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一种生产罐头的肉类清洗装置

阅读：32发布：2023-02-24

专利汇可以提供一种生产罐头的肉类清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种生产罐头的肉类清洗装置，包括水囊、滑板和移动板，水囊的顶部连通有清洗管，清洗管的顶端均转动连接有清洗盘，清洗管内均转动连接有转动杆，转动杆上连接有第一伞齿轮，且转动杆上连接有叶片，清洗盘的底部连接有竖杆，竖杆的底端连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，滑板的底部连接有压杆，压杆的底端连接有压球，水囊的一侧设有转盘和竖直的导轨，滑板靠近导轨的侧部与导轨滑动连接，滑板与转盘之间转动连接有连杆，移动板的一侧设有第一直齿轮和第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮连接，移动板上连接有与第一直齿轮啮合的第一齿条，滑板上连接有与第二直齿轮的第二齿条。本方案防止对肉清洗时使肉破裂变质。，下面是一种生产罐头的肉类清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：包括滑板、移动板和柔性的水囊，所述水囊的顶部设有若干与水囊连通的清洗管，清洗管的顶端均转动连接有清洗盘，清洗盘上设有水孔，所述清洗管内均转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有第一伞齿轮，且转动杆上固定连接有叶片，所述清洗盘的底部固定连接有位于清洗管内的竖杆，竖杆的底端固定连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述滑板位于水囊的上方，滑板上设有若干与清洗管一一正对的通孔，滑板的底部固定连接有压杆，压杆的底端固定连接有压球，所述水囊的一侧设有转盘和竖直的导轨，所述滑板靠近导轨的侧部与导轨滑动连接，所述滑板与转盘之间连接有连杆，连杆的两端分别转动连接在滑板和转盘上，所述移动板位于滑板的上方，移动板的一侧设有圆心重合且固定连接的第一直齿轮和第二直齿轮，所述移动板上固定连接有与第一直齿轮啮合的第一齿条，所述滑板上固定连接有与第二直齿轮的第二齿条。
2.根据权利要求1所述的一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：所述滑板的侧部设有倾斜的导板，导板的高端固定连接在滑板上。
3.根据权利要求2所述的一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：所述导板的下方设有传送带，导板的低端指向传送带的中部。
4.根据权利要求3所述的一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：所述清洗盘的顶部和移动板的底部均设有毛刷。
5.根据权利要求4所述的一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：所述连杆的两端通过销轴分别转动连接在滑板和转盘上。
6.根据权利要求5所述的一种生产罐头的肉类清洗装置，其特征在于：所述水囊上连接有水泵。

说明书全文

一种生产罐头的肉类清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种生产罐头的肉类清洗装置。

背景技术

[0002] 罐头食品既能够保存食物的营养价值，又能够延长食物的保存期限，深受人们的喜爱。午餐肉罐头是一种罐装压缩肉糜，通常原料是猪肉或牛肉等。午餐肉罐头在生产过程中，需要将块状的猪肉或者牛肉进行清洗。以前的肉类的清洗是通过人工手动清洗，这种清洗方式效率比较低下，工作劳动效率较大。为了提高清洗的效率，现在会将肉放入到清洗装置中进行清洗，这种清洗装置一般都有搅拌桨，通过搅拌桨不断搅拌，使肉与水冲击摩擦，从而达到清洗的目的，但是，由于搅拌桨在搅拌时，搅拌力比较大，并且搅拌桨的边缘也比较锋利，容易将肉搅碎，影响肉的质量，不利于肉的后续加工和保存。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种生产罐头的肉类清洗装置，防止对肉清洗时使肉破裂变质。

[0004] 为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种生产罐头的肉类清洗装置，包括滑板、移动板和柔性的水囊，水囊的顶部连通有若干与水囊连通的清洗管，清洗管的顶端均转动连接有清洗盘，清洗盘上设有水孔，清洗管内均转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有第一伞齿轮，且转动杆上固定连接有叶片，清洗盘的底部固定连接有位于清洗管内的竖杆，竖杆的底端固定连接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，滑板位于水囊的上方，滑板上设有若干与清洗管一一正对的通孔，滑板的底部固定连接有压杆，压杆的底端固定连接有压球，水囊的一侧设有转盘和竖直的导轨，滑板靠近导轨的侧部与导轨滑动连接，滑板与转盘之间连接有连杆，连杆的两端分别转动连接在滑板和转盘上，移动板位于滑板的上方，移动板的一侧设有圆心重合且固定连接的第一直齿轮和第二直齿轮，移动板上固定连接有与第一直齿轮啮合的第一齿条，滑板上固定连接有与第二直齿轮的第二齿条。

[0005] 本方案的工作原理为：水囊中用来盛装水。转盘、连杆和滑板构成一个曲柄滑块机构，转盘转动时，转盘通过连杆带动滑板沿导轨上、下往复移动。滑板沿导轨上、下往复移动时，滑板通过第二齿条带动第二直齿轮往复转动，因为第二直齿轮与第一直齿轮固定连接，故第二直齿轮带动第一直齿轮往复转动，第一直齿轮带动第一齿条左、右移动，因第一齿条与移动板固定连接，故第一齿条带动移动板左、右移动。一开始将肉块放置在滑板上，当滑板向下移动时，清洗管从滑板上的通孔穿过，清洗管的顶端将肉块支撑抵挡住，滑板继续向下移动，滑板与肉块分离，并且滑板带动压杆向下移动，压杆带动压球挤压水囊，将水囊中的水挤入到清洗管中，水从清洗管向上流动时，并从水孔中流出，使肉块的底部变湿，水在清洗管中流动时对叶片进行冲击，叶片受到水流的冲击力带动转动杆转动，从而带动第一伞齿轮转动，因第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，故第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮通过竖杆带动清洗盘转动，从而使清洗盘对肉块的底部进行摩擦刷洗。当滑板向上移动时，清洗管从滑板的通孔中穿出，滑板将肉块拖住，从而带动肉块跟随滑板向上移动，肉块与清洗管分离，由于滑板的向上移动，压球不再挤压水囊，水囊中的水停止进入到清洗管中，从而保证了肉块与清洗管分离时，清洗管停止出水，达到节水的目的。当肉块与移动板接触时，由于移动板与肉块之间的摩擦作用力，移动板移动时带动肉块在滑板上滚动，对肉块进行翻转，从而使肉块的不同的侧面与滑板的顶部接触，当滑板再次下移时，使肉块的不同面与清洗管接触，使清洗管对肉块的不同面进行清洗，保证肉块清洗的更加充分。

[0006] 采用上述技术方案时，具有以下有益效果：1、本清洗装置，无需使用搅拌桨对肉块进行搅拌清洗，而是通过清洗盘的转动对肉块的局部进行刷洗，清洗方式相对温和，在清洗过程中，肉块不易破损，从而保证了肉块的质量。2、当肉块与清洗管接触时，水囊受到压球的挤压，将水挤压到清洗管中，使清洗管出水，当肉块与清洗管分离时，压球停止挤压水囊，水囊中的水不会进入到清洗管中，清洗管停止出水，从而使清洗管间歇性出水，节约了水资源。3、移动板的移动通过摩擦力使肉块在滑板上转动，从而使肉块的不同面与滑板接触，当滑板再次下移时，肉块的不同面与清洗管接触，从而使清洗管对肉进行全方面清洗，使肉块清洗更加均匀，保证了清洗的质量。4、肉块在移动板的作用下从滑板的进料端移动到出料端，当肉块移动到出料端时，会在滑板上掉落，从而实现了自动卸料，无需人工卸料，操作简单。

[0007] 进一步，滑板的侧部设有倾斜的导板，导板的高端固定连接在滑板上。当肉块从滑板上掉落时，导板起到导向和缓冲的作用，使肉块从滑板上掉落更加平稳。

[0008] 进一步，导板的下方设有传送带，导板的低端指向传送带的中部。传送带可将掉落的肉块传送到其他地方进行下一步加工，防止肉块在此堆积。导板的低端指向传送带的中部，可使肉块直接掉落到传送带的中部，防止肉块掉落到传送带的两端而不稳，从而防止从传送带的两端掉落。

[0009] 进一步，清洗盘的顶部和移动板的底部均设有毛刷。毛刷的表面更加粗糙，可增大与肉块的摩擦力，使肉块的清洗效果更好。

[0010] 进一步，连杆的两端通过销轴分别转动连接在滑板和转盘上。销轴为常见的转动连接件，便于购买和配置，成本较低。

[0011] 进一步，水囊上连接有水泵。水泵可给水囊不断的提高水源，无需人工向水囊中加水，操作简单。附图说明

[0012] 图1为一种生产罐头的肉类清洗装置的结构示意图；

[0013] 图2为图1中A的放大图；

[0014] 图3滑板的俯视图。

具体实施方式

[0015] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

[0016] 说明书附图中的附图标记包括：水囊1、转盘2、连杆3、滑板4、第二齿条5、导轨6、第一齿条7、第二直齿轮8、第一直齿轮9、移动板10、肉块11、导板12、传送带13、压杆14、压球15、清洗管16、通孔17、转动杆18、第一伞齿轮19、叶片20、第二伞齿轮21、清洗盘22、竖杆23、水孔24、毛刷25。

[0017] 实施例基本如附图1-图3所示：一种生产罐头的肉类清洗装置，包括橡胶制的水囊1、滑板4和移动板10，水囊1的右侧连接有水泵，水囊1的顶部连通有若干竖直的清洗管16，清洗管16的顶端均转动连接有清洗盘22。如图2所示，清洗盘22上设有水孔24，清洗管16内均转动连接有转动杆18，转动杆18的两端插在清洗管16的内壁上，并与清洗管16的内壁转动连接，转动杆18上焊接有第一伞齿轮19，且转动杆18上焊接有叶片20，清洗盘22的底部焊接有位于清洗管16内的竖杆23，竖杆23的底端焊接有与第一伞齿轮19啮合的第二伞齿轮
21。滑板4位于水囊1的上方，滑板4的左侧部焊接有倾斜的导板12，导板12的高端焊接在滑板4上，导板12的下方设有传送带13，导板12的低端指向传送带13的中部。滑板4上设有若干可使清洗管16插入的通孔17，滑板4的底部焊接有压杆14，压杆14的底端焊接有压球15，水囊1的右侧设有转盘2和竖直的导轨6，导轨6位于转盘2的上方，滑板4的右侧部与导轨6滑动连接，滑板4与转盘2之间连接有连杆3，连杆3的两端分别通过销轴转动连接在滑板4和转盘
2上，移动板10位于滑板4的上方，清洗盘22的顶部和移动板10的底部均设有毛刷25，移动板
10的右侧设有第一直齿轮9和第二直齿轮8，第一直齿轮9的端面焊接在第二直齿轮8的端面上，移动板10上焊接有与第一直齿轮9啮合的第一齿条7，滑板4上焊接有与第二直齿轮8的第二齿条5。

[0018] 首先，滑板4位于清洗管16的上方，将肉块11从滑板4的右侧部放入，然后转动转盘2，转盘2通过连杆3带动滑板4在导轨6上做上、下的往复移动。滑板4在上、下移动时，滑板4通过第二齿条5带动第二直齿轮8往复转动，第二直齿轮8带动第一直齿轮9往复转动，第二直齿轮8带动第一齿条7左、右往复移动，第一齿条7带动移动板10左、右往复移动。

[0019] 当滑板4向下移动时，滑板4带动肉块11向下移动，然后清洗管16从通孔17穿过，清洗管16的顶端与肉块11相抵，肉块11被清洗管16支撑住，滑板4继续向下移动，滑板4与肉块11分离。同时，滑板4通过压杆14带动压球15向下挤压水囊1，将水囊1中的水挤压到清洗管
16中，水沿清洗管16向上流动，并从水孔24中流到肉块11的底部。水在清洗管16内流动的过程中，对叶片20进行冲击，从而使转动杆18转动，转动杆18带动第一伞齿轮19转动，第一伞齿轮19带动第二伞齿轮21转动，第二伞齿轮21通过竖杆23带动清洗盘22转动，从而使清洗盘22上的毛刷25对肉块11的底部进行摩擦，从而将肉块11底部的污渍依靠毛刷25的摩擦而刷洗掉。

[0020] 当滑板4向上移动到清洗管16的上方时，滑板4将肉块11拖住并向上移动，清洗管16从通孔17中滑出，肉块11与清洗管16分离。由于滑板4向上移动，故滑板4通过压杆14带动压球15向上移动，压球15停止对水囊1的挤压，水囊1中的水停止进入到清洗管16中，从而使清洗管16的顶端停止出水，由此，使清洗管16的顶端间歇性出水，从而节约了水资源。随着滑板4的向上移动，肉块11与移动板10接触，并且滑板4通过第二齿条5带动第二直齿轮8逆时针转动，第二直齿轮8带动第一直齿轮9逆时针转动，第一直齿轮9带动第一齿条7向左移动，从而使移动板10向左移动，移动板10向左移动与肉块11摩擦，从而使肉块11在滑板4上向左滚动，使肉块11的不同面与滑板4的底部接触，则当滑板4再次向下移动时，肉块11的不同面与清洗管16的顶端接触，从而使清洗盘22对肉块11的不同面进行刷洗，保证了肉块11的清洗均匀性，使肉块11得到了充分的清洗。

[0021] 在肉块11经历了多次清洗之后，肉块11会逐渐滚动到滑板4的左侧，最终，清洗完毕的肉块11会沿导板12向下滚动到传送带13上，传送带13将清洗好的肉块11传送到其他地方，防止肉块11在此堆积。

[0022] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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