专利汇可以提供一种机电工程钣金自动翻边折弯装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,包括 支架 部分、折弯部分、横向夹紧部分、顶部夹紧部分、翻边部分、模具。支架部分由方管支架和两 块 板组成,折弯部分 液压缸 连接在支架部分,推进块与支架部分和锲形块 接触 。横向夹紧部分连接在支架部分的顶板上面,夹紧块在导向块里面。顶部夹紧部分安装在支架部分 主板 上面,翻边部分连接在折弯部分上面。模具安装在翻边部分上面,内嵌在支架部分的顶板中间。支架部分固定住本机构,把要翻边折弯的钣金件放入到模具内部,顶部夹紧部分往下夹紧,约束 工件 的上下位移,横向夹紧部分约束工作的左右位移,折弯部分运动把工件折弯成形状,翻边部分把工件翻边,提高折弯、翻边的速度和 质量 ,提高生产效率。,下面是一种机电工程钣金自动翻边折弯装置专利的具体信息内容。
1.一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,包括支架部分1、折弯部分(2)、横向夹紧部分
3、顶部夹紧部分4、翻边部分(5)、模具(6),其特征在于:支架部分(1)由方管支架和两块板连接而成,折弯部分(2)液压缸(201)连接在支架部分(1)上面,推进块(205)与支架部分(1)和锲形块(603)接触;横向夹紧部分3连接在支架部分(1)的主板(105)上面,横向夹紧块(302)在导向块(301)里面;顶部夹紧部分(4)安装在支架部分(1)的主板(105)上面,翻边部分(5)连接在折弯部分(2)上面;模具(6)在安装在翻边部分(5)上面,内嵌在支架部分(1)的主板(105)中间;
所述的支架部分(1)包括有支架(101)、底板(102)、安装架(103)、连接板(104)、主板(105);底板(102)位于支架部分(1)中间,所述的连接板(104)共有六块是连接底板(102)和主板(105),固定整个框架,其位置在底板(102)和主板(105)的四周,所述的主板(105)是一块中间是一个大孔的长方形板,其位置在最顶部,周围连接的是六块连接板(104);
所述的折弯部分(2)包括折弯液压缸(201)、接头一(202)、连接销一(203)、耳座(204)、推进块(205);其中,折弯液压缸(201)安装在支架部分(1),折弯液压缸(201)连接有接头一(202),推进块(205)设置有耳座(204),接头一(202)的另一端通过连接销(203)转动铰接在耳座(204)上;所述的推进块(205)平放在支架部分(1)的底板(102)下面,可以相对移动;
所述的横向夹紧部分(3)包括导向块(301)、夹紧滑块(302)、耳座(303)、连接销二(304)、接头二(305)、横向液压缸(306)、支座(307);安装于支架部分(1)的主板(105)下面,两个夹紧滑块(302)滑装在导向块(301)上,确保夹紧滑块(302)只能相对开闭,夹紧滑块(302)还设置有耳座(303),耳座(303)通过连接销二(304)铰接有接头二(305),接头二(305)固定连接横向夹紧液压缸(306),横向夹紧液压缸(306)安装在支座(307),支座(307)固定安装在支架部分(1)的主板(105)上;
所述的顶部夹紧部分(4)包括固定架(401)、顶部夹紧液压缸(402)、接头三(403)、连接销三(404)、夹紧块(405);固定架(401)是由三块板焊接而成,顶部夹紧液压缸(402)固定在固定架(401)上,所述的接头三(403)一端连接在顶部夹紧液压缸(402)的顶杆端部,另一端依靠连接销三(404)铰接夹紧块(405);
所述的翻边部分(5)包括翻边支架(501)、锲形块(502)、导向支架(503)、顶紧块(504)、耳座(505)、接头四(505)、连接销四(507)、翻边液压缸(508)、支座(509);锲形块(502)为三角块,有两块,安装在翻边支架(501)两边,每个楔形块(502)的某一面是与折弯部分(2)的推进块(205)相接触的;导向支架(503)为Z字形,共两件,分别安装于翻边支架(501)两边,其一端用螺丝固定在翻边支架(501)下面,另一端与顶紧块(504)连接,顶紧块(504)是带某一斜度的三角块,滑动安装在导向支架(503)里面,其尾部设置有耳座(505),耳座(505)通过连接销四(507)铰接接头四(506),接头四(506)与翻边液压缸(508)连接,翻边液压缸(508)安装在翻边部分(5)的支座(509)上,支座(509)安装在翻边支架(501)的端部;
所述的模具(6)包括模具底板(601)、导向块(602)、锲形块(603)、夹紧模块(604)、固定块605、弹簧(606)、定位模块(607);锲形块(603)为三角块,其上固定安装有翻边部分(5)的锲形块(504),可把左右运动转换成上下运动,锲形块(603)上表面连接模具底板(601);夹紧模块(604)上设置有锯齿形,可把钣金件夹紧折弯,共四块,分别安装于模具底板(601)四周,固定块(605)是带有凸台的矩形块,共两块,分别安装于模具底板(601)相对的两侧边上,固定块(605)底部连接在模具底板(601)上表面,固定块(605)的凸台外面套有弹簧(606),弹簧(606)共两个,设置在固定块(605)和夹紧模块(604)中间;定位模块(607)共有四块,分别固定在模具底板(601)的四个侧面上,并与夹紧模块604位置对应,相互配合。
2.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的支架(101)是由八面方管焊接而成,其位置在最底部,底板(102)是矩形板状,中间设置矩形孔。
3.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的安装架(103)是一块小板,通过螺栓连接在底板(102)上面。
4.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的导向块(301)为横截面为L形的长条。
5.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的两个夹紧滑块(302)为C形板。
6.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的夹紧块(405)是由四块板焊接,夹紧块(405)可在固定架(401)上下滑动。
7.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的翻边支架(501)为矩形板状,所有翻边零件以此为基准安装。
8.如权利要求1所述的一种机电工程钣金自动翻边折弯装置,其特征在于:所述的模具底板(601)为矩形板框,其下面安装有锲形块(603),导向块(602)横截面为L形的长条块,共有八块,全部安装在模具底板(601)上,且每两个在模具底板(601)的一侧面上,同一侧面上两块形成一个卡槽结构。
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