万向节

阅读:447发布:2020-05-11

专利汇可以提供万向节专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供的一种 万向节 ,包括:万向节基体;多个端头,固定连接万向节基体; 轴承 ,外盖在所述端头外部;所述轴承具有底壁和 侧壁 ,所述侧壁的端部与端头之间还设有环形的尼龙油封圈。本实用新型在侧壁的端部与端头之间设置环形的尼龙油封圈,提高了端头和轴承的密封效果。,下面是万向节专利的具体信息内容。

1.一种万向节,其特征在于,包括:
万向节基体;
多个端头,固定连接万向节基体;
轴承,外盖在所述端头外部;所述轴承具有底壁和侧壁,所述侧壁的端部与端头之间还设有环形的尼龙油封圈。
2.如权利要求1所述的万向节,其特征在于,所述万向节基体内部设有空腔。
3.如权利要求2所述的万向节,其特征在于,所述端头数量为四个,四个所述端头成十字形排布,连接万向节基体。
4.如权利要求1或2或3所述的万向节,其特征在于,所述端头与万向节基体的连接处具有轴颈,所述轴颈具有弧形的
5.如权利要求4所述的万向节,其特征在于,所述尼龙油封圈包括外侧壁、内侧壁和连接外侧壁与内侧壁的连接部,所述外侧壁的宽度大于内侧壁的宽度。
6.如权利要求5所述的万向节,其特征在于,所述内侧壁的末端具有外凸的抵触部,所述抵触部接靠轴颈;所述侧壁末端的内侧面局部向内凹陷形成台阶,所外侧壁的外侧端部卡入台阶中。
7.如权利要求5所述的万向节,其特征在于,所述端头和轴承之间还设有密封筒,所述密封筒顶端顶住底壁,密封筒的底端抵住尼龙油封圈的连接部。
8.如权利要求3所述的万向节,其特征在于,所述万向节基体上还开有四个均匀分布并连通空腔的穿孔,所述穿孔内径由外向内逐步收敛,所述穿孔位于相邻的两个端头之间的万向节基体上。
9.如权利要求8所述的万向节,其特征在于,所述穿孔为圆锥形,且锥角a为13°。
10.如权利要求3所述的万向节,其特征在于,其中一个所述的轴承上还设有固定端件。

说明书全文

万向节

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车配件领域,具体涉及一种万向节。

背景技术

[0002] 万向节即万向接头,是实现变度动传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
[0003] 现有的申请号为CN201779165U的《球销式万向节》专利文献,万向节的端头的底部和轴承的底部之间,其密封效果较差。实用新型内容
[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的是提供一种万向节,解决了现有的万向节密封效果较差的缺陷
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种万向节,包括: 万向节基体;多个端头,固定连接万向节基体;轴承,外盖在所述端头外部;所述轴承具有底壁和侧壁,所述侧壁的端部与端头之间还设有环形的尼龙油封圈。本实用新型在侧壁的端部与端头之间设置环形的尼龙油封圈,提高了端头和轴承的密封效果。
[0008] 优选的,所述万向节基体内部设有空腔。
[0009] 优选的,所述端头数量为四个,四个所述端头成十字形排布,连接万向节基体。
[0010] 优选的,所述端头与万向节基体的连接处具有轴颈,所述轴颈具有弧形的倒角
[0011] 优选的,所述尼龙油封圈包括外侧壁、内侧壁和连接外侧壁与内侧壁的连接部,所述外侧壁的宽度大于内侧壁的宽度。
[0012] 优选的,所述内侧壁的末端具有外凸的抵触部,所述抵触部接靠轴颈;所述侧壁末端的内侧面局部向内凹陷形成台阶,所外侧壁的外侧端部卡入台阶中。
[0013] 优选的,所述端头和轴承之间还设有密封筒,所述密封筒顶端顶住底壁,密封筒的底端抵住尼龙油封圈的连接部。
[0014] 优选的,所述万向节基体上还开有四个均匀分布并连通空腔的穿孔,所述穿孔内径由外向内逐步收敛,所述穿孔位于相邻的两个端头之间的万向节基体上。
[0015] 优选的,所述穿孔为圆锥形,且锥角a为13°。
[0016] 优选的,其中一个所述的轴承上还设有固定端件。
[0017] (三)有益效果
[0018] 本实用新型提供的一种万向节,其具有以下优点:
[0019] 1、本实用新型在侧壁的端部与端头之间设置环形的尼龙油封圈,提高了端头和轴承的密封效果。附图说明
[0020] 图1是本实用新型的实施例1的万向节的局部剖面的结构示意图;
[0021] 图2是本实用新型的实施例1的万向节的局部放大剖面的结构示意图。
[0022] 1、万向节基体;2、端头;3、轴承;4、空腔;5、穿孔;6、轴颈;7、倒角;8、外侧壁;9、内侧壁;10、连接部;11、抵触部;12、台阶;13、密封筒;14、底壁;15、侧壁;16、尼龙油封圈;17、固定端件;a、锥角。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0024] 实施例1:本实用新型提供的一种万向节,,包括:万向节基体1;多个端头2,固定连接万向节基体;轴承3,外盖在所述端头外部;所述轴承具有底壁14和侧壁15,所述侧壁的端部与端头之间还设有环形的尼龙油封圈16。本实用新型在侧壁的端部与端头之间设置环形的尼龙油封圈,提高了端头和轴承的密封效果。
[0025] 所述万向节基体内部设有空腔4。所述端头数量为四个,四个所述端头成十字形排布,连接万向节基体。所述万向节基体上还开有四个均匀分布并连通空腔的穿孔5,所述穿孔内径由外向内逐步收敛,所述穿孔位于相邻的两个端头之间的万向节基体上;所述穿孔为圆锥形,且锥角a为13°。其中一个所述的轴承上还设有固定端件17。所述端头与万向节基体的连接处具有轴颈6,所述轴颈具有弧形的倒角 7。
[0026] 所述尼龙油封圈包括外侧壁8、内侧壁9和连接外侧壁与内侧壁的连接部10,所述外侧壁的宽度大于内侧壁的宽度。所述内侧壁的末端具有外凸的抵触部11,所述抵触部接靠轴颈;所述侧壁末端的内侧面局部向内凹陷形成台阶12,所外侧壁的外侧端部卡入台阶中。所述端头和轴承之间还设有密封筒13,所述密封筒顶端顶住底壁,密封筒的底端抵住尼龙油封圈的连接部。
[0027] 本实用新型的实施例安装时,将万向节基体通过冷挤压的方式直接挤压成型,在万向节基体的端头上预先固定尼龙油封圈,最后将轴承盖上端头。
[0028] 上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
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