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一种 摇臂 轴承装配工装

阅读：404发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种摇臂轴承装配工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种摇臂轴承装配工装，下平板正上方设有一块上平板；上平板顶面竖直固定有挡轴和定位轴；衬套位于定位轴右后方，衬套上部的外圆面与V型定位块V型槽的两个槽壁贴合；衬套上方竖直设有一个导向套，且导向套同时装在支座上的安装孔中；导向销的数目为一根，导问销可与导向套滑动配合；导向套正上方竖直这有一根压杆，且压杆可在驱动组件的带动下下压或上移复位。本工装能通过导向销慢慢将塑料轴挤到轴承的内圈外，而金属轴被压杆压装在轴承的内圈中，进而完成轴承的装配，这样不仅能有效避免损坏塑料轴，从而避免在轴承的内圈中残留有胶屑，进而保证轴承转动顺畅，而且能够很好地提高装配效率，并降低工人的劳动强度。，下面是一种摇臂轴承装配工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种摇臂轴承装配工装，其特征在于：包括下平板(1)、衬套(6)和导向销(10)，其中下平板(1)正上方设有一块上平板(2)，这两块平板通过立柱(3)固定相连；所述上平板(2)顶面竖直固定有两根轴，并分别为挡轴(4)和定位轴(5)，其中挡轴(4)位于上平板(2)左端的中部，所述定位轴(5)设在挡轴(4)的右前方；所述衬套(6)位于定位轴(5)右后方，并靠近该定位轴，且衬套(6)的下部同时装在所述上平板(2)上的安装孔中，而衬套(6)上部的外圆面与V型定位块(7)V型槽的两个槽壁贴合，且V型定位块(7)固定在上平板(2)的顶面上；
所述衬套(6)上方竖直设有一个导向套(8)，这两个套的轴心线在同一条直线上，且导向套(8)同时装在支座(9)上的安装孔中，而支座(9)固定在所述上平板(2)顶面上；所述导向销(10)的数目为一根，该导向销(10)可与所述导向套(8)滑动配合；
所述导向套(8)正上方竖直着有一根压杆(11)，该压杆的轴心线与所述导向套(8)的轴心线在同一条直线上，且压杆(11)可在驱动组件的带动下下压或上移复位。
2.根据权利要求1所述的摇臂轴承装配工装，其特征在于：所述驱动组件包括连接座(12)、上连接板(15)和上连板(18)，其中连接座(12)底部与所述上平板(2)顶面固定，该连接座上竖直固定有一个连接套(13)，所述压杆(11)的中部穿设在该连接套中；所述压杆(11)下部为上大下小的三段式阶梯结构，其中大径段的顶面可与连接套(13)底面贴合，从而限制压杆(11)的上行程，且压杆(11)下部的中径段水平固定有一根下连接板(14)；所述上连接板(15)并排在下连接板(14)正上方，该上连接板固定在所述连接座(12)上，且上连接板(15)和下连接板(14)之间连接有一根拉簧(16)；
所述压杆(11)的上端与下连板(17)下端相铰接，该下连板的上端与所述上连板(18)的一端相铰接，该下连板与上连板(18)铰接端同时固定有一个手柄(19)，而上连板(18)的另一端与所述连接座(12)相铰接，当所述手柄(19)下压时，通过上、下连板(18、17)带动所述压杆(11)下压。
3.根据权利要求1或2所述的摇臂轴承装配工装，其特征在于：所述挡轴(4)和定位轴(5)均为上大下小的两段式阶梯轴，这两根轴的小径段插入所述上平板(2)上的安装孔中，且挡轴(4)的顶面低于定位轴(5)的顶面。
4.根据权利要求3所述的摇臂轴承装配工装，其特征在于：所述下平板(1)和上平板(2)均为矩形板，这两块平板的四个边角处分别固定有一根所述立柱(3)。

说明书全文

一种摇臂 轴承装配工装

技术领域

[0001] 本发明摇臂装配领域，具体地说，尤其涉及一种摇臂轴承装配工装。

背景技术

[0002] 摇臂是汽车上的一个常用部件，该摇臂的轴承安装孔内装有一个轴承，且轴承内装有一个起连接作用的金属轴。

[0003] 为了对轴承进行密封，在轴承的内圈中装有一根塑料轴。将轴承装配在摇臂上的轴承安装孔内时，需要将塑料轴去掉，并将金属轴装进轴承的内圈，目前的装配工艺是先将塑料轴敲出，再将金属轴装进轴承的内圈。

[0004] 现有装配工艺的缺陷是：1、敲出塑料轴时，容易损坏塑料轴，并在轴承的内圈中残留有胶屑，这样就容易导致轴承转动不顺畅，甚至于发生卡滞；2、现有装配工艺采用纯手工操作，装配效率低下，且工人的劳动强度高。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种摇臂轴承装配工装，欲克服传统装配方式的缺陷。

[0006] 本发明的技术方案如下：一种摇臂轴承装配工装，其特征在于：包括下平板（1）、衬套（6）和导向销（10），其中下平板（1）正上方设有一块上平板（2），这两块平板通过立柱（3）固定相连；所述上平板（2）顶面竖直固定有两根轴，并分别为挡轴（4）和定位轴（5），其中挡轴（4）位于上平板（2）左端的中部，所述定位轴（5）设在挡轴（4）的右前方；所述衬套（6）位于定位轴（5）右后方，并靠近该定位轴，且衬套（6）的下部同时装在所述上平板（2）上的安装孔中，而衬套（6）上部的外圆面与V型定位块（7）V型槽的两个槽壁贴合，且V型定位块（7）固定在上平板（2）的顶面上；

[0007] 所述衬套（6）上方竖直设有一个导向套（8），这两个套的轴心线在同一条直线上，且导向套（8）同时装在支座（9）上的安装孔中，而支座（9）固定在所述上平板（2）顶面上；所述导向销（10）的数目为一根，该导向销（10）可与所述导向套（8）滑动配合；

[0008] 所述导向套（8）正上方竖直这有一根压杆（11），该压杆的轴心线与所述导向套（8）的轴心线在同一条直线上，且压杆（11）可在驱动组件的带动下下压或上移复位。

[0009] 使用本工装来装配轴承时，首先将摇臂定位在所述上平板（2）上，且摇臂的摇臂轴安装孔套在所述定位轴（5）外，摇臂一端的侧面被挡轴（4）的外圆面挡住，从而进行限转，而轴承装在摇臂的轴承安装孔中，这端的外圆面与所述V型定位块（7）V型槽的两个槽壁贴合；然后，将所述导向销（10）放入导向套（8）中，而金属轴放在导向销（10）与所述压杆（11）之间，最后控制压杆（11）下压，从而通过导向销（10）慢慢将塑料轴挤到轴承的内圈外，而金属轴被压杆（11）压装在所述轴承的内圈中，进而完成轴承的装配。

[0010] 采用以上技术方案，本工装能通过导向销（10）慢慢将塑料轴挤到轴承的内圈外，而金属轴被压杆（11）压装在所述轴承的内圈中，进而完成轴承的装配，这样不仅能有效避免损坏塑料轴，从而避免在轴承的内圈中残留有胶屑，进而保证轴承转动顺畅，而且能够很好地提高装配效率，并降低工人的劳动强度，且本工装的结构简单，易于实施，操作简单，很好地克服了传统装配方式的缺陷，具有很好的实用性。

[0011] 在本发明中，所述驱动组件包括连接座（12）、上连接板（15）和上连板（18），其中连接座（12）底部与所述上平板（2）顶面固定，该连接座上竖直固定有一个连接套（13），所述压杆（11）的中部穿设在该连接套中；所述压杆（11）下部为上大下小的三段式阶梯结构，其中大径段的顶面可与连接套（13）底面贴合，从而限制压杆（11）的上行程，且压杆（11）下部的中径段水平固定有一根下连接板（14）；所述上连接板（15）并排在下连接板（14）正上方，该上连接板固定在所述连接座（12）上，且上连接板（15）和下连接板（14）之间连接有一根拉簧（16）；

[0012] 所述压杆（11）的上端与下连板（17）下端相铰接，该下连板的上端与所述上连板（18）的一端相铰接，该铰接端同时固定有一个手柄（19），而上连板（18）的另一端与所述连接座（12）相铰接，当所述手柄（19）下压时，通过上、下连板（18、17）带动所述压杆（11）下压。

[0013] 采用以上结构，可以通过手柄（19）下压时，带动下连板（17）下压，进而带动所述压杆（11）下压，以便将金属轴压装在轴承的内圈中。完成压装后，所述压杆（11）在拉簧（16）的作用下上移复位，且压杆（11）的上行程由所述连接套（13）的底面限制。本结构简单、紧凑，使用方便、省力，具有很好的实用性。

[0014] 在本案中，所述挡轴（4）和定位轴（5）均为上大下小的两段式阶梯轴，这两根轴的小径段插入所述上平板（2）上的安装孔中，且挡轴（4）的顶面低于定位轴（5）的顶面。

[0015] 作为优选，所述下平板（1）和上平板（2）均为矩形板，这两块平板的四个边角处分别固定有一根所述立柱（3）。

[0016] 有益效果：本工装能通过导向销（10）慢慢将塑料轴挤到轴承的内圈外，而金属轴被压杆（11）压装在所述轴承的内圈中，进而完成轴承的装配，这样不仅能有效避免损坏塑料轴，从而避免在轴承的内圈中残留有胶屑，进而保证轴承转动顺畅，而且能够很好地提高装配效率，并降低工人的劳动强度，且本工装的结构简单，易于实施，操作简单，很好地克服了传统装配方式的缺陷，具有很好的实用性。附图说明

[0017] 图1为本发明去掉驱动组件后的结构示意图；

[0018] 图2为图1的俯视图；

[0019] 图3为本发明中驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

[0021] 如图1、2及3所示，一种摇臂轴承装配工装，主要由下平板1、上平板2、立柱3、挡轴4、定位轴5、衬套6、V型定位块7、导向套8、支座9、导向销10、压杆11和驱动组件构成。其中，所述下平板1正上方设有一块上平板2，这两块平板通过立柱3固定相连。作为优选，所述下平板1和上平板2均为矩形板，这两块平板的四个边角处分别固定有一根所述立柱
3。

[0022] 所述上平板2顶面竖直固定有两根轴，并分别为所述挡轴4和定位轴5，其中挡轴4位于上平板2左端的中部，所述定位轴5设在挡轴4的右前方。在本案中，所述挡轴4和定位轴5均为上大下小的两段式阶梯轴，这两根轴的小径段插入所述上平板2上的安装孔中，且挡轴4的顶面低于定位轴5的顶面。

[0023] 所述衬套6位于定位轴5的右后方，并靠近该定位轴5，且衬套6的下部同时装在所述上平板2上的安装孔中，而衬套6上部的外圆面与V型定位块7V型槽的两个槽壁贴合，且V型定位块7固定在上平板2的顶面上。

[0024] 如图1、2及3所示，所述衬套6的上方竖直设有一个导向套8，这两个套的轴心线在同一条直线上。并且，所述导向套8同时装在支座9上的安装孔中，而支座9固定在所述上平板2顶面上。所述导向销10的数目为一根，该导向销10可与所述导向套8滑动配合，且导向销10上部为圆柱段，其下部为上大下小的圆锥段。

[0025] 所述导向套8的正上方竖直这有一根压杆11，该压杆11的轴心线与所述导向套8的轴心线在同一条直线上，且压杆11可在驱动组件的带动下下压或上移复位。

[0026] 从图1、2及3可看出，作为优选，所述驱动组件主要由连接座12、连接套13、下连接板14、上连接板15、拉簧16、下连板17、上连板18和手柄19构成。其中，所述连接座12的底部与所述上平板2顶面固定，该连接座12上竖直固定有一个连接套13，所述压杆11的中部穿设在该连接套中。

[0027] 所述压杆11下部为上大下小的三段式阶梯结构，其中大径段的顶面可与连接套13底面贴合，从而限制压杆11的上行程，且压杆11下部的中径段水平固定有一根下连接板
14。所述上连接板15并排在下连接板14的正上方，该上连接板15固定在所述连接座12上，且上连接板15和下连接板14之间连接有一根拉簧16。

[0028] 所述压杆11的上端与下连板17下端相铰接，该下连板17的上端与所述上连板18的一端相铰接，该铰接端同时固定有一个手柄19。同时，所述上连板18的另一端与连接座12相铰接，当所述手柄19下压时，通过上连板18和下连板17带动所述压杆11下压。

[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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