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一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置

阅读：811发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，包括立板、圆孔一、转筒一、安装筒、立柱、圆孔二、转筒二、推杆、齿条、固定架、齿轮以及连接架，圆孔一开设在立板左端面，转筒一装配在圆孔一内部，安装筒固定在转筒一右端面，该设计实现了不同内径螺母的装夹，圆孔二开设在立柱右端面，转筒二装配在圆孔二内部，推杆装配在转筒二内部，推杆左端连接有连接架，推杆上端面中间位置镶嵌有齿条，固定架固定在推杆上侧的转筒二右侧面，齿轮通过转轴安装在固定架内部右端，齿轮与齿条相啮合，该设计提高了螺母装夹的稳定性，本发明结构新颖，便于操作，装夹稳定性好，适应性佳，可靠性高。，下面是一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，包括操作台、左支架以及右支架，其特征在于：所述左支架安装在操作台上端面左部棱线处，所述右支架固定在操作台上端面右部棱线处；
所述左支架包括立板、圆孔一、转筒一、安装筒以及顶环一，所述立板固定在操作台上端面左部棱线处，所述圆孔一开设在立板左端面，所述转筒一装配在圆孔一内部，所述安装筒固定在转筒一右端面，所述顶环一装配在安装筒内部；
所述右支架包括立柱、圆孔二、转筒二、推杆、齿条、固定架、齿轮、连接架以及顶环二，所述立柱固定在操作台上端面右部棱线处，所述圆孔二开设在立柱右端面，所述转筒二装配在圆孔二内部，所述推杆装配在转筒二内部，所述推杆左端连接有连接架，所述连接架左端面装配有顶环二，所述推杆上端面中间位置镶嵌有齿条，所述固定架固定在推杆上侧的转筒二右侧面，所述齿轮通过转轴安装在固定架内部右端，所述齿轮与齿条相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述转筒一以及转筒二横截面均呈工字形。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述圆孔一中轴线与圆孔二中轴线在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述顶环一设有两个以上，两个以上所述顶环一内径尺寸规格不相同。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述顶环二右侧面固定有卡块，所述连接架左侧面开设有卡接孔，所述卡块装配在卡接孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述固定架后侧的转轴环形侧面安装有转盘，所述固定架后侧面开设后定位孔，所述转盘通过定位销与定位孔相连接。
7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，其特征在于：所述转筒一与立板接触位置装配有滚珠，所述转筒二与立柱接触位置安装有滚珠。

说明书全文

一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置

技术领域

[0001] 本发明是一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，属于丝杆加工设备领域。

背景技术

[0002] 现有技术中，滚珠丝杠副内循环螺母检测装置装夹结构简单，适应性差，且装夹稳定性不佳，不能实现螺母的全方位检测，所以需要一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置以解决上述出现的问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，便于操作，装夹稳定性好，适应性佳，可靠性高。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，包括操作台、左支架以及右支架，所述左支架安装在操作台上端面左部棱线处，所述右支架固定在操作台上端面右部棱线处，所述左支架包括立板、圆孔一、转筒一、安装筒以及顶环一，所述立板固定在操作台上端面左部棱线处，所述圆孔一开设在立板左端面，所述转筒一装配在圆孔一内部，所述安装筒固定在转筒一右端面，所述顶环一装配在安装筒内部，所述右支架包括立柱、圆孔二、转筒二、推杆、齿条、固定架、齿轮、连接架以及顶环二，所述立柱固定在操作台上端面右部棱线处，所述圆孔二开设在立柱右端面，所述转筒二装配在圆孔二内部，所述推杆装配在转筒二内部，所述推杆左端连接有连接架，所述连接架左端面装配有顶环二，所述推杆上端面中间位置镶嵌有齿条，所述固定架固定在推杆上侧的转筒二右侧面，所述齿轮通过转轴安装在固定架内部右端，所述齿轮与齿条相啮合。

[0005] 进一步地，所述转筒一以及转筒二横截面均呈工字形。

[0006] 进一步地，所述圆孔一中轴线与圆孔二中轴线在同一直线上。

[0007] 进一步地，所述顶环一设有两个以上，两个以上所述顶环一内径尺寸规格不相同。

[0008] 进一步地，所述顶环二右侧面固定有卡块，所述连接架左侧面开设有卡接孔，所述卡块装配在卡接孔内部。

[0009] 进一步地，所述固定架后侧的转轴环形侧面安装有转盘，所述固定架后侧面开设后定位孔，所述转盘通过定位销与定位孔相连接。

[0010] 进一步地，所述转筒一与立板接触位置装配有滚珠，所述转筒二与立柱接触位置安装有滚珠。

[0011] 本发明的有益效果：本发明的一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，因本发明添加了立板、圆孔一、转筒一、安装筒以及顶环一，该设计实现了不同内径螺母的装夹，提高了本装置的适应性，解决了现有技术中滚珠丝杠副内循环螺母检测装置装夹结构简单，适应性差的问题。

[0012] 因本发明添加了立柱、圆孔二、转筒二、推杆、齿条、固定架、齿轮、连接架以及顶环二，该设计提高了螺母装夹的稳定性，操作简单，实现了螺母的全方位检测，解决了现有技术中装夹稳定性不佳，不能实现螺母的全方位检测的问题。

[0013] 因添加了卡块以及卡接孔，该设计便于顶环二与连接架的连接，因添加了转盘，该设计便于转动转轴，因添加了定位销以及定位孔，该设计便于齿轮位置的固定，因添加了滚珠，该设计减小了转筒一和转筒二转动过程中受到的摩擦力，本发明结构新颖，便于操作，装夹稳定性好，适应性佳，可靠性高。附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置的结构示意图；
图2为本发明一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置中左支架的结构示意图；
图3为本发明一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置中右支架的结构示意图；
图中：1-操作台、2-左支架、3-右支架、21-立板、22-圆孔一、23-转筒一、24-安装筒、25-顶环一、31-立柱、32-圆孔二、33-转筒二、34-推杆、35-齿条、36-固定架、37-齿轮、38-连接架、39-顶环二。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0016] 请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种滚珠丝杠副内循环螺母检测装置，包括操作台1、左支架2以及右支架3，左支架2安装在操作台1上端面左部棱线处，右支架3固定在操作台1上端面右部棱线处。

[0017] 左支架2包括立板21、圆孔一22、转筒一23、安装筒24以及顶环一25，立板21固定在操作台1上端面左部棱线处，圆孔一22开设在立板21左端面，转筒一23装配在圆孔一22内部，安装筒24固定在转筒一23右端面，顶环一25装配在安装筒24内部，该设计解决了现有技术中滚珠丝杠副内循环螺母检测装置装夹结构简单，适应性差的问题。

[0018] 右支架3包括立柱31、圆孔二32、转筒二33、推杆34、齿条35、固定架36、齿轮37、连接架38以及顶环二39，立柱31固定在操作台1上端面右部棱线处，圆孔二32开设在立柱31右端面，转筒二33装配在圆孔二32内部，推杆34装配在转筒二33内部，推杆34左端连接有连接架38，连接架38左端面装配有顶环二39，推杆34上端面中间位置镶嵌有齿条35，固定架36固定在推杆34上侧的转筒二33右侧面，齿轮37通过转轴安装在固定架36内部右端，齿轮37与齿条35相啮合，该设计解决了现有技术中装夹稳定性不佳，不能实现螺母的全方位检测的问题。

[0019] 转筒一23以及转筒二33横截面均呈工字形，圆孔一22中轴线与圆孔二32中轴线在同一直线上，顶环一25设有两个以上，两个以上顶环一25内径尺寸规格不相同，顶环二39右侧面固定有卡块，连接架38左侧面开设有卡接孔，卡块装配在卡接孔内部，固定架36后侧的转轴环形侧面安装有转盘，固定架36后侧面开设后定位孔，转盘通过定位销与定位孔相连接，转筒一23与立板21接触位置装配有滚珠，转筒二33与立柱31接触位置安装有滚珠。

[0020] 具体实施方式：在本装置的使用过程中，工作人员将合适内径的顶环一25装配在安装筒24内部左侧面，然后将螺母左端装配在安装筒24内部，并与顶环一25右侧面紧密贴合，使螺母保持水平位置，该设计便于不同内径的螺母的装夹。

[0021] 然后工作人员转动转盘，转盘转动通过转轴带动齿轮37转动，齿轮37转动带动齿条35向左移动，齿条35移动带动推杆34向左移动，推杆34移动带动连接架38向左移动，连接架38移动带动顶环二39移动，从而使顶环二39移动至与螺母右侧面紧密贴合的位置，工作人员将定位销装配在相应定位孔内部，从而使转盘的位置固定，继而实现齿轮37位置的固定，然后工作人员旋转转筒一23，转筒一23转动带动推杆34转动，推杆34转动通过连接架38带动顶环二39转动，顶环二39转动带动螺母转动，螺母转动带动顶环一25转动，顶环一25转动带动安装筒24转动，安装筒24转动带动转筒一23在圆孔一22内部旋转，当螺母旋转至合适角度时，停止转动转筒二33即可，该设计提高了螺母安装的稳定性，且便于螺母的全方位检测。

[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0023] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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