瀑布流水动力原动机
专利汇可以提供瀑布流水动力原动机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种将瀑布流 水 动能 转变为机械能进行发电的 原动机 。其特征是圆框形体 转轮 ，圆框形体内设置有多层多叶转叶，转叶为平面板形， 主轴 与瀑布流水面呈平行布置。流水流经圆框形体与转叶 接触 ，转轮旋转，主轴发生转矩 角 作功。，下面是瀑布流水动力原动机专利的具体信息内容。
1、一个由主轴[12]、径杆[5]、内外园框圈[11]、[10]，里园框或园套[9]，联接杆[1]，内、外转叶[8][6]组装成的整体型瀑布流水动力原动机，其特征是：
a、转轮为园框体形整体。
b、主轴[12]与瀑布流水面呈平行布置。
c、转叶为平面板形。
2、根据权利要求1所述原动机转轮结构，其特征是主轴〔12〕配置径杆〔5〕多（6～8）根，内、外园框圈〔11〕、〔10〕，里园框或园套〔9〕，联接杆〔1〕多（6～8）根将它们固定联结成为整体转轮框架。
3、根据权利要求1或2所述原动机转轮结构，其特征是内、外转叶的转轴〔3〕、〔2〕插入转轮框架制定的定位孔〔7〕〔4〕组装成为整机体转轮。
4、根据权利要求1所述瀑布流水动力原动机结构，其特征是机座底〔21〕和机座边〔16〕制作成轭形，机座边〔16〕装设轴承〔23〕，机座底〔21〕开有机器安装螺丝孔〔22〕。
5、根据权利要求1或4所述瀑布流水动力原动机结构，其特征是顺流板〔15〕的转轴〔14〕插入机座边孔〔13〕，支撑杆〔18〕装置于顺流板支撑点〔17〕和机座边的调节螺丝〔19〕之间，支撑杆〔18〕下部开有孔槽〔20〕，调整支撑杆升降改变顺流板〔15〕坡度位置。
6、根据权利要求1或3所述瀑布流水动力原动机结构，其特征是外转叶〔6〕的翻边靠住内转叶轴〔3〕和内转叶〔8〕的翻边靠住里园套〔9〕两叶联合成一体，与流水流向成垂直作功。
7、一个由方孔轴〔14〕、径杆〔3〕、内外园框圈〔7〕、〔5〕，里园框或园套〔9〕、联接杆，内外转叶〔8〕、〔4〕和机座架底〔30〕、机座架边〔27〕，配装以螺丝螺帽固紧成可装拆结构的瀑布流水动力原动机。其结构特征是：
a、原动机的园框体转轮和机座架结构的器件均为独立的器件，联接部位予制成螺丝或螺帽装配的方式。
b、原动机转轮，可制作成节段型式。
c、主轴为方形独立体。
8、根据权利要求7所述装拆型瀑布流水动力原动机结构，其特征是轴孔套〔10〕、径杆〔3〕多（6～8）根，外、内园框圈〔5〕、〔7〕，固定联接成为转轮端架。
9、根据权利要求7或8所述装拆型瀑布流水动力原动机结构，其特征是方孔轴〔14〕，穿经轴孔套〔10〕，将螺帽〔17〕旋紧将它固定，联接杆头部制有螺丝牙，穿入外园框圈孔〔1〕用螺帽旋紧将它固定。里园套〔9〕用螺丝将它固定在杆径孔〔15〕位置。
10、根据权利要求7或9所述装拆型瀑布流水动力原动机，其特征是外转叶轴〔12〕插入外园框圈〔5〕孔〔2〕，内转叶轴〔13〕插入径杆〔3〕孔〔6〕。
11、根据权利要求7所述装拆型瀑布流水动力原动机结构，其特征是机座架底〔30〕和机座架边〔27〕，孔〔28〕由螺丝将机座座底〔30〕和机座架边〔27〕装配固定成机座架。机座架边〔27〕设置有轴承〔25〕。
12、根据权利要求7或11所述瀑布流水动力原动机结构，其特征是方形主轴〔19〕穿经轴承孔〔26〕和方孔轴孔〔16〕，主轴〔19〕的伸出头部分装设传动器装置。
13、根据权利要求7所述装拆型瀑布流水动力原动机结构，其特征是内转叶〔8〕和径杆〔3〕之间还可镶入内转叶定位片〔22〕定位圈〔24〕将各定位片固定在内转叶和径杆之间，开时有〔23〕防止定位圈〔24〕脱出。
本发明涉及利用自然流体动力即水力，将它的动能转变为机械能的一种原动机。
现有流水动力机，水轮机、水斗车轮机均不适宜用作瀑布流水动能的换能机。它们的设备体积较大，安装在瀑布流中对瀑布流自然景色不利，並且效率较低。
本发明的任务是要将瀑布流水动能转变为机械能进行发电。並且在瀑布流水程中安装原动机，可不会露出流水面，对瀑布流水的自然流态不发生变态或产生较小的变态现象。
本发明按组装的方式方法不同，分为整体机型和装拆机型两种。它们的外形结构都是园框形体转轮，转轮内布置的转叶都是相同的。该转轮的特征是转轮内设置多层多叶转叶，转叶为平面板形，与瀑布流水呈垂直布置。瀑布流水动能作用于平面板，推动平面板转叶绕轴旋转。
附图1是本发明瀑布流水动力机原动机转轮工作原理图。
附图2是本发明瀑布流水动力机机座架视图。
实施例1，参照图1，以主轴〔12〕为中心，配置径杆〔5〕多（6～8）根。径杆〔5〕配装外园框圈〔10〕、内园框圈〔11〕组成转轮端园框架。联接杆〔1〕多（6～8）条将主轴〔12〕的两个端园框架联接成整体形转轮框架。外转叶〔6〕的转轴〔2〕插入外园框圈孔〔4〕，内转叶〔8〕的转轴〔3〕插入径杆〔5〕 孔〔7〕，里园框或园套〔9〕用联接杆或园筒套联接在径杆〔5〕的内边将它们组装成固定联接的整体型瀑布流水动力原动机转轮。
参照图2、机座架底〔21〕，机座架边〔16〕制成轭状。座边〔16〕设置轴承〔23〕减少动机主轴工作时的磨擦阻力损耗。座底布设安装机器的安装螺丝孔〔22〕。顺流板〔15〕的转轴〔14〕插入机座架边〔16〕孔〔13〕。支撑杆〔18〕装置在顺流板支撑点〔17〕和座架边〔16〕上的调整螺丝〔19〕之间。支撑杆下部开有孔槽〔20〕。便于调整顺流板的位置。将原动机的主轴〔12〕穿入轴承〔23〕孔〔24〕，则装配成为瀑布流水动力原动机。
安装瀑布流水动力原动机时，调整顺流板〔15〕适合流态又对转换流水动能最有效的位置。瀑布流水沿顺流板〔15〕流入原动机，作用于外转叶〔6〕，内转叶〔8〕，由于内转叶轴〔3〕将外转叶的翻边档住定位、里轮框或园套〔9〕将内转叶〔8〕的翻边挡住定位，这时外、内转叶成为一体，与流水成垂直位置阻挡流水，流水动力的作用，推动转叶绕轴旋转。当转叶位移至和主轴〔12〕成为纵向平行时，转叶翻转向下与流水流向成平行，对流水阻力最小，流水顺通流出原动机，这时的转叶没有起换能作用。
实施例2.装拆型瀑布流水动力原动机的装拆结构。
附图3是装拆型瀑布流水动力原动机转轮端视图。
附图4是装拆型瀑布流水动力原动机转轮端剖面图。
附图5是装拆型瀑布流水动力原动机机端内轮框视图。
附图6是装拆型瀑布流水动力原动机方形轴视图。
附图7是装拆型瀑布流水动力原动机内转叶定位板视图。
附图8是装拆型瀑布流水动力原动机开口梢视图。
附图9是装拆型瀑布流水动力原动机内转叶板定位圈视图。
附图10是装拆型瀑布流水动力原动机节段式机座架视图。
装拆型瀑布流水动力原动机的特征为各部分器件均制作成可装拆的形式，就是将器件组合联接的部分制作为螺丝螺帽连接的方式。其方法参照图3，轴孔套〔10〕配置径杆〔3〕多（6～8）条，配装外内轮框圈〔5〕、〔7〕组合将它们固定联接为一体的转轮端框架。参照图4将方孔轴〔14〕插入轴方孔套〔10〕，螺帽〔17〕套入方孔轴螺丝〔18〕旋紧。参照图1、3转轮联接杆〔1〕插入转轮端框架用螺帽旋紧，里轮框或园套〔9〕用螺丝紧固在径杆〔3〕的孔〔15〕位置，则装配成可装拆的转轮框架。参照图4、5外转叶〔4〕的转轴〔12〕插入轮框孔〔2〕，内转叶〔8〕的转轴〔13〕插入轮框孔〔6〕这样就装配成可装拆的瀑布流水动力原动机转轮。参照图10，机座架底〔30〕和机座架边〔27〕的组合孔〔28〕螺丝将它们固定组装成可装拆的机座架。方形主轴〔19〕穿经两个轴承〔25〕的方孔〔26〕和转轮方孔轴〔14〕的轴孔〔16〕，方形主轴的穿入端伸出轴承外边作为装置传动器的连接头。並将方形主轴定位，防止左右滑动。参照图7、8、9。根据瀑布流水情况需要，可将内转叶定位片〔22〕镶入内转叶〔8〕和径杆〔3〕之间，紧贴里轮套〔9〕，将片肩〔21〕露出在外，固定圈〔24〕套入定位片的头部，开口梢〔23〕插入片孔〔20〕，张开开口梢，这个配置将内转叶〔8〕定位不让翻动。
瀑布流水动力原动机安装和发电设备装置的地方，是装置在瀑布流水面内，原动机不露流水面，必要时开凿流壁将原动机装入壁穴内， 发电设备最好安装在山洞内比较合适，洞口建造或堆积和山景、山形、瀑布流态相适配的建筑物。
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