技术领域
[0001] 本
发明属于电
力维护技术领域，具体涉及一种电缆防积雪装置。
背景技术
[0002] 随着电力项目的增多，从而使电力维护工作越来越多，特别是冬季雨雪天气较多的地区，经常出现由于电缆积雪过多造成电缆的损坏甚至压断，从而使电力中断，而大雪时去往维护电缆的道路往往不通畅，使维护工作无法及时开展，并且目前采用的敲打的除雪方式效率较低。
[0003]
申请号为201610751909.x公开了一种旋转式电线防雪装置，采用三个积雪板上积雪重量不同而使滚动组件转动，从而使积雪板上的积雪掉落。但是这种防雪方式的范围是整个空心圆管以及除雪杆的长度，为了达到防雪目的，其总长度或者多段防雪装置的长度之和会接近两根电线杆之间的距离，增加了电线杆的承重量以及成本较高；而电缆安装后会由于自重导致电线杆中间部分向下沉，此时电缆呈弧线型，此时则会限制滚动组件的旋转
角度，使防雪效果降低。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是：针对
现有技术存在的不足，提供一种电缆防积雪装置。
[0005] 为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：包括套在电缆上的迎
风筒、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈、多个连接在两个滑动圈之间的长
连杆；
[0006] 所述迎风筒包括圆筒形的筒体；所述筒体外壁对称成型有两个螺旋形的风叶；两个所述螺旋风叶的截面组成S型；
[0007] 所述迎风筒的筒壁靠近两端处沿迎风筒周向分别等距成型有多个安装孔；每个所述安装孔上安装有一个朝向电缆的行走轮；所述行走轮包括固定连接在所述安装孔上的安装部以及与所述安装部转动连接的转动部；所述转动部靠近所述安装部处成型有第二连接
耳；所述转动部位于行走轮行进方向的前后端分别成型有朝向电缆的刮板；
[0008] 所述滑动圈滑动连接在所述迎风筒内壁；所述滑动圈外周等距成型有多个滑
块；所述滑动圈内壁沿周向固定连接有多个等距分布的连接销；各个所述滑动圈靠近所述行走轮一端成型有与所述行走轮相等数量的第一连接耳；所述连接销与所述第一连接耳之间在所述滑动圈的周向相互错开；两个所述滑动圈上的连接销分别两两对应并且对应的两个所述连接销的连线平行于所述迎风筒的轴线；两个相互对应的连接销之间固定连接有长连杆；
[0009] 所述第一连接耳与所述第二连接耳之间连接有短连杆；所述短连杆与所述第一连接耳、所述短连杆与所述第二连接耳之间分别相互铰接；
[0010] 所述迎风筒内壁两端成型有多个用于限制所述滑块的行程的滑槽；所述迎风筒的外壁两端分别成型有外
螺纹；所述迎风筒的筒壁位于相邻的两个安装孔之间成型有出雪口；所述迎风筒外壁位于一个所述安装孔处成型有
电机安装部；
[0011] 所述端盖包括固定连接在所述迎风筒端部的盖体；所述盖体内壁成型有与所述
外螺纹螺纹连接的
内螺纹；所述迎风筒旋转时，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋紧；所述盖体内壁成型有用于限制所述滑块另一端行程的环形的盖环；各个所述盖环的外端设置有环形的
接触端；所述盖环与所述接触端之间固定连接有多个延伸柱；所述接触端的外端安装有接触
开关；
[0012] 所述电机安装部上固定安装有电机；所述电机的
输出轴与对应的所述行走轮的转动部固定连接；
[0013] 所述迎风筒的内壁安装有用于产生感应电动势的感应线圈；
[0014] 两个所述接触端内分别安装有电连接的电源和控制
电路板；
[0015] 所述感应线圈、所述电机、各个所述接触开关与控制
电路板电连接。
[0016] 本发明在电缆安装时套接在电缆上，此时各个所述行走轮绕在电缆的外周；所述行走轮的转动部转动时，通过短连杆带动所述滑动圈滑动；所述滑动圈在行程的一端时，所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为-15 -20°，此时当迎风筒受
风力作用时，迎风~筒沿电缆的一个方向移动；当迎风筒移动至电线杆处，靠近电线杆的一端的接触开关与电线杆触碰后反馈给控制电路板使所述电机工作，带动所述行走轮的转动部转动使所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为15 20°，则长连杆带动滑动圈滑动至行程的另一端后~
电机停止工作，此时当迎风筒转动时，同时沿电缆往相反的方向移动；如此往复，迎风筒在两个电线杆之间往复移动。
[0017] 当下雪时风叶的凹面的积雪多余风叶凸面的积雪，使迎风筒旋转并移动，在旋转过程中使风叶上的积雪掉落，同时在迎风筒移动的过程中将电缆上的积雪刮落；当受风力作用时能够加快迎风筒的旋转及移动速度，加快除雪效率。
[0018] 由于本发明可在电缆上移动，因此防雪或除雪的范围不仅限于迎风筒的长度；而且电线杆或者电线塔之间的距离较长，电缆因自重而弯曲形成的弧形的
曲率半径较大，因此，迎风筒受到电缆弯曲的影响可以忽略。
附图说明
[0019] 图1是本发明的分解结构示意图。
[0020] 图2是本发明的结构示意图。
[0021] 图3是迎风筒的结构示意图。
[0022] 图4是端盖的结构示意图。
[0023] 图5是滑动圈的结构示意图。
[0024] 图6是行走轮的结构示意图。
[0026] 1、迎风筒；11、筒体；111、外螺纹；112、安装孔；113、滑槽；114、出雪口；115、电机安装部；12、风叶；2、端盖；21、盖体；211、内螺纹；212、盖环；22、接触端；221、接触开关；24、
弹簧；25、接触盘；3、滑动圈；31、滑块；32、连接销；33、第一连接耳；4、行走轮；41、安装部；42、转动部；421、第二连接耳；422、刮板；5、感应线圈；6、长连杆；7、短连杆；8、电机。
具体实施方式
[0027] 实施例1
[0028] 根据图1至图6所示，本实施例为一种电缆防积雪装置，包括套在电缆上的迎风筒1、两个固定安装在所述迎风筒两端的端盖2、两个设置在所述迎风筒内壁两端的圆环形的滑动圈3、多个连接在两个滑动圈之间的长连杆6。
[0029] 所述迎风筒包括圆筒形的筒体11；所述筒体外壁对称成型有两个螺旋形的风叶12；两个所述螺旋风叶的截面组成S型（沿所述迎风筒的径向截面）；由S型垂直风力发电机可知，所述迎风筒在风力作用下，凹面所受的力大于凸面所受的力，从而在风力作用下所述迎风筒能够始终往一个方向旋转。
[0030] 所述迎风筒的筒壁靠近两端处沿迎风筒周向分别等距成型有多个安装孔112；每个所述安装孔上安装有一个朝向电缆的行走轮4；所述行走轮包括固定连接在所述安装孔上的安装部41以及与所述安装部转动连接的转动部42；所述转动部靠近所述安装部处成型有第二连接耳421；所述转动部位于行走轮行进方向的前后分别成型有朝向电缆的刮板422；所述刮板与电缆之间存在间隙。所述行走轮行进时，通过所述刮板将电缆上的积雪刮落。
[0031] 所述滑动圈滑动连接在所述迎风筒内壁；所述滑动圈外周等距成型有多个滑块31；所述滑动圈内壁沿周向固定连接有多个等距分布的连接销32；各个所述滑动圈靠近所述行走轮一端成型有与所述行走轮相等数量的第一连接耳33；所述连接销与所述第一连接耳之间在所述滑动圈的周向相互错开；两个所述滑动圈上的连接销分别两两对应并且对应的两个所述连接销的连线平行于所述迎风筒的轴线；两个相互对应的连接销之间固定连接有长连杆6。
[0032] 所述第一连接耳与所述第二连接耳之间连接有短连杆7；所述短连杆与所述第一连接耳、所述短连杆与所述第二连接耳之间分别相互铰接。
[0033] 所述迎风筒内壁两端成型有多个用于限制所述滑块的行程的滑槽113；所述迎风筒的外壁两端分别成型有外螺纹111；所述迎风筒的筒壁位于相邻的两个安装孔之间成型有出雪口114；所述迎风筒外壁位于一个所述安装孔处成型有电机安装部115。被所述刮板刮落的积雪通过所述出雪口掉落。
[0034] 所述端盖包括固定连接在所述迎风筒端部的盖体21；所述盖体内壁成型有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹211；所述迎风筒旋转时，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋紧；所述盖体内壁成型有用于限制所述滑块另一端行程的环形的盖环212；各个所述盖环的外端设置有环形的接触端22；所述接触端的外端安装有接触开关221。
[0035] 所述电机安装部上固定安装有电机8；所述电机的输出轴与对应的所述行走轮的转动部固定连接。
[0036] 所述迎风筒的内壁安装有用于产生感应电动势的感应线圈5；所述感应线圈缠绕在环形的
铁芯上。
[0037] 两个所述接触端内分别安装有电连接的电源和控制电路板。
[0038] 所述感应线圈、所述电机、各个所述接触开关与控制电路板电连接。通过控制电路板将所述感应线圈产生的感应电动势给电源充电。
[0039] 本发明在电缆安装时套接在电缆上，此时各个所述行走轮绕在电缆的外周；所述行走轮的转动部转动时，通过短连杆带动所述滑动圈滑动；所述滑动圈在行程的一端时，所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为-15 -20°，此时当迎风筒受风力作用时，迎风~筒沿电缆的一个方向移动；当迎风筒移动至电线杆处，靠近电线杆的一端的接触开关与电线杆触碰后反馈给控制电路板使所述电机工作，带动所述行走轮的转动部转动使所述行走轮与所述迎风筒的径向平面的夹角为15 20°，则长连杆带动滑动圈滑动至行程的另一端后~
电机停止工作，此时当迎风筒转动时，同时沿电缆往相反的方向移动；如此往复，迎风筒在两个电线杆之间往复移动。
[0040] 当下雪时风叶的凹面的积雪多余风叶凸面的积雪，使迎风筒旋转并移动，在旋转过程中使风叶上的积雪掉落，同时在迎风筒移动的过程中将电缆上的积雪刮落；当受风力作用时能够加快迎风筒的旋转及移动速度，加快除雪效率。
[0041] 由于本发明可在电缆上移动，因此防雪或除雪的范围不仅限于迎风筒的长度；而且电线杆或者电线塔之间的距离较长，电缆因自重而弯曲形成的弧形的
曲率半径较大，因此，迎风筒受到电缆弯曲的影响可以忽略。
[0042] 实施例2
[0043] 结合图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述接触端的外端等距安装有多个并联设置的接触开关221；所述接触端的外端设置有环形的接触盘25；所述接触端与所述接触盘之间固定连接有多个弹簧24。
[0044] 通过设置多个接触开关，当所述接触盘接触到障碍物时，接触盘
挤压接触开关使所述电机工作，从而改变所述迎风筒的移动方向。
[0045] 通过设置接触盘而间接触发接触开关，避免了由于单个接触开关下无法有效触碰到障碍物，或者由于接触开关的凸起使迎风筒无法继续旋转的情况发生。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例在实施例1或实施例2的
基础上作出以下改进：每段电缆上固定连接有多个垂直于电缆的限位盘，所述限位盘的半径大于所述接触开关到电缆的距离。为了安装方便，所述限位盘分割为两个半体固定连接在电缆上。
[0048] 本发明分别设置在被所述限位盘分隔成的各段电缆上，所述端盖上的接触开关触碰到所述限位盘时，所述迎风筒的移动方向改变；本发明在各个电缆的各个分段上往复移动除雪，增加了电缆上的除雪效率。
