技术领域
[0001] 本
发明涉及纺织机械领域，具体涉及的是一种单控双边夹紧装置，其可以通过单边操作实现双边夹紧，大大提高了操作效率。
背景技术
[0002] 由于柔性材料大部分都是成卷生产和成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便后段工人裁剪使用。自动拉布机和自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003] 在自动铺布机的结构中，其铺布长度的两侧需要设置固定架，所述固定架需要根据实际情况选择固定或活动连接在工作面板上，从而实现改变当前的铺布长度。目前一般都是在工作面板的两侧各设置一组夹紧机构，操作工人在进行夹紧或松开时，均需要在分两次进行操作，操作效率较低。市场上虽然有通过
凸轮结构单边操作
锁紧的，但是因为台板不能保证两边的厚度等状态一样，另外一边仍然需要人工去调节间隙才能保证一边操作同时锁两边，锁紧效果很差。
[0004] 有鉴于此，本
申请人针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
[0005] 本发明的主要目的在于提供一种单控双边夹紧装置，其具有单边操作，双边夹紧的效果，并且还具有结构简单和夹紧效果佳的特点。
[0006] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
[0007] 一种单控双边夹紧装置，其中，包括操作端组件、非操作端组件以及传动件；所述操作端组件具有第一上夹
块和第一下夹块，所述第一上夹块上形成有第一换向件；所述非操作端组件具有第二上夹块和第二下夹块，所述第二上夹块形成有第二换向件；所述操作端组件还具有带动第一下夹块向上运动并带动传动件向下运动的动
力机构，所述传动件依次绕过第一换向件、第二换向件而与第二下夹块相连。
[0008] 进一步，所述动力机构具有手轮、
丝杆、
螺母块、第一
轴承和第二轴承，所述手轮与丝杆固定相连，所述丝杆和螺母块之间
螺纹配合，所述丝杆分别通过第一轴承和第二轴承而转动连接在第一下夹块上，所述螺母块上形成有用于限制螺母块相对于第一下夹块转动的限位边板，所述螺母块位于第一轴承和第二轴承之间，所述螺母块与传动件固定相连。
[0009] 进一步，所述传动件为
钢丝绳，所述第一换向件和第二换向件为分别可转动连接在第一上夹块和第二上夹块上的定
滑轮。
[0010] 进一步，所述第一下夹块、第二下夹块、第一上夹块和第二上夹块上均形成有供固定座上的限位杆贯穿通过的限位通孔。
[0011] 进一步，所述非操作端组件还具有用于对第二上夹块施加向上作用力的复位
弹簧。
[0012] 进一步，所述第一上夹块具有第一上夹头，第一下夹块具有第一下夹头，所述第一上夹头和第一下夹头分设置在工作面板的上下两侧；所述第二上夹块具有第二上夹头，第二下夹块具有第二下夹头；所述第二上夹头和第二下夹头分设置在工作面板的上下两侧。
[0013] 进一步，所述第二下夹块形成有第二左侧边板和第二右侧边板，所述第二左侧边板和第二右侧边板均形成有沿着上下方向间隔设置的若干个开孔，所述第二下夹块还具有档位杆，所述档位杆插设在第二左侧边板和第二右侧边板上等高度的一对开孔上，所述档位杆与所述传动件相连。
[0014] 进一步，所述第一上夹块和第一下夹块之间以及所述第二上夹块和第二下夹块之间均设置有
压缩弹簧。
[0015] 采用上述结构后，本发明涉及一种单控双边夹紧装置，对于操作端一侧来说，在动力机构的作用下，带动第一下夹块向上运动并同时带动传动件向下运动，如此由于第一换向件的作用，所述传动件会驱动第一上夹块向下运动进而和第一下夹块一起夹紧工作面板；
[0016] 同时由于传动件在操作端一侧向下运动，所述传动件会拽动所述第二下夹块使第二下夹块向上运动，同时由于传动件和第二换向件的作用力，会驱动第二上夹块向下运动，以实现非操作端的夹紧动作。
[0017] 与
现有技术相比，本发明实现了单侧操作，双边控制的效果，另外由于传动件的关系，使得夹紧作用力呈现同步作用，夹紧效果良好。
附图说明
[0018] 图1为本发明的结构侧面剖视图。
[0019] 图2为本发明操作端组件的外形结构立体图。
[0020] 图3为本发明非操作端组件的外形结构立体图。
[0021] 图4为本发明非操作端组件的另一外形结构立体图。
[0022] 图中：
[0023] 操作端组件-1；第一上夹块-11；第一换向件-111；
[0024] 第一上夹头-112；第一下夹块-12；第一下夹头-121；
[0025] 限位通孔-13；非操作端组件-2；第二上夹块-21；
[0026] 第二换向件-211；抵顶片-212；第二上夹头-213；第二下夹块-22；
[0027] 第二下夹头-221；第二左侧边板-222；第二右侧边板-223；
[0028] 开孔-224；档位杆-225；
复位弹簧-23；传动件-3；动力机构-4；
[0029] 手轮-41；丝杆-42；螺母块-43；限位板-431；第一轴承-44；
[0030] 第二轴承-45；工作面板-5；固定座-6；限位杆-61；压缩弹簧-7；
[0031] 调节螺钉-8。
具体实施方式
[0032] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体
实施例来对本发明进行详细阐述。
[0033] 如图1至图4所示，其为本发明涉及的一种单控双边夹紧装置，其中，包括操作端组件1、非操作端组件2以及传动件3；所述操作端组件1具有第一上夹块11和第一下夹块12，所述第一上夹块11和第一下夹块12可相对上下移动，所述第一上夹块11上形成有第一换向件111；所述非操作端组件2具有第二上夹块21和第二下夹块22，所述第二上夹块21和第二下夹块22可相对上下移动，所述第二上夹块21形成有第二换向件211；所述操作端组件1还具有带动第一下夹块12向上运动并带动传动件3向下运动的动力机构4，所述传动件3一端与动力机构4连接，另一端依次绕过第一换向件111、第二换向件211而与第二下夹块22相连。
[0034] 采用上述结构后，对于操作端一侧来说，在动力机构4的作用下，带动第一下夹块12向上运动并同时带动传动件3向下运动，如此由于第一换向件111的作用，所述传动件3会驱动第一上夹块11向下运动，进而和第一下夹块12一起夹紧工作面板5。同时由于传动件3在操作端一侧向下运动，所述传动件3会拽动所述第二下夹块22向上运动，同时由于传动件
3与第二换向件21之间的作用力，会驱动第二上夹块21向下运动，以实现非操作端的夹紧工作面板。
[0035] 优选的，所述动力机构4包括手轮41、丝杆42、螺母块43、第一轴承44和第二轴承45。所述手轮固定连接在丝杆42上端，所述丝杆42与螺母块43之间通过螺纹配合，丝杆42下端依次通过第一轴承44和第二轴承45继而转动连接在第一下夹块12上，所述螺母块43上形成有限制螺母块43相对第一下夹块12转动的限位板431，第一下夹块12对应设有供限位板
431上下滑动的滑动槽，通过旋转丝杆42使得螺母块43可在第一轴承44与第二轴承45之间上下移动，所述螺母块43与传动件3固定连接。
[0036] 采用上述结构后，夹紧时，通过旋转手轮41带动丝杆42转动，使得螺母块43拽动传动件3向下移动，同时传动件3拽动第二下夹块22向上移动使得第二下夹块22抵顶工作面板5下表面。之后继续旋转手轮41，使传动件3继续紧绷，传动件3紧绷时对第一换向件111和第二换向件211施加向下的压力，让第一上夹块11与第二上夹块21向下移动紧压工作面板5上表面。由于传动件3紧绷使螺母块43无法继续移动，此时旋转手轮41时第一下夹块12相对螺母块43向上移动，同时配合第一上夹块11夹紧工作面板。整个夹紧过程只需操作动力机构即可完成调节，非常方便快捷，并且使用丝杆机构方便维修，价格也比较低廉。
[0037] 优选的，所述传动件3为
钢丝绳，钢丝绳具有较大的强度，不易损坏。所述第一换向件111和第二换向件211为分别转动连接在第一上夹块11和第二上夹块21上的定滑轮，所述定滑轮可改变力的方向，并且能够有效减小钢丝绳的摩擦阻力，方便钢丝绳左右拉扯。
[0038] 优选的，固定座6设有上下分布的两个限位杆61，所述第一下夹块12、第二下夹块22、第一上夹块11和第二上夹块21均形成有供固定座6上的限位杆61贯穿通过的限位通孔
13，所述限位通孔13沿竖直方向设置，未夹紧工作面板5时，所述限位杆61抵顶与限位通孔
13上孔壁抵顶，防止夹块掉落，同时限位孔13与限位杆61配合对各个夹块上下移动起到了导向作用。
[0039] 更优选的，所述限位杆61的数目还可为四根，所述限位通孔13的个数为两个，限位通孔13左右平行设置，每个限位通孔13对应插入两根限位杆61，采用上述结构，进一步增强限位杆61与限位通孔13的导向作用，并使得滑块在移动过程中更加平稳，增强
稳定性。
[0040] 优选的，所述非操作端组件2还具有用于对第二上夹块21施加向上作用力的复位弹簧23。所述第二上夹块21侧面设有抵顶片212，所述复位弹簧23上端与抵顶片212抵顶且下端与限位杆61抵顶，第二上夹块21与第二下夹块22夹固工作面板5时，抵顶片212与限位杆61相互靠近，复位弹簧23受到压力压缩
变形，松开时，在复位弹簧23的弹力作用下，抵顶片212与限位杆61被复位弹簧抵顶，使得第二上夹块21与第二下夹块22分离复位，整个复位过程无需人工操作方便快捷，并且结构简单方便维修。
[0041] 更有选的，所述操作端组件1也设有复位弹簧23与抵顶片212所述抵顶片设在第一上夹块11侧面，且复位弹簧23上端与抵顶片212抵顶且下端与限位杆61抵顶，复位弹簧为第一上夹块11提供向上的作用力，方便第一上夹块11与第一下夹块12分离复位。
[0042] 优选的，所述第一上夹块11具有第一上夹头112，第一下夹块12具有第一下夹头121，所述第一上夹头11和第一下夹头12分设置在工作面板的上下两侧；所述第二上夹块21具有第二上夹头213，第二下夹块22具有第二下夹头221；所述第二上夹头213和第二下夹头
221分设置在工作面板5的上下两侧。此外，根据工作面板的厚度，可在第一下夹头121与第二下夹头221安装调节螺钉8，进而调节夹头之间的夹固间距。
[0043] 优选的，所述第二下夹块22形成有第二左侧边板222和第二右侧边板223，所述第二左侧边板222和第二右侧边板223均形成有沿着上下方向间隔设置的若干个开孔224，所述第二下夹块22还具有档位杆225，所述档位杆225插设在第二左侧边板222和第二右侧边板223上等高度的一对开孔上，所述档位杆225与所述传动件3相连，采用上述结构后，可根据选择档位杆225的接插高度，进一步调节上、下夹头的间距，使得本发明能够适用于更多板厚规格的工作面板5。
[0044] 优选的，所述第一上夹块11和第一下夹块12之间以及所述第二上夹块21和第二下夹块22之间均设置有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7在夹块放松时提供弹力，方便上夹块与下夹块之间相对分离。
[0045] 与现有技术相比，本发明实现了单侧操作，双边控制的效果，夹块在夹紧与放松过程中运行更加平稳，此外，本发明可通过调节档位杆225的安装高度或者在下夹头上安装调节螺钉8两种方式来调整上夹块与下夹块之间的间距，使的本发明能够适用于多种规格的工作面板5，适用范围更广。另外，由于传动件的关系，使得夹紧作用力呈现同步作用，夹紧效果良好。
[0046] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的
专利范畴。
