技术领域
[0001] 本
发明属于印染技术领域，涉及一种涂布装置，特别是一种涂布机的涂布装置。
背景技术
[0002] 目前，一般采用手工涂刷的方式给布料、膜料等基料表面涂上一层具有防火、防潮、密封等作用的涂层，由于是人工涂刷，导致涂布
质量差、效率低下。为了解决上述问题，经检索发现中国
专利CN 102019249 A公布了一种涂布机，包括放卷辊、料槽、加热装置、收卷辊，所述料槽上方设置有用于涂液的网纹辊和用于输送BOPET
薄膜的
橡胶压辊，且橡胶压辊位于网纹辊的上方，所述加热装置包括若干烘箱，网纹辊与烘箱之间设置有预热烘箱，预热烘箱与烘箱之间呈垂直设置。该涂布机的工作原理是利用橡胶压辊和网纹辊的转动对薄膜进行涂布，由于在工作过程中橡胶压辊和网纹辊之间的间隙是固定的，并且橡胶压辊对网纹辊没有施加一个压
力，会导致薄膜在橡胶压辊和网纹辊之间受力不均匀，影响涂布的质量，当需要涂布不同厚度的薄膜时，涂布机的适用性受到了限制。又由于涂液当中含有一定的杂质，以及基料上往往会带有一定的杂质进入到涂液当中，在涂布的过程中，杂质会在涂液中越积越多，从而影响基料表面的涂布质量。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂布机的涂布装置，本发明所要解决的问题是：如何提高涂布的质量和效率。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种涂布机的涂布装置，所述的涂布机包括
机架，其特征在于，所述的涂布装置包括涂辊组件和用于储存涂液的涂液槽，所述的涂液槽固定在机架上，所述的涂辊组件包括上
辊筒和下辊筒，所述下辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，且下辊筒处于涂液槽内，所述的上辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在下辊筒的正上方并与下辊筒相抵靠，上辊筒和下辊筒并且互相平行，所述的上辊筒与一能使其与下辊筒
接触并且产生一定压力的施力机构相连，所述下辊筒与一能驱动其转动的转动机构相连，所述的机架上还设置有能过滤涂液槽内的涂液中杂质的过滤机构；所述的涂液槽采用不锈
钢材料制成。
[0005] 其工作原理如下：需要涂布的基料穿过上辊筒和下辊筒之间，上辊筒在施力机构的作用下，使基料在上辊筒和下辊筒之间被夹持的更加稳固，下辊筒一部分处在涂液槽中的涂液当中，下辊筒在转动机构的作用下转动，带动上辊筒一起转动，当基料被输送至上辊筒和下辊筒之间时，附着在下辊筒表面的涂液被涂布在基料上。涂液中会含有一定的杂质，基料上也会含有一定的杂质，随着涂布的进行，基料上的杂质会有一部分落入到涂液当中，这样使得涂液中的杂质越积越多，影响涂布的质量，机架上设置的过滤机构的作用是过滤掉涂液槽中涂液的杂质。
[0006] 所述的施力机构包括呈L型的
定位杆、呈U型的连接架、螺杆和
弹簧，所述的定位杆一端固定在机架上，定位杆另一端为安装端，所述安装端处于上辊筒正上方，所述的连接架包括两个U型边和固定在两个U型边之间的连接部，所述的上辊筒设置在两个U型边之间，所述的连接部中间开设有一个通孔，所述的螺杆一端穿过连接部中间的通孔，另一端与定位杆的安装端相固定，所述的螺杆上还设置有能沿螺杆上下升降的限位挡肩，所述的弹簧套设在螺杆上，弹簧的下端作用在连接部上，弹簧上端作用在限位挡肩上。
[0007] 弹簧的上端与限位挡肩接触，下端与连接架接触，上辊筒设置在两个U型边之间，由于挡圈可以沿着螺杆上下升降，可以调节挡圈处在螺杆上下的
位置来调节弹簧对连接架的压力，从而达到调节上辊筒对下辊筒施加压力大小的目的。
[0008] 所述过滤机构包括输入管、
过滤器、
水泵和输出管，所述的输入管一端与涂液槽的底部连接并与涂液槽相连通，另一端与水泵的输入口相连，所述输出管的一端与所述水泵的输出口相连，输出管的另一端与所述涂液槽的顶部相连并与涂液槽相连通，所述的过滤器设置在所述的输入管上。
[0009] 水泵运转，使涂液槽中的涂液向输入管单向流动，涂液经输入管流向过滤器，过滤器将涂液中的杂质过滤并收集起来，过滤掉的涂液再经过水泵和输出管流向涂液槽内，这样涂液槽中的涂液不断循环地流经过滤机构，能及时地过滤涂液中的杂质，避免了涂液需要过滤杂质时而从涂液槽中排出，提高了生产的连续性和效率性。
[0010] 所述过滤器包括过滤网、三通管和杂质收集器，所述的三通管包括输入端、输出端和连接端，所述三通管的输入端与输出端衔接在所述的输入管中，并使输出端处在与水泵相邻的一侧，使涂液由输入端流向输出端，所述的杂质收集器与所述的三通管连接端以可拆卸的方式相连，并且使杂质收集器竖直向下设置，所述三通管的输出端包括端口一和端口二，所述的过滤网设置在端口一内并且封盖住端口一。
[0011] 当涂液从三通管的输入端流向输出端时，涂液中的杂质被设置在输出端内的过滤网挡住，过滤网竖直设置在输出端内部的端口一位置，端口一与三通管的连接端相邻，这样使得被过滤网挡住的杂质受到自身重力的作用而掉入到与连接端相连的杂质收集器内，当需要清理杂质收集器内的杂质时，把杂质收集器从三通管的连接端拆卸下来。
[0012] 所述的输入管还设置有一个
阀门。当需要清理杂质收集器内收集的杂质时，关闭阀门，取出杂质收集器清理杂质。
[0013] 所述转动机构包括
电机、转动轴一和传动结构，所述的电机固定在机架上，转动轴一穿设并固定在下辊筒中，所述的转动轴一两端均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，电机的
输出轴通过传动结构与转动轴一相连接。
[0014] 所述传动结构包括主动
齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮固定在电机的输出轴上，从动齿轮固定在转动轴一上，所述的主动齿轮和从动齿轮相互
啮合。
[0015] 电机通过传动结构带动转动轴一转动，从而带动下辊筒的转动。
[0016] 所述转动轴一两端均通过
轴承组件设置在机架上，所述的轴承组件包括轴承和轴承座，所述的轴承座固定在机架上，轴承设置在轴承座内，转动轴端部固定在
轴承内圈处。
[0017] 所述的上辊筒沿轴向穿设并固定有一根转动轴二，所述的连接架的两个U型边处分别开设有安装孔一和安装孔二，所述的转动轴二两端套设并固定有第一轴承和第二轴承，所述的第一轴承的
外圈固定在安装孔一中，所述的第二轴承的外圈固定在安装孔二中。
[0018] 转动轴一的两端设置轴承组件，转动轴二的两端分别设置第一轴承和第二轴承，目的是使转动轴一和转动轴二的运转更加地顺畅。
[0019] 与
现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0020] 1.本涂布装置，施力机构能使被涂布的基料在上辊筒和下辊筒之间被夹持的更加稳固，具有涂布均匀、涂布效果好的特点。
[0021] 2.本涂布装置，通过过滤机构过滤掉涂液槽中涂液的杂质，提高了涂布的质量。
[0022] 3.本涂布装置，涂液槽中的涂液不断循环地流经过滤机构，能及时地过滤涂液中的杂质，避免了涂液需要过滤杂质时而从涂液槽中排出，提高了生产的连续性和效率性。
[0023] 4.本涂布装置，过滤出来的杂质收集在杂质收集器当中，取下杂质收集器可以清理杂质，具有较好的方便性。
附图说明
[0024] 图1是本发明的正向结构示意图。
[0025] 图2是本发明的涂辊组件的侧向结构示意图。
[0026] 图3是本发明的过滤器的结构示意图。
[0027] 图中，1、机架；2、涂液槽；3、输入管；4、过滤器；5、水泵；6、输出管；7、过滤网；8、三通管；8a、输入端；8b、输出端；8ba、端口一；8bb、端口二；8c、连接端；9、杂质收集器；10、阀门；11、上辊筒；12、下辊筒；13、定位杆；13a、安装端；14、连接架；14a、U型边；14b、连接部；15、螺杆；16、弹簧；17、转动轴二；18、
导轨；19、限位挡肩；20、电机；21、转动轴一；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、轴承组件；25、第一轴承；26、第二轴承；27、涂辊组件。
具体实施方式
[0028] 以下是本发明的具体
实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029] 如图1所示，一种涂布机的涂布装置，涂布机包括机架1，其特征在于，涂布装置包括涂辊组件27和用于储存涂液的涂液槽2，涂液槽2固定在机架1上，涂辊组件27包括上辊筒11和下辊筒12，下辊筒12通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，且下辊筒12处于涂液槽2内，上辊筒11通过轴向固定且周向转动的方式设置在下辊筒12的正上方并与下辊筒12相抵靠，且上辊筒11和下辊筒12互相平行，上辊筒11的设置方式这样实现：在机架1上位于连接架14的两侧竖直固定两根导轨18，上辊筒11沿轴向穿设并固定有一根转动轴二17，再把转动轴的两端设置在导轨18上，使上辊筒11能沿导轨18上下升降并与下辊筒12保持平行。上辊筒11还与一能使其与下辊筒12接触并且产生一定压力的施力机构相连，下辊筒12与一能驱动其转动的转动机构相连，机架1上还设置有能过滤涂液槽2内的涂液中杂质的过滤机构。
[0030] 如图2所示，施力机构包括呈L型的定位杆13、呈U型的连接架14、螺杆15和弹簧16，定位杆13一端固定在机架1上，定位杆13另一端为安装端13a，安装端13a处于上辊筒11正上方，连接架14包括两个U型边14a和固定在两个U型边14a之间的连接部14b，上辊筒11设置在两个U型边14a之间，连接部14b中间开设有一个通孔，螺杆15一端穿过连接部14b中间的通孔，另一端与定位杆13的安装端13a相固定，螺杆15上还设置有能沿螺杆15上下升降的限位挡肩19，限位挡肩19开设有内
螺纹，与螺杆15旋合实现上下升降，弹簧16套设在螺杆15上，弹簧16的下端抵靠在连接部14b上，弹簧16上端抵靠在限位挡肩19上。
[0031] 如图1所示，过滤机构包括输入管3、过滤器4、水泵5和输出管6，输入管3一端与涂液槽2的底部连接并与涂液槽2相连通，另一端与水泵5的输入口相连，输出管6的一端与所述水泵5的输出口相连，输出管6的另一端与涂液槽2的顶部相连并与涂液槽2相连通，过滤器4设置在所述的输入管3上。
[0032] 如图3所示，过滤器4包括过滤网7、三通管8和杂质收集器9，三通管8包括输入端8a、输出端8b和连接端8c，三通管8的输入端8a与输出端8b以
螺纹连接的方式衔接在输入管3中，杂质收集器9与三通管8连接端8c以螺纹连接的方式相连，通过调整三通管8的输出端8b与输入口螺纹旋转的位置，使杂质收集器9竖直向下，三通管8的输出端8b包括端口一8ba和端口二8bb，过滤网7设置在端口一8ba内并且封盖住端口一8ba。
[0033] 如图1所示，输入管3还设置有一个阀门10，阀门10以螺纹连接的方式安装在输入管3上。
[0034] 转动机构包括电机20、转动轴一21和传动结构，电机20固定在机架1上，转动轴一21穿设并固定在下辊筒12中，转动轴一21两端均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，电机20的输出轴通过传动结构与转动轴一21相连接。
[0035] 传动结构包括主动齿轮22和从动齿轮23，主动齿轮22固定在电机20的输出轴上，从动齿轮23固定在转动轴一21上，主动齿轮22和从动齿轮23相互啮合。
[0036] 转动轴一21两端均通过轴承组件24设置在机架1上，轴承组件24包括轴承和轴承座，轴承座固定在机架1上，轴承设置在轴承座内，转动轴端部固定在
轴承内圈处。
[0037] 上辊筒11沿轴向穿设并固定有一根转动轴二17，连接架14的两个U型边14a处分别开设有安装孔一和安装孔二，转动轴二17两端套设并固定有第一轴承25和第二轴承26，第一轴承25的外圈固定在安装孔一中，第二轴承26的外圈固定在安装孔二中。
[0038] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
[0039] 尽管本文较多地使用了1、机架；2、涂液槽；3、输入管；4、过滤器；5、水泵；6、输出管；7、过滤网；8、三通管；8a、输入端；8b、输出端；8ba、端口一；8bb、端口二；8c、连接端；9、杂质收集器；10、阀门；11、上辊筒；12、下辊筒；13、定位杆；13a、安装端；14、连接架；14a、U型边；14b、连接部；15、螺杆；16、弹簧；17、转动轴二；18、导轨；19、限位挡肩；20、电机；21、转动轴一；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、轴承组件；25、第一轴承；26、第二轴承；27、涂辊组件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
