转轴
专利汇可以提供转轴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种 转轴 ，尤指可供快速组装而旋转顺畅的转轴，该转轴的轴座于圆盘状基体外缘设有嵌合部，且基体表面上则凸设有轴柱，而轴柱远离基体的另侧设有环状的卡制部，可利用卡制部达到 变形 、固定的功能，即透过轴柱供轴套的轴孔套设，并于轴孔一侧设有倾斜导 角 状的 定位 部，供轴柱的卡制部变形后达到卡持固定，则轴套的套合体外缘设有嵌扣部，再于嵌扣部侧边设有容置槽可容纳预设阻尼剂，以通过轴座的嵌合部、轴套的嵌扣部组合后，再分别与预设相对式旋转物件组装，而两预设物件即利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。，下面是转轴专利的具体信息内容。
1.一种转轴，其特征在于，包括轴座、轴套，其中：
该轴座设有具嵌合部的基体，且所述基体表面上凸设有具变形而固定的卡制部的轴柱；
该轴套供套设于所述轴座的轴柱，所述轴套设有供套设于所述轴柱的轴孔，且所述轴孔一侧设有供所述轴柱的卡制部变形后卡持固定的定位部，并在所述轴套外缘设有具嵌扣部的套合体，再在所述套合体的嵌扣部侧边设有能容纳预设阻尼剂的容置槽。
2.如权利要求1所述转轴，其特征在于，该轴座设有圆盘状的基体，且所述基体外缘所设的嵌合部，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状。
3.如权利要求1所述转轴，其特征在于，该轴座的基体表面凸设呈阶级圆柱状的轴柱，并在该轴柱顶部设有中空环状的卡制部。
4.如权利要求1所述转轴，其特征在于，该轴套设有圆环状的套合体，而该套合体外缘所设的嵌扣部，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状。
5.如权利要求1所述转轴，其特征在于，该轴套于所述轴孔一侧设有倾斜导角状的定位部。
6.如权利要求1所述转轴，其特征在于，该轴套在所述套合体所设的容置槽内容纳的预设阻尼剂，为液态阻尼液或胶状阻尼油。
技术领域
本实用新型提供一种转轴，尤指可供快速组装而旋转顺畅的转轴，供预设旋转物件利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。
背景技术
(1)转轴C穿设在两板材A、B的轴孔A1、B1内，在两板材A、B呈相对式旋转时，各轴孔A1、B1容易与转轴C产生摩擦，导致转轴C上生成毛边、碎屑形成卡制、阻碍情况，而影响两板材A、B间的旋转不顺畅。
(2)转轴C与两板材A、B的轴孔A1、B1摩擦而产生毛边、碎屑，再经旋转摩擦后即会形成间隙，导致转轴与两轴孔A1、B1间成为松动状态，则两板材A、B相对旋转时则产生不稳定、翻翘的现象。
(3)转轴C穿过两板材A、B的轴孔A1、B1，并将两板材A、B予以贴附夹持，则造成两板材A、B表面间形成大面积的接触、摩擦，导致两板材A、B的相对旋转受到极大阻力。
因此，如何解决目前所使用的转轴容易与物件间产生毛边、细屑而影响旋转不顺畅的问题，且造成两物件因旋转而摩擦形成阻力等缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可快速组装预设相对式旋转物件，并辅助顺畅旋转的转轴的创设专利诞生者。
本实用新型的主要目的在于该转轴的轴座于基体外缘设有嵌合部、表面上凸设有轴柱，而另侧设有环状的卡制部，即透过轴柱供轴套的轴孔套设，并于轴孔一侧设有定位部，供轴柱的卡制部变形后达到卡持固定，则轴套的套合体外缘设有嵌扣部，再设有容置槽可容纳预设阻尼剂，以通过轴座的嵌合部、轴套的嵌扣部，分别供预设相对式物件组装，而两预设物件间即利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。
本实用新型的次要目的在于该转轴利用轴座、轴套的组合，再与预设相对式旋转物件组装，能避免转轴与两预设物件间的摩擦接触，防止转轴产生毛边、细屑，不影响两预设物件的顺畅旋转，更可在两预设物件之间形成适当的缝隙间距，减少两预设物件于相对式旋转时产生摩擦现象。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种转轴，包括轴座、轴套，其中：
该轴座设有具嵌合部的基体，且所述基体表面上凸设有具变形而固定的卡制部的轴柱；
该轴套供套设于所述轴座的轴柱，所述轴套设有供套设于所述轴柱的轴孔，且所述轴孔一侧设有供所述轴柱的卡制部变形后卡持固定的定位部，并在所述轴套外缘设有具嵌扣部的套合体，再在所述套合体的嵌扣部侧边设有能容纳预设阻尼剂的容置槽。
实施时，该轴座设有圆盘状的基体，且所述基体外缘所设的嵌合部，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状。
实施时，该轴座的基体表面凸设呈阶级圆柱状的轴柱，并在该轴柱顶部设有中空环状的卡制部。
实施时，该轴套设有圆环状的套合体，而该套合体外缘所设的嵌扣部，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状。
实施时，该轴套于所述轴孔一侧设有倾斜导角状的定位部。
实施时，该轴套在所述套合体所设的容置槽内容纳的预设阻尼剂，为液态阻尼液或胶状阻尼油。
与现有技术相比，本实用新型所述的转轴，可供快速组装而旋转顺畅，供预设旋转物件利用轴座、轴套的辅助，达到旋转顺畅、不易产生阻挠的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图；
图2为本实用新型的立体分解图；
图3为本实用新型的侧视分解剖面图；
图4为本实用新型的侧视剖面图；
图5为现有转轴的侧视剖面图。
附图标记说明：1-轴座；11-基体；121-卡制部；111-嵌合部；122-套接部；12-轴柱；2-轴套；20-轴孔；212-容置槽；21-套合体；22-定位部；211-嵌扣部；23-阻尼剂；3-物件；30-对接孔；4-物件；40-对接孔；A-板材；A1-轴孔；B-板材；B1-轴孔；C-转轴；C1-止挡体；C2-嵌卡体。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、侧视分解剖面图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的转轴结构，包括轴座1、轴套2，其中：
该轴座1具有圆盘状的基体11，且在基体11外缘设有嵌合部111，再在基体11的表面凸设有轴柱12，并在轴柱12顶部设有中空环状的卡制部121，而轴柱12的外表面即形成阶级状的套接部122。
该轴套2设有圆环状的套合体21，并在套合体21外缘设有嵌扣部211，再在嵌扣部211侧边设有向内凹陷式的容置槽212，而套合体21内部设有贯穿的轴孔20，且轴孔20一侧为设有呈倾斜导角状的定位部22。
上述各构件于组装时，通过轴座1的基体11上所凸设的轴柱12，供轴套2的套合体21以轴孔20对位套装于轴柱12外侧的套接部122，即可利用轴座1的轴柱12与轴套2的轴孔20形成相对式的旋转，即组构成本实用新型的转轴。
而上述轴座1的基体11在外缘所设的嵌合部111，呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状等，各种非平面式的设计；且轴套2的套合体21在外缘所设的嵌扣部211，也呈多梯形齿状、锯齿状或尖锥齿状等，各种非平面式的设计；即可通过轴座1的基体1的嵌合部111、轴套2的套合体21的嵌扣部211，分别组装于预设相对式旋转物件3、4的对接孔30、40内，形成稳固卡制、定位，并于轴套2的套合体21外缘的容置槽212内，填注入阻尼剂23，且阻尼剂23可为液态阻尼液或胶状阻尼油，具有阻尼、减速的缓冲作用，即可将轴座1、轴套2先予以组装，为利用轴座1的轴柱12供轴套2的轴孔20套设，使轴孔20套装于轴柱12的套接部122，以将轴柱12顶部的卡制部121形成向外扩展式的变形，而抵持于轴孔20一侧的定位部22，再分别将轴座1、轴套2与预设物件3与预设物件4，进行组装、结合，即将轴套2、预设物件4组装于轴座1及预设物件3，达到稳固的组合、不易脱落的效果。
则预设相对式物件3、4可以透过转轴的轴座1、轴套2的带动，而呈相对式的旋转，同时透过轴套2的套合体21外缘容置槽212内的阻尼剂23，供两预设物件3、4呈相对式旋转时，具有阻尼、减速、缓冲的作用，并可减少轴座1、轴套2与两预设物件3、4之间的摩擦，以防止在轴座1、轴套2间形成毛边或细屑，长时间旋转不会生间隙，且轴座1与轴套2的组装，可以在两预设物件3、4的相对表面间，产生缝隙间距，则当两预设物件3、4呈相对式旋转时，能避免两预设物件3、4产生相互摩擦的现象，则可供两预设物件3、4进行相对式旋转时更加顺畅，不致形成松动旋转的状况。
因此，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型转轴的结构，通过轴座1的基体11上所设的轴柱12，供轴套2的套合体21以轴孔20进行对位套接、组装，再分别利用轴座1的基体11外缘的嵌合部111、轴套2的套合体21外缘的嵌扣部211，分别嵌固于预设相对式物件3、4的对接孔30、40内，可达到两预设物件3、4通过转轴的轴座1、轴套2的辅助，而能顺畅旋转且不易产生毛边、细屑或间隙的目的，并在套合体2外缘的容置槽212内再填注阻尼剂23，即可达到轴座1、轴套2与两预设物件3、4进行相对式旋转时，具有阻尼缓冲的效用，而供两预设物件3、4具有稳定的相对式旋转，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
上述本实用新型的转轴于实际使用时，可具有下列各项优点，如：
(一)转轴的轴座1的轴柱12供轴套2的轴孔20套设、组装，再以轴座1的基体11外缘的嵌合部111，嵌设于预设物件3的对接孔30内，而轴套2的套合体21外缘的嵌扣部211，嵌设于预设物件4的对接孔40内，即可利用轴座1、轴柱2分别带动预设相对式物件3、4顺畅旋转，且轴座1、轴柱2间不易产生毛边、细屑，不影响两预设物件3、4间的旋转。
(二)转轴的轴座1、轴套2分别与预设物件3、4组合，而两预设物件3、4相对旋转时，即不致产生毛边或细屑，并不会造成轴座1、轴套2与两预设物件3、4之间产生间隙，而两物件3、4相对旋转时则不致产生松动或翻翘的现象。
(三)转轴的轴座1利用轴柱12外侧对接部122，供轴套2的轴孔20相对套装组合，而供轴座1、轴套2所组装的预设相对式物件3、4之间，产生缝隙间距，两预设物件3、4呈相对式旋转时，可减少相互摩擦、阻碍。
(四)转轴的轴套2于套合体21外缘的容置槽212内，可填注阻尼剂23，而藉由阻尼剂23形成阻尼、减速的作用，供两预设物件3、4呈相对式旋转时，具有阻尼缓冲的效果，
因此，本实用新型为主要针对转轴结构的设计，为利用轴座的基体表面所设的轴柱，供轴套的轴孔相对组装，则通过轴座的基体外缘的嵌合部、轴套的套合体外缘的嵌扣部，分别嵌设于预设相对式物件的对接孔内，而透过转轴的轴座、轴套辅助两预设物件呈相对式旋转，且不产生毛边、细屑、不致影响两预设物件间的旋转为主要保护重点，并于转轴的轴套外侧容置槽内填注阻尼剂，供两预设物件旋转时具有阻尼缓冲的效果，且两预设物件之间为具有缝隙间距，避免两预设物件之间产生摩擦阻碍旋转顺畅度，仅使转轴的轴座、轴套具有组装快速、旋转顺畅的优势，带动两预设物件呈相对式旋转不易产生阻碍，惟，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
综上所述，本实用新型上述转轴在使用时，确实能达到其功效及目的，因此本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障创作人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，创作人定当竭力配合，实感德便。
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