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射流式增 氧机动力输出 转轴缓冲连接结构

阅读：955发布：2021-10-19

专利汇可以提供射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及增氧机结构设计技术领域，特别是一种射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，包括电机、空心管转轴、法兰盘和联轴器，设于所述空心管转轴端部的法兰盘上均布有若干连接通孔，所述联轴器包括塑料主体，所述塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴的联轴套，另一端面上均布有若干柱状塞，所述柱状塞的数量、位置与所述法兰盘上的连接通孔相适应，直径小于连接通孔直径，轴向长度大于连接通孔深度，所述柱状塞穿设于所述连接通孔内，所述柱状塞中部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔中穿设有连接紧固件，以将联轴器和法兰盘连接在一起。该结构不仅受力合理，抗冲击效果好，而且易于装拆，连接稳定可靠，不易造成设备的损坏。，下面是射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，包括电机、空心管转轴、法兰盘和联轴器，其特征在于：设于所述空心管转轴端部的法兰盘上均布有若干连接通孔，所述联轴器包括塑料主体，所述塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴的联轴套，另一端面上均布有若干柱状塞，所述柱状塞的数量、位置与所述法兰盘上的连接通孔相适应，直径小于连接通孔直径，轴向长度大于连接通孔深度，所述柱状塞穿设于所述连接通孔内，所述柱状塞中部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔中穿设有连接紧固件，以将联轴器和法兰盘连接在一起。
2.根据权利要求1所述的射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，其特征在于：所述联轴套内嵌设有用于加强结构强度的金属加强板。
3.根据权利要求1所述的射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，其特征在于：所述柱状塞与塑料主体端面连接处具有阶梯凸沿，以对联轴器和法兰盘的连接进行限位。
4.根据权利要求1所述的射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，其特征在于：所述连接紧固件为螺纹紧固件。

说明书全文

射流式增氧机动力输出 转轴缓冲连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及增氧机结构设计技术领域，特别是一种射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构。

背景技术

[0002] 增氧机是广泛应用于现代渔业、水产养殖业的基本装备，用于增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类等供氧充足，同时抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类等生存环境。射流式增氧机是近年来被广泛应用的一类增氧机，其增氧效率高，能给水体不同深度地增氧，且结构简单，能形成水流，搅拌水体。

[0003] 但是，现有射流式增氧机的动力输出转轴缓冲结构设计存在以下缺点：增氧机，特别是射流式增氧机转速快，振动频繁，其空心管转轴在工作过程中受力不均匀，容易受到振动及冲击力作用，因此，电机与空心管转轴之间不能采用刚性连接，而必须进行缓冲结构设计。但是现有的缓冲连接结构，一般是采用电机输出轴与空心管转轴之间联轴器的松连接或采用橡胶套和弹簧连轴器连接来实现。松连接这种结构对装配的要求高，难度大，用户无法自行拆装维护，如果联轴器之间连接太松，则空心管转轴容易脱落，但如果连接太紧，则可能导致应力集中，造成电机等设备的损坏；采用橡胶套连接的，橡胶套连接避振差，如有损坏需整条转轴更换，采用弹簧连轴器连接的，技术要求高，拆卸不方便，还有的连轴器只适应于低转速，因此，这种现有的缓冲连接结构给用户的使用和制造商的制造带来极大的不便，有必要对射流式增氧机动力输出转轴的缓冲连接结构进行新型设计。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，该结构不仅受力合理，抗冲击效果好，塑料与钢的连接，噪音低不生锈，而且用户在无须指导的情况下也能够自行装拆，连接稳定可靠，不易造成设备的损坏。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，包括电机、空心管转轴、法兰盘和联轴器，设于所述空心管转轴端部的法兰盘上均布有若干连接通孔，所述联轴器包括塑料主体，所述塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴的联轴套，另一端面上均布有若干柱状塞，所述柱状塞的数量、位置与所述法兰盘上的连接通孔相适应，直径小于连接通孔直径，轴向长度大于连接通孔深度，所述柱状塞穿设于所述连接通孔内，所述柱状塞中部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔中穿设有连接紧固件，以将联轴器和法兰盘连接在一起。

[0006] 进一步的，所述联轴套内嵌设有用于加强结构强度的金属加强板。

[0007] 进一步的，所述柱状塞与塑料主体端面连接处具有阶梯凸沿，以对联轴器和法兰盘的连接进行限位。

[0008] 进一步的，所述连接紧固件为螺纹紧固件。

[0009] 本实用新型的有益效果是通过联轴器与空心管转轴的间隙配合连接，使电机输出轴与空心管转轴能够在不对心的情况下仍然实现转矩的输出，且受力合理，抗冲击效果好，能够最大程度地减小应力集中。同时，该结构易于装拆，用户在无须指导的情况下也可自行拆卸、维护、安装，从而避免由于安装不当造成的设备损坏，提高了设备的使用寿命，具有很强的实用性。附图说明

[0010] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。

[0011] 图中，1-电机，2-空心管转轴，3-电机输出轴，4-联轴器，5-法兰盘，6-连接通孔，7-柱状塞，8-贯穿通孔，9-连接紧固件，10-联轴套，11-金属加强板，12-阶梯凸沿。

具体实施方式

[0012] 本实用新型的射流式增氧机动力输出转轴缓冲连接结构，如图1所示，包括电机1、空心管转轴2、法兰盘5和联轴器4，空心管转轴2的端部设有法兰盘5，法兰盘5上均布有若干连接通孔6，联轴器4包括塑料主体，塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴3的联轴套10，另一端面上均布有若干柱状塞7，柱状塞7的数量、位置与法兰盘5上的连接通孔6相适应，但直径小于连接通孔直径，而柱状塞7的轴向长度大于连接通孔深度，柱状塞7穿设于连接通孔6内，柱状塞7中部开设有贯穿通孔8，贯穿通孔8中穿设有连接紧固件9，以将联轴器4和法兰盘5连接在一起。

[0013] 为了避免在长期使用过程中由于联轴套磨损而导致连接失效，联轴套10内嵌设有用于加强结构强度的金属加强板11。

[0014] 柱状塞7与塑料主体端面连接处具有阶梯凸沿12，以对联轴器4和法兰盘5的连接进行限位。

[0015] 在本实施例中，上述连接紧固件9为螺纹紧固件。

[0016] 以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

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