数控方式,在加工凸轮消失模的底面圆柱面时,同时加工出与底面圆柱面相连的固定托块,从而大大
减少了单独制作固定托块的工序及时间,提高了制作效率,并简化了凸轮消失模装夹时的
辅助工作量。而且由于是通过数控加工,因此固定托块的质量也得到了有效提高,进而可以
提高凸轮消失模的质量。
[0063] 本
说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0064] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所
描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明
权利要求保护范围的限制。