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气动液压

阅读:233发布:2020-05-13

专利汇可以提供气动液压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 气动 液压 泵 ,包括油箱,油箱包括 箱体 和油箱盖板,在油箱盖板上设置有 齿轮 式气动 马 达;气动马达进气口与一 油雾 器连通,油雾器通过进气接头与压缩空气气源连通;气动马达内部包括有相互联接的输出 斜齿轮 和输入斜齿轮,输出斜齿轮的 输出轴 通过联接套与曲臂轴连接,曲臂轴与一泵体联接,泵体设置在泵座上,泵座联接于一压盘上;泵体与高压油管连通,高压油管与 阀 体组、操作阀联接;一U型卡接头紧固于油箱盖板上,U型卡接头与操作阀连接。本发明 液压泵 通过齿轮式结构 风 动马达取代 叶片 式结构,使设备的密闭性能大大提高,有效隔离 煤 炭颗粒和粉尘杂质,设备的维修及保养时间大幅降低,提高了生产效率,延长了设备使用寿命。,下面是气动液压专利的具体信息内容。

1.一种气动液压,其特征在于,包括油箱,所述油箱包括箱体和油箱盖板,在所述油箱盖板上设置有齿轮式气动达;所述气动马达进气口与一油雾器连通,所述油雾器通过进气接头与压缩空气气源连通;
所述气动马达内部包括有相互联接的输出斜齿轮和输入斜齿轮,所述输出斜齿轮的输出轴通过联接套与曲臂轴连接,所述曲臂轴与一泵体联接,所述泵体设置在泵座上,所述泵座联接于一压盘上,所述压盘设置在所述箱体的底部;
所述泵体与高压油管连通,所述高压油管与体组连通,所述阀体组与操作阀联接,操作阀固定在所述油箱盖板上,所述操作阀连接操作手柄
一U型卡接头紧固于所述油箱盖板上,所述U型卡接头与操作阀连接。
2.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,在所述气动马达的壳体上设置有消音装置。
3.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,在所述消音装置内设置有音频过滤器
4.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,在所述油箱盖板上设置有值指示表,所述力值指示表与操作阀连接。
5.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,在所述油箱盖板上设置有注油器,所述注油器与所述油箱连通。
6.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于,在所述油箱盖板上固定有直接头。

说明书全文

气动液压

技术领域

[0001] 本发明涉及液压技术领域,尤其涉及一种气动液压泵

背景技术

[0002] 液压泵是一种预应张拉的专用设备。作为动力源可与HYCD型矿用张拉千斤顶、矿用退锚器、GQ型筋切断器、环链液压剪、液压螺母破切器等机具配套使用,具有体积小、重量轻、低噪音、操作简单方便、使用安全的特点,是一种通用性、兼容性俱佳的预应力张拉配套设备,适用于矿井下作业的特殊条件和压力环境,可广泛应用于路、公路、桥梁、建筑、煤矿、隧道等锚索预应力张拉、矿用锚索支护领域。
[0003] 目前市场普遍使用叶片动油泵, 在施工作业时能基本满足使用方的要求。但是煤矿井下的工作环境十分恶劣,空气中带有煤炭颗粒和粉尘杂质,经常发生因油泵叶片卡死而无法正常工作的情况,造成维修次数及维护保养时间增加,大大耽误生产进度。
[0004]

发明内容

[0005] 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种气动液压泵,解决了现有液压泵生产效率较低的问题。
[0006] 为达到上述目的,本发明所述一种气动液压泵,包括油箱,所述油箱包括箱体和油箱盖板,在所述油箱盖板上设置有齿轮式气动达;所述气动马达进气口与一油雾器连通,所述油雾器通过进气接头与压缩空气气源连通;所述气动马达内部包括有相互联接的输出斜齿轮和输入斜齿轮,所述输出斜齿轮的输出轴通过联接套与曲臂轴连接,所述曲臂轴与一泵体联接,所述泵体设置在泵座上,所述泵座联接于一压盘上,所述压盘设置在所述箱体的底部;
所述泵体与高压油管连通,所述高压油管与体组连通,所述阀体组与操作阀联接,操作阀固定在所述油箱盖板上,所述操作阀连接操作手柄
一U型卡接头紧固于所述油箱盖板上,所述U型卡接头与操作阀连接。
[0007] 优选地,在所述气动马达的壳体上设置有消音装置。
[0008] 优选地,在所述消音装置内设置有音频过滤器
[0009] 优选地,在所述油箱盖板上设置有力值指示表,所述力值指示表与操作阀连接。
[0010] 优选地,在所述油箱盖板上设置有注油器,所述注油器与所述油箱连通。
[0011] 优选地,在所述油箱盖板上固定有直接头。
[0012] 本发明的有益效果为:本发明所述液压泵通过齿轮式结构风动马达取代叶片式结构,相较于叶片式结构,齿轮式结构的风动马达具有核芯转速快、工作介质流转快,动力强劲的优点。尤其设备的密闭性能大大提高,有效隔离煤炭颗粒和粉尘杂质,设备的维修及保养时间大幅降低,提高了生产效率,延长了设备使用寿命。并且将消音器与齿轮式风动马达设计为一体结构,增加了设备的整体稳定性,减小了设备体积,携带便利;且明显降低了运行噪音,有效减轻操作工人的劳动强度和提高了操作设备的舒适度。
附图说明
[0013] 图1是本发明实施例所述气动液压泵的正视图;图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图1的俯视图。

具体实施方式

[0014] 下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
[0015] 如图1-图5所示为一种气动液压泵,包括油箱,所述油箱包括箱体1和油箱盖板6,在所述油箱盖板上通过法兰盘18固定有齿轮式气动马达7;所述气动马达进气口与一油雾器10连通,所述油雾器10通过进气接头12与压缩空气气源连通;所述气动马达内部包括有相互联接的输出斜齿轮14和输入斜齿轮17,所述输出斜齿轮的输出轴通过联接套19与曲臂轴21连接,所述曲臂轴与一泵体22联接,所述泵体设置在泵座20上,所述泵座联接于一压盘23上,所述压盘设置在所述箱体的底部;
所述泵体22与高压油管16连通,所述高压油管与阀体组15连通,所述阀体组与操作阀9联接,操作阀固定在所述油箱盖板上,所述操作阀连接操作手柄11;
一U型卡接头2紧固于所述油箱盖板上,所述U型卡接头与操作阀连接。
[0016] 在所述气动马达的壳体上设置有消音装置3。在所述消音装置内设置有音频过滤器13。
[0017] 在所述油箱盖板上设置有力值指示表8,所述力值指示表与操作阀连接。
[0018] 在所述油箱盖板上设置有注油器5,所述注油器与所述油箱连通。
[0019] 在所述油箱盖板上固定有直角接头4。
[0020] 使用时,将进气接头联接压缩空气气源,高压空气通由油雾器进入齿轮式风动马达,带动输入斜齿轮的转轴旋转,经过齿轮啮合传递到输出斜齿轮的转轴旋转,输出斜齿轮的转轴通过联接套联接曲臂轴,并带动泵体工作。泵体将液压油经高压油管、阀体组进入操作阀,通过操作手柄进行操作,使U型卡接头联接张拉千斤顶实现动力输出。
[0021] 本发明所述液压泵通过齿轮式结构风动马达取代叶片式结构,相较于叶片式结构,齿轮式结构的风动马达具有核芯转速快、工作介质流转快,动力强劲的优点。尤其设备的密闭性能大大提高,有效隔离煤炭颗粒和粉尘杂质,设备的维修及保养时间大幅降低,提高了生产效率,延长了设备使用寿命。并且将消音器与齿轮式风动马达设计为一体结构,增加了设备的整体稳定性,减小了设备体积,携带便利;且明显降低了运行噪音,有效减轻操作工人的劳动强度和提高了操作设备的舒适度。
[0022] 以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
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