[0001] 本
发明涉及一种
液压泵,不仅适用于市场上已有的乳化液泵的工作领域,还可用于其他液压系统,且具有结构紧凑、大
排量、节能、高效等特点。
[0002] 目前,市场上现有的乳化液泵通过
曲拐带动单侧的
连杆滑
块组件作往复直线运动,实现乳化液泵的吸、排液工作,其运行特性是间歇的,且运行不平稳、效率低。
[0003] 为了克服现有的乳化液泵间歇、运行不平稳、效率低的现状,本发明为一种液压泵,不仅能够实现连续吸、排液工作,而且使
曲轴的受
力均匀,结构紧凑合理。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:采取对峙式结构,该液压泵由机械传动部分、连杆滑块组件、
缸套组件、
阀体组件、蓄油管组件及分
流管组件等组成。其特征是在曲轴的每一曲拐上“共轭配偶”一对连杆滑块组件,其中每组连杆滑块组件、缸套组件、
阀体组件、蓄油管组件及分流管组件等结构相同。通过曲轴的旋转运动转换成
柱塞的往复直线运动,实现连续吸、排液工作。
[0007] 2、与目前市场上的液压泵相比,在相同公称流量、公称压力和转速的条件下,可大大减小乳化液泵的整体尺寸,结构更加紧凑,大大减少材料
费用与成本,并降低一些关键件的加工难度等;
[0008] 3、本发明的柱塞在曲轴曲拐上对称布置,曲轴受力更合理,运行更平稳,可延长曲轴使用寿命。在相同公称流量、公称压力和转速的条件下与其它方式工作的乳化液泵相比,轴向尺寸减小很多,且运行时其流量、
压力脉动小、平稳,噪声低。
附图说明
[0009] 附图给出本发明的一种液压泵的结构示意图:图1是本发明一种液压泵
中轴一曲拐上的双柱塞结构原理图。图2是本发明一种液压泵中曲轴同一曲拐上安装一对“共轭配偶”的连杆滑块组件平面布置图。
[0010] 示意图中零部件的标号说明:1蓄油管组件 2分流管组件 3曲轴 4冷却油管组件 5阀体组件 6缸套组件 7
箱体 8连杆滑块组件a 9连杆滑块组件b 10柱塞。
[0011] 下面结合
说明书附图,对本发明一种液压泵能够完成工作系统的同时吸、排液工作所采取的技术方案做进一步说明:
[0012] 以图1的曲轴曲拐为例,当曲轴逆
时针方向转动时,曲拐中心向左转动,推动8连杆滑块组件a(连杆、滑块、柱塞)左移,此连杆滑块组件a中的柱塞前腔中液体经过左边的5阀体组件排液;该曲拐中心向左转时,同时也带动9连杆滑块组件b向左移动,此连杆滑块组件b中的柱塞前腔中液体经过右边的5阀体组件吸液。
[0013] 图1结合图2的曲轴曲拐,本发明中将8连杆滑块组件a安装在曲轴的轴颈上,9连杆滑块组件b靠近曲轴的大头端为圆弧结构,9连杆滑块组件b安装于8连杆滑块组件a的外周;
[0015] 以上是以曲轴一曲拐完成吸、排液工作的具体实施结构原理为例,对于整个曲轴,由多个曲拐构成,因此随曲轴旋转每一定的
角度,便有柱塞行程达到极限
位置,即完成乳化液泵同时吸、排液工作。曲轴在工作过程中,由于一对柱塞所承受的作用力大小、方向不同,可实现部分压力抵消,从而改善了曲轴的受力状况。同时各柱塞在工作过程中无空行程,因此在相同流量、公称压力和转速下,可大大提高工作效率。