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一种电容检测系统的自动夹持装置

阅读：489发布：2023-02-27

专利汇可以提供一种电容检测系统的自动夹持装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明的一种电容检测系统的自动夹持装置，涉及检测领域，包括基座、调节块、伸缩杆和联动机构，所述基座的内部设有开口向上的调节槽，所述调节槽外部的左侧位置设有调节机构，所述调节块内部设有内腔，所述内腔的顶部通过插孔与外部相连通，所述联动机构位于内腔的底部位置且联动机构与内腔的侧壁滑动连接，所述伸缩杆对称设在联动机构的两端面，且伸缩杆的一端与联动机构铰接，所述伸缩杆的另一端与夹持机构铰接，所述夹持机构位于内腔靠近插孔的位置，且夹持机构与内腔的侧壁固定连接，该装置操作简单，不需要测量人员用手固定和松开电容引脚，提高了测量效率，避免了人手在与电容引脚接触后，产生的测量误差。，下面是一种电容检测系统的自动夹持装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：包括基座(1)、调节块(3)、伸缩杆(7)和联动机构(6)，所述基座(1)的内部设有开口向上的调节槽(2)，基座(1)的上表面设有按钮(11)，所述调节槽(2)外部的左侧位置设有调节机构(8)，所述调节块(3)与调节槽(2)滑动连接，调节块(3)的内部设有内腔(12)，所述调节槽(2)内部左侧的调节块(3)与调节槽(2)的左侧壁固定连接，所述调节槽(2)内部右侧的调节块(3)与调节机构(8)固定连接，所述内腔(12)的顶部通过插孔(4)与外部相连通，所述联动机构(6)位于内腔(12)的底部位置且联动机构(6)与内腔(12)的侧壁滑动连接，所述伸缩杆(7)对称设在联动机构(6)的两端面，且伸缩杆(7)的一端与联动机构(6)铰接，所述伸缩杆(7)的另一端与夹持机构(5)铰接，所述夹持机构(5)位于内腔(12)靠近插孔(4)的位置，且夹持机构(5)与内腔(12)的侧壁固定连接，所述联动机构(6)与按钮(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定块(51)、滑块(54)、导电杆(57)和锁紧杆(59)，所述内腔(12)靠近插孔(4)的位置左右对称设有所述的固定块(51)，所述固定块(51)的底端面与内腔(12)的侧壁固定连接，固定块(51)的内部设有缓冲腔(52)，固定块(51)下侧面设有驱动槽(53)，固定块(51)的前端面设有滑道(513)，所述缓冲腔(52)分别于驱动槽(53)和滑道(513)相连通，所述滑道(513)的上下两侧对称设有滑动腔(510)，所述滑动腔(510)远离滑道(513)的侧壁上固定连接有第一电磁铁(511)，所述导电杆(57)的底端与缓冲腔(52)滑动连接，导电杆(57)的底端面与第一弹簧(56)的一端固定连接，导电杆(57)的前端穿过滑道(513)并与滑道(513)滑动连接，导电杆(57)靠近前端位置的上下两侧对称锁紧槽(58)，所述滑块(54)与缓冲腔(52)滑动连接，滑块(54)朝向导电杆(57)的侧面设有压力传感器(55)，所述压力传感器(55)的受力端面与第一弹簧(56)的另一端固定连接，所述锁紧杆(59)的一端与滑动腔(510)滑动连接，且该端的端面与第二弹簧(512)的一端固定连接，锁紧杆(59)的另一端与锁紧槽(58)滑动连接，所述第二弹簧(512)的另一端与滑动腔(512)远离滑道(513)的侧壁固定连接，所述伸缩杆(7)的上端穿过驱动槽(53)并与滑块(54)的下端面铰接，伸缩杆(7)与驱动槽(53)滑动连接，所述压力传感器(55)与第一电磁铁(511)电连接，所述调节槽(2)内部左侧的调节块(3)内部的导电杆(57)与电源正极电连接，所述调节槽(2)内部右侧的调节块(3)内部的导电杆(57)与电源负极电连接。
3.根据权利要求2所述的一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：所述联动机构(6)包括驱动块(61)和封闭块(66)，所述驱动块(61)的中间位置设有滑孔(64)，驱动块(61)左右两端的前后侧面分别对称设有侧板(611)，驱动块(61)的上表面与伸缩杆(7)的下端铰接，驱动块(61)的下表面对称设有第三弹簧(63)，所述滑孔(64)外部左右两侧对称设有空腔(69)，所述侧板(611)与设在内腔(12)前后侧壁的侧边槽(65)滑动连接，所述第三弹簧(63)的一端与驱动块(61)的下表面固定连接，第三弹簧(63)的另一端与内腔(12)的底部固定连接，所述空腔(69)与滑孔(64)相连通，所述驱动块(61)前后端面的中间位置对称设有翼板槽(62)，所述翼板槽(62)与滑孔(64)和空腔(69)相连通，翼板槽(62)的中间位置固定连接有第二电磁铁(610)，所述封闭块(66)的底端与空腔(69)滑动连接，封闭块(66)的前端面穿过空腔(69)并延伸至滑孔(64)的内部，封闭块(66)的底端面与第四弹簧(67)的一端固定连接，所述第四弹簧(67)的另一端与空腔(69)的底侧壁固定连接，所述封闭块(66)靠近底端面的前后侧面设有与翼板槽(62)滑动连接的翼板(68)，所述翼板(68)朝向第二电磁铁(610)的侧面设有磁铁(612)，所述磁铁(612)正对于第二电磁铁(610)，所述第二电磁铁(610)与按钮(11)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节杆(81)和丝杆(85)，所述调节槽(2)外部的左侧位置设有调节腔(82)，所述调节槽(2)内部右侧调节块(3)的前后侧壁对称设有矩形板(86)，所述调节槽(2)的前后侧壁设有与矩形板(86)滑动连接的矩形槽(88)，所述矩形板(86)与调节块(3)固定连接，矩形板(86)的内部设有螺纹孔(87)，所述丝杆(85)与螺纹孔(87)螺纹连接，丝杆(85)的左端与矩形槽(88)的左侧壁通过轴承连接，丝杆(85)的右端穿过矩形槽(88)的右侧壁并与从动轮(84)键连接，所述调节杆(81)的右端位于基座(1)右侧，调节杆(81)的右端穿过调节腔(82)的左右侧壁，调节杆(81)与调节腔(82)的左右侧壁通过轴承连接，所述调节杆(81)位于调节腔(82)内部的部分与主动轮(83)键连接，所述主动轮(83)与从动轮(84)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：所述封闭块(66)的长度大于滑孔(64)长度的一半，所述插孔(4)的中轴线与滑孔(64)的中线重合。
6.根据权利要求1所述的一种电容检测系统的自动夹持装置，其特征在于：所述基座(1)上表面设有显示屏(10)，所述调节槽(2)内部左侧的调节块(3)的右侧壁上设有激光测距仪(9)，所述激光测距仪(9)与显示屏(10)电连接。

说明书全文

一种电容检测系统的自动夹持装置

技术领域

[0001] 本发明属于检测领域，具体涉及一种电容检测系统的自动夹持装置。

背景技术

[0002] 电容在生产过程中，产线的质量人员一般都会以一定的频率抽检电容的电容值参数，用来提取制作CPK的电容值参数，另外在电容经过高温试验冷却后，也需要测量其电容值来判断电容是否通过高温试验，电容的电容值是否稳定是判断产线生产质量是否变异的一个重要参数。

[0003] 在现有技术中，在上述测量批量电容的电容值时，测量人员一般用手将电容的引脚与测量仪器的输入端固定后，再进行测量，这种方法需要不断的用手固定，再用手松开，耗时耗力，效率不高，另外，人手一般都会有静电和污染物，在与电容引脚接触后，容易产生测量误差。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电容检测系统的自动夹持装置，致力于解决背景技术中的全部问题或之一。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电容检测系统的自动夹持装置，包括基座、调节块、伸缩杆和联动机构，所述基座的内部设有开口向上的调节槽，基座的上表面设有按钮，所述调节槽外部的左侧位置设有调节机构，所述调节块与调节槽滑动连接，调节块的内部设有内腔，所述调节槽内部左侧的调节块与调节槽的左侧壁固定连接，所述调节槽内部右侧的调节块与调节机构固定连接，所述内腔的顶部通过插孔与外部相连通，所述联动机构位于内腔的底部位置且联动机构与内腔的侧壁滑动连接，所述伸缩杆对称设在联动机构的两端面，且伸缩杆的一端与联动机构铰接，所述伸缩杆的另一端与夹持机构铰接，所述夹持机构位于内腔靠近插孔的位置，且夹持机构与内腔的侧壁固定连接，所述联动机构与按钮电连接。

[0006] 进一步的，所述夹持机构包括固定块、滑块、导电杆和锁紧杆，所述内腔靠近插孔的位置左右对称设有所述的固定块，所述固定块的底端面与内腔的侧壁固定连接，固定块的内部设有缓冲腔，固定块下侧面设有驱动槽，固定块的前端面设有滑道，所述缓冲腔分别于驱动槽和滑道相连通，所述滑道的上下两侧对称设有滑动腔，所述滑动腔远离滑道的侧壁上固定连接有第一电磁铁，所述导电杆的底端与缓冲腔滑动连接，导电杆的底端面与第一弹簧的一端固定连接，导电杆的前端穿过滑道并与滑道滑动连接，导电杆靠近前端位置的上下两侧对称锁紧槽，所述滑块与缓冲腔滑动连接，滑块朝向导电杆的侧面设有压力传感器，所述压力传感器的受力端面与第一弹簧的另一端固定连接，所述锁紧杆的一端与滑动腔滑动连接，且该端的端面与第二弹簧的一端固定连接，锁紧杆的另一端与锁紧槽滑动连接，所述第二弹簧的另一端与滑动腔远离滑道的侧壁固定连接，所述伸缩杆的上端穿过驱动槽并与滑块的下端面铰接，伸缩杆与驱动槽滑动连接，所述压力传感器与第一电磁铁电连接，所述调节槽内部左侧的调节块内部的导电杆与电源正极电连接，所述调节槽内部右侧的调节块内部的导电杆与电源负极电连接。

[0007] 进一步的，所述联动机构包括驱动块和封闭块，所述驱动块的中间位置设有滑孔，驱动块左右两端的前后侧面分别对称设有侧板，驱动块的上表面与伸缩杆的下端铰接，驱动块的下表面对称设有第三弹簧，所述滑孔外部左右两侧对称设有空腔，所述侧板与设在内腔前后侧壁的侧边槽滑动连接，所述第三弹簧的一端与驱动块的下表面固定连接，第三弹簧的另一端与内腔的底部固定连接，所述空腔与滑孔相连通，所述驱动块前后端面的中间位置对称设有翼板槽，所述翼板槽与滑孔和空腔相连通，翼板槽的中间位置固定连接有第二电磁铁，所述封闭块的底端与空腔滑动连接，封闭块的前端面穿过空腔并延伸至滑孔的内部，封闭块的底端面与第四弹簧的一端固定连接，所述第四弹簧的另一端与空腔的底侧壁固定连接，所述封闭块靠近底端面的前后侧面设有与翼板槽滑动连接的翼板，所述翼板朝向第二电磁铁的侧面设有磁铁，所述磁铁正对于第二电磁铁，所述第二电磁铁与按钮电连接。

[0008] 进一步的，所述调节机构包括调节杆和丝杆，所述调节槽外部的左侧位置设有调节腔，所述调节槽内部右侧调节块的前后侧壁对称设有矩形板，所述调节槽的前后侧壁设有与矩形板滑动连接的矩形槽，所述矩形板与调节块固定连接，矩形板的内部设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，丝杆的左端与矩形槽的左侧壁通过轴承连接，丝杆的右端穿过矩形槽的右侧壁并与从动轮键连接，所述调节杆的右端位于基座右侧，调节杆的右端穿过调节腔的左右侧壁，调节杆与调节腔的左右侧壁通过轴承连接，所述调节杆位于调节腔内部的部分与主动轮键连接，所述主动轮与从动轮啮合。

[0009] 进一步的，所述封闭块的长度大于滑孔长度的一半，所述插孔的中轴线与滑孔的中线重合。

[0010] 进一步的，所述基座上表面设有显示屏，所述调节槽内部左侧的调节块的右侧壁上设有激光测距仪，所述激光测距仪与显示屏电连接。

[0011] 本发明有益效果是：采用本发明的一种电容检测系统的自动夹持装置，在测量电容值之前，通过调节机构调节两个插孔之间圆心距，使圆心距与电容的引脚间距相等，在电容插入插孔后，电容的引脚通过联动机构向下移动，进而带动夹持机构与引脚紧密接触，使测量电源与电容接通，完成测量，测量完成后，通过按钮使联动机构向上移动，进而使夹持机构松开引脚，从而方便拿出电容，该装置操作简单，不需要测量人员用手固定和松开电容引脚，提高了测量效率，避免了人手在与电容引脚接触后，产生的测量误差。附图说明

[0012] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

[0013] 图1是本发明的具体实施方式的俯视图；

[0014] 图2是本发明的具体实施方式的俯视剖视图；

[0015] 图3是本发明的具体实施方式的调节块的侧面剖视图；

[0016] 图4是图3中夹持机构的结构示意图；

[0017] 图5是图3中联动机构的结构示意图；

[0018] 图6是图5中驱动块的俯视图；

[0019] 图7是图5中驱动块的俯视剖视图；

[0020] 图8是沿图7中A-A线的剖视图。

[0021] 其中，1-基座、2-调节槽、3-调节块、4-插孔、5-夹持机构、6-联动机构、7-伸缩杆、8-调节机构、9-激光测距仪、10-显示屏、11-按钮、12-内腔、13-检测样本、51-固定块、52-缓冲腔、53-驱动槽、54-滑块、55-压力传感器、56-第一弹簧、57-导电杆、58-锁紧槽、59-锁紧杆、510-滑动腔、511-第一电磁铁、512-第二弹簧、513-滑道、61-驱动块、62-翼板槽、63-第三弹簧、64-滑孔、65-侧边槽、66-封闭块、67-第四弹簧、68-翼板、69-空腔、610-第二电磁铁、611-侧板、612-磁铁、81-调节杆、82-调节腔、83-主动轮、84-从动轮、85-丝杆、86-矩形板、87-螺纹孔、88-矩形槽。

具体实施方式

[0022] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

[0023] 如图1至图8所示，一种电容检测系统的自动夹持装置，包括基座1、调节块3、伸缩杆7和联动机构6，所述基座1的内部设有开口向上的调节槽2，基座1的上表面设有按钮11，所述调节槽2外部的左侧位置设有调节机构8，所述调节块3与调节槽2滑动连接，调节块3的内部设有内腔12，所述调节槽2内部左侧的调节块3与调节槽2的左侧壁固定连接，所述调节槽2内部右侧的调节块3与调节机构8固定连接，所述内腔12的顶部通过插孔4与外部相连通，所述联动机构6位于内腔12的底部位置且联动机构6与内腔12的侧壁滑动连接，所述伸缩杆7对称设在联动机构6的两端面，且伸缩杆7的一端与联动机构6铰接，所述伸缩杆7的另一端与夹持机构5铰接，所述夹持机构5位于内腔12靠近插孔4的位置，且夹持机构5与内腔12的侧壁固定连接，所述联动机构6与按钮11电连接。

[0024] 在本实施例中，所述夹持机构5包括固定块51、滑块54、导电杆57和锁紧杆59，所述内腔12靠近插孔4的位置左右对称设有所述的固定块51，所述固定块51的底端面与内腔12的侧壁固定连接，固定块51的内部设有缓冲腔52，固定块51下侧面设有驱动槽53，固定块51的前端面设有滑道513，所述缓冲腔52分别于驱动槽53和滑道513相连通，所述滑道513的上下两侧对称设有滑动腔510，所述滑动腔510远离滑道513的侧壁上固定连接有第一电磁铁511，所述导电杆57的底端与缓冲腔52滑动连接，导电杆57的底端面与第一弹簧56的一端固定连接，导电杆57的前端穿过滑道513并与滑道513滑动连接，导电杆57靠近前端位置的上下两侧对称锁紧槽58，所述滑块54与缓冲腔52滑动连接，滑块54朝向导电杆57的侧面设有压力传感器55，所述压力传感器55的受力端面与第一弹簧56的另一端固定连接，所述锁紧杆59的一端与滑动腔510滑动连接，且该端的端面与第二弹簧512的一端固定连接，锁紧杆
59的另一端与锁紧槽58滑动连接，所述第二弹簧512的另一端与滑动腔512远离滑道513的侧壁固定连接，所述伸缩杆7的上端穿过驱动槽53并与滑块54的下端面铰接，伸缩杆7与驱动槽53滑动连接，所述压力传感器55与第一电磁铁511电连接，所述调节槽2内部左侧的调节块3内部的导电杆57与电源正极电连接，所述调节槽2内部右侧的调节块3内部的导电杆
57与电源负极电连接，为在检测电容时，能够对电容的引脚进行夹持，同时使测量检测系统与电容电连接，通过夹持机构5，在通过联动机构6获得夹持的动力后，在引脚插入内腔12中足够距离后，实现对引脚的夹持作用，保证测量检测系统与电容电连接。

[0025] 在本实施例中，所述联动机构6包括驱动块61和封闭块66，所述驱动块61的中间位置设有滑孔64，驱动块61左右两端的前后侧面分别对称设有侧板611，驱动块61的上表面与伸缩杆7的下端铰接，驱动块61的下表面对称设有第三弹簧63，所述滑孔64外部左右两侧对称设有空腔69，所述侧板611与设在内腔12前后侧壁的侧边槽65滑动连接，所述第三弹簧63的一端与驱动块61的下表面固定连接，第三弹簧63的另一端与内腔12的底部固定连接，所述空腔69与滑孔64相连通，所述驱动块61前后端面的中间位置对称设有翼板槽62，所述翼板槽62与滑孔64和空腔69相连通，翼板槽62的中间位置固定连接有第二电磁铁610，所述封闭块66的底端与空腔69滑动连接，封闭块66的前端面穿过空腔69并延伸至滑孔64的内部，封闭块66的底端面与第四弹簧67的一端固定连接，所述第四弹簧67的另一端与空腔69的底侧壁固定连接，所述封闭块66靠近底端面的前后侧面设有与翼板槽62滑动连接的翼板68，所述翼板68朝向第二电磁铁610的侧面设有磁铁612，所述磁铁612正对于第二电磁铁610，所述第二电磁铁610与按钮11电连接，由于在检测样本13插入内腔12中时，需要为夹持机构5提供夹持的动力，通过联动机构6，在检测样本13插入时，联动机构6向下移动为夹持机构5提供夹持的动力；另外，在测量完毕后，联动机构5在按钮11的控制下，向上移动，从而为夹持机构5提供松开引脚的的动力。

[0026] 在本实施例中，所述调节机构8包括调节杆81和丝杆85，所述调节槽2外部的左侧位置设有调节腔82，所述调节槽2内部右侧调节块3的前后侧壁对称设有矩形板86，所述调节槽2的前后侧壁设有与矩形板86滑动连接的矩形槽88，所述矩形板86与调节块3固定连接，矩形板86的内部设有螺纹孔87，所述丝杆85与螺纹孔87螺纹连接，丝杆85的左端与矩形槽88的左侧壁通过轴承连接，丝杆85的右端穿过矩形槽88的右侧壁并与从动轮84键连接，所述调节杆81的右端位于基座1右侧，调节杆81的右端穿过调节腔82的左右侧壁，调节杆81与调节腔82的左右侧壁通过轴承连接，所述调节杆81位于调节腔82内部的部分与主动轮83键连接，所述主动轮83与从动轮84啮合，由于电容引脚间距不同，通过调节机构适应不同类型的电容引脚间距的变化，使整个夹持装置可以测量各种不同类型的电容。

[0027] 在本实施例中，所述封闭块66的长度大于滑孔64长度的一半，保证封闭块66可以将滑孔64完全封闭，所述插孔4的中轴线与滑孔64的中线重合，使电容引脚能顺利插入内腔12中。

[0028] 在本实施例中，所述基座1上表面设有显示屏10，所述调节槽2内部左侧的调节块3的右侧壁上设有激光测距仪9，所述激光测距仪9与显示屏10电连接，激光测距仪9测量两个调节块3之间的最短距离，显示屏10显示调节块3之间最短距离与调节块3的厚度之和，可以直观的看到调节时调节块3之间的距离变化，当显示屏10显示的数值与检测样本13的引脚距离相等时，即可停止调节。

[0029] 工作过程及原理：在测量电容容值之前，首先根据检测样本13的引脚间距调整插孔4的中心距，调整的过程是：手动转动调节杆81，调节杆81通过主动轮83带动从动轮84转动，进而带动丝杆85转动，由于丝杆与螺纹孔87螺纹连接，进而通过矩形板86带动相对应的调节块3在矩形槽88上移动，此时通过激光测距仪9测量两个调节块3之间的最短距离，显示屏10显示调节块3之间最短距离与调节块3的厚度之和，当显示屏10显示的数值与检测样本13的引脚距离相等时，停止调节。完成后，再将检测样本13通过插孔4插入到内腔12中，检测样本13的引脚在插入过程中，当检测样本13的引脚穿过滑孔64与封闭块66接触后，通过封闭块66将会带动驱动块61克服第三弹簧63的推力向内腔12的下部移动，在驱动块61下移过程中，通过伸缩杆7带动滑块54向靠近导电杆57的方向移动，在滑块54移动过程中，第一弹簧56不断储能，同时压力传感器55感受第一弹簧56的压力，在第一弹簧56储能的过程中，导电杆57无法移动，也即无法给予检测样本13引脚的压力，方便引脚插入，当压力传感器55感受的压力超过设定值时，第一电磁铁511得电产生磁力，从而吸引锁紧杆59克服第二弹簧
512的弹力向靠近第一电磁铁511的方向移动，当锁紧杆59脱离锁紧槽58时，在第一弹簧56的弹力作用下，将会推动导电杆57向靠近引脚的方向移动并最终使导电杆57与引脚紧密接触，从而完成电容值的测量，当测量完毕后，按下按钮11，使第二电磁铁610得电产生磁力，这时第二电磁铁610两端的磁极分别与磁铁612朝向第二电磁铁610方向的端面磁极相同，从而产生斥力，使封闭块66克服第四弹簧67的弹力向远离第二电磁铁610的方向移动，从而打开滑孔64，使驱动块61在第三弹簧63的推力向上移动，这时在伸缩杆7的作用下带动滑块
54向远离导电杆57的方向移动，在移动过程中，当压力传感器55感受的压力小于设定值时，第一电磁铁511失去磁力，这时在第二弹簧512的作用下，锁紧杆59与导电杆57表面紧密接触，当导电杆57移动到锁紧槽58与锁紧杆59重合时，锁紧杆59将会移动到锁紧槽58内部，从而回复初始状态，完成后，在测量下一个电容器。

[0030] 基于上述，采用本发明的一种电容检测系统的自动夹持装置，在测量电容值之前，通过调节机构调节两个插孔之间圆心距，使圆心距与电容的引脚间距相等，在电容插入插孔后，电容的引脚通过联动机构向下移动，进而带动夹持机构与引脚紧密接触，使测量电源与电容接通，完成测量，测量完成后，通过按钮使联动机构向上移动，进而使夹持机构松开引脚，从而方便拿出电容，该装置操作简单，不需要测量人员用手固定和松开电容引脚，提高了测量效率，避免了人手在与电容引脚接触后，产生的测量误差。

[0031] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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