具回转及升降的转轴机构
专利汇可以提供具回转及升降的转轴机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种具回转及升降的 转轴 机构，其是由一 支撑 件，一设于支撑件的两轴板间底部的底架，两相对设置于支撑件底部的下转轴，一设于支撑件的两轴板间顶部的顶架，两相对设置于支撑件顶部的上转轴，以及相对设于两轴板外侧的两拉杆组所组成。以便当支撑件进行升降及前后距离调整，是以两拉杆组的回转半径作为支撑件的移动范围，使顶部的两组拉片产生一推及一拉的相对动作，并使上方固定环亦同步转动，而促使两活动杆回转，而不致改变该顶架的原有 角 度。，下面是具回转及升降的转轴机构专利的具体信息内容。
1.一种具回转及升降的转轴机构，其特征在于包括：
一支撑件，其两侧各设有一轴板，该轴板上、下部各具有一圆形轴 孔；
一底架，其垂设的两架片是设于两轴板间，各架片开具一与下轴孔 相对的架孔；
两下转轴，是相对设置于支撑件底部，其固定杆通过下轴孔，至少 一摩擦元件及架孔，并以一端封件与固定杆结合，使该支撑件相对于底 架，可在下转轴上回动；
一顶架，其垂设的两架板是设于两轴板间，各架板开具一与上轴孔 相对的板孔；
两上转轴，是相对设置于支撑件顶部，其活动杆通过上轴孔、至少 一摩擦元件、板孔及至少一弹性体，并以一端封件与活动杆结合，使该 顶架可在上转轴上回动；
两拉杆组，是相对设于两轴板外侧，各拉杆组是由上、下平行配置 的拉片所组成，并为至少一固定环连结于其径向两端，该上、下固定环 分别为一固定杆及一活动轴穿越。
2.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该轴孔的内、外各套接一耐磨环。
3.如权利要求1所述的回转及升降的转轴机构，其特征在于，所述 该下轴孔内侧的耐磨环周缘突伸一嵌榫，以便扣接于该下轴孔周围所开 具的榫槽内。
4.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该拉片底、顶部各设有一销孔，并为两固定环所包夹，该两固定环周 缘以两插销连接，使两拉片两端结合于两固定环的径向两端，该固定环 轴向开具长圆孔，并分别为一固定杆及一活动轴所穿越。
5.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该架片圆弧形顶部形成两挡缘，而轴板的下轴孔周缘向内伸出一突榫， 其介于该两挡缘间，以作为该支撑件回转范围；且架片的架孔外侧结合 一摩擦环，该架孔周围开具至少一卡孔，而该摩擦环周缘伸出的卡榫则 扣入该卡孔。
6.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该固定杆于架片内侧套接一轴套，其外部则另行套接一扭簧，其两端 部分别抵住于接续片及垫片的缺口，使该支撑件恒常地抵住底架；另架 板圆弧形顶部形成两挡止，而活动轴于该挡止位置则套接一可与之连动 的挡环，并通过其周缘伸出的止榫位于该两挡止间，以作为该顶架倾斜 角度调整的范围。
7.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该架板的板孔外侧结合一摩擦环，该板孔周围开具至少一扣孔，而摩 擦环周缘伸出的扣榫则扣入该扣孔。
8.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该弹性体是选自碟形弹片、波形弹片或弹簧。
9.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于，所 述该弹性体之外套接一扭簧，其两端部分别抵住上转轴及顶架，使该顶 架具有可因应重力的弹性恢复。
10.如权利要求1所述的具回转及升降的转轴机构，其特征在于， 所述该架板的板孔内侧结合一卡掣环，该卡掣环侧边则邻接一扣接环， 并分别供活动轴所穿越，该卡掣环具有两对相对设置的长、短卡槽；当 其随着顶架旋转，使短卡槽卡扣于该扣接环的环榫，而使该顶架与底架 平行，若再施予外力，可令该支撑件下降，以缩减顶架至底架的距离。
技术领域
本实用新型是一种转轴机构，尤指一支撑件的顶、底部各连结一对 转轴，且顶、底部的转轴间以一拉杆连接，以界定出该上转轴的于升降 及前后距离调整时，不致影响被支撑物的原有角度，且通过由该上转轴 设置，可令被支撑物进行仰角调整。
背景技术
然而此种方式却无法提供该平面显示器升降及前后移动功能，因此， 业者即开发出一种悬臂结构，如中国台湾新型第207035号及第208483 号专利案(对应于美国第6,672,553号专利案)，该悬臂结构与被支撑物， 例如平面显示器间具左、右回转，倾斜角度、上下升降及前后距离调整 的功能，且于前后距离调整时，平面显示器不致改变其原有角度。唯目 前平面显示器大都配置有一底座，因此，与该悬臂结构搭配时，该底座 必须卸除，而困扰着消费者。
因此，基于上述的难题，另有业者开发出一四连杆式转轴结构，其 中，该结构两侧设有平行排列的二连杆，且各连杆两端均设有一枢轴， 以便于升降调整时，因连杆的尺寸固定，且通过由各枢轴的设置，而改 变二连杆间的距离，使被支撑物于位移过程中保持原有角度。由于该四 连杆式转轴结构因枢接位置甚多，且其力矩的传递是呈N型，难免有损 耗的现象发生，此外，该等四连杆式转轴结构的结构复杂，不仅增加组 装的困难度，使制造成本亦居高不下。
有鉴于此，本实用新型申请人本着多年来从事转轴设计及产销的经 验，期能克服前述四连杆式转轴结构的缺失，经再三实验与测试，进而 发展出本实用新型的『具回转及升降的转轴机构』。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术四连杆式转轴结构的缺失。
为达成上述的目的，本实用新型提供一种具回转及升降的转轴机构， 其包括：一支撑件，其两侧各设有一轴板，该轴板上、下部各具有一圆 形轴孔；一底架，其垂设的两架片是设于两轴板间，各架片开具一与下 轴孔相对的架孔；两下转轴，是相对设置于支撑件底部，其固定杆通过 下轴孔，至少一摩擦元件及架孔，并以一端封件与固定杆结合，使该支 撑件相对于底架，可在下转轴上回动；一顶架，其垂设的两架板是设于 两轴板间，各架板开具一与上轴孔相对的板孔；两上转轴，是相对设置 于支撑件顶部，其活动杆通过上轴孔、至少一摩擦元件、板孔及至少一 弹性体，并以一端封件与活动杆结合，使该顶架可在上转轴上回动；两 拉杆组，是相对设于两轴板外侧，各拉杆组是由上、下平行配置的拉片 所组成，并为至少一固定环连结于其径向两端，该上、下固定环分别为 一固定杆及一活动轴穿越；以便当支撑件进行升降及前后距离调整，是 以两拉杆组的回转半径作为支撑件的移动范围，使顶部的两组拉片产生 一推及一拉的相对动作，并使上方固定环亦同步转动，而促使两活动杆 回转，而不致改变该顶架的原有角度。
附图说明
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中，
图1为本实用新型转轴机构的立体分解图；
图2a及图2b为本实用新型组立后二不同视角的立体图；
图3为本实用新型上转轴组立后的剖面图；
图4为本实用新型下转轴组立后的剖面图；
图5a至图5c为本实用新型转轴机构升降调整的示意图；
图6a至图6c为本实用新型转轴机构向内反折的示意图。
具体实施方式
其中，支撑件下为一架体，其两侧各具有一轴板11，各轴板11的 下、上端各开具一轴孔12，以便分别供后叙的下转轴3及上转轴6穿套。 如图所示，该两轴板11间以至少一衔接片13连接，其表面开具复数个 结合孔14，以便与其外的包覆元件，例如外壳连结，以遮蔽该支撑件1 及两转轴3、6等元件。为降低成本，本实用新型的支撑件1是采用铝合 金成型，而为增加其耐磨效果，各轴孔12之内、外侧得各自套接一耐摩 环15，以便分别与底架2与下转轴3和上转轴6与顶架5间形成摩擦力。 其中该下轴孔12内侧的耐磨环15周缘突伸一嵌榫151，以便扣接于该下 轴孔周围所开具的榫槽18内。
底架2为一架体，是结合于一固定物，例如底座，其两垂直架片21 是设于两轴板11间，其各开具一长圆形架孔22，而水平底板23则开设 复数个结合孔24，以便供锁固元件穿越，而结合于底座。该两架片21为 增加结构应力，所以，其间以一接续片25连结。此外，各架片21圆弧 形顶缘形成两挡缘26，而下轴孔12周缘向内延伸一突榫16，并位于两 挡缘26之间，以便用以界定该支撑件1回动角度。此外，为增加摩擦效 果，该架孔22周围设有至少一卡孔27，而外侧一摩擦环28周缘伸出的 卡榫281则扣内该卡孔27，使该摩擦环28定位于架孔22的之外。
两下转轴3是相对设置于支撑件1底部，其以一固定杆31穿越两侧 的固定环42，两侧各接装有一耐摩环15的下轴孔12，及接装有一摩擦 环28的架孔22后，于架片21内侧再套接一轴套32及一扭簧33后，以 一端封件34，例如防松螺丝与固定杆31结合，并迫紧前述的各元件。其 中，该轴套32设置目的在于是增加距离，并可供扭簧33压缩时可将之 束紧。而该轴套32两端分别与架孔22与端封件34另设有垫片35，且其 下端具一缺口351以供扭簧33定位。
由于该固定杆31、固定环42及架孔22呈固定状态，使摩擦力发生 在固定环42与外侧耐磨片15和内侧耐磨片15与摩擦片28之间，使该支 撑件1相对于底架2得以回动。而扭簧33的两端部则分别抵住轴板11向 内延伸的板榫17及垫片35的缺口351，使该支撑件1的突榫16恒常地 抵住后挡缘26，并于底架2上形成一倾斜角度。
两拉杆组4是相对设于两轴板11外侧，各拉杆组4是由上、下平行 配置的拉片41所组成，且各拉片41底、顶部各设有一销孔411，并为至 少一固定环42所连结，如图所示，该两拉片上、下方分别为两固定环42 所包夹，该两固定环42周缘以两插销42于径向两端连接，并分别枢接 于一拉片的销孔411，使两拉片41两端结合于两固定环42的径向两端。 该等固定环42轴向开具长圆孔，并分别为一固定杆31及一活动轴61穿 越。
顶架5为一架体，其下方垂直的两架板51是设于两轴板11之间， 该架板51开具一圆形板孔52，供与上转轴6穿越。而平直的顶片53上 的复数个结合孔54，供锁固元件穿越，以便与被支撑物，例如平面显示 器连结。该架板51圆弧形顶缘形成两挡止55，且板孔52周围开具至少 一扣孔56，以便供一摩擦环57周缘突伸的扣榫571嵌插，使该摩擦环57 固设于板孔52之外。
两上转轴6是相对设置于支撑件1顶部，其以一活动杆61穿越两固 定环42，两侧各接装有一耐磨环15的上轴孔12，一套环62，一挡环63， 及接装有一摩擦环57的板孔52后，于架板51内侧再行穿越至少一弹性 体64，如图所示，是为碟形弹片波形弹片或弹簧，及至少一中继垫片65， 并将一拉簧66套接于该弹性体65及中继垫片66之外，然后该活动杆61 再行穿越一固定垫片67，并与一端封件68，例如防松螺丝结合，即迫紧 该活动杆61，使顶架5相对于支撑件1可产生停滞定位效果。
其中，该挡环63侧向伸出的止榫631是位于该两挡止55之间。而 拉簧66两端则分别结合于固定垫片67的片槽671及架板51上的接槽58， 使该顶架5组装被支撑物时，通过由该拉簧66的弹性作用，使该止榫631 位于该两挡止55之间，与被支撑物连结时，则加上该支撑物的重力作用， 而得以略为向下回转；因此通过由固定环42与耐磨环15和挡环63与耐 摩环57间所形成的摩擦力，即可令该顶架5连同被支撑物具间仰角调整 的功能。
再者，该架板51的板孔52内侧结合一卡掣环69，该卡掣环69侧边 则邻接一扣接环60，并分别供活动轴61穿越，该卡掣环69具有两对相 对设置的长、短卡槽691、692；当其随着顶架5旋转，使短卡槽692卡 扣于该扣接环60的环榫601，而使该顶架5与底架2形成如图6a所示的 平行状，若再施予外力，可令该支撑件1下降，及形成如图6b所示形态， 此时再调整顶架5，即可如图6c所示，大幅降低顶架5至底架2的距离， 而缩小材积，有利于包装，并减少运输成本。
请参阅图5a至图5c，当顶架5进行升降时，支撑件1以下转轴3为 轴心旋转，由于该两拉杆组4已限定该支撑件1上方的回转半径，因此， 回转时，该上、下拉片41产生一推及一拉的相对动作，使上方两固定环 42亦同步转动，而今该活动杆61转动，唯因板孔52是为圆孔，而不致 影响该顶架5的原有角度；亦即该顶架5不致随着活动杆61的转动，而 改变其所保持的角度。
是以，经由本实用新型的实施，其是利用两拉杆组的尺寸固定，且 一端固设于下转轴，而另端则枢接于上转轴，当进行升降及前后位置调 整时，是以两拉杆组的回转半径作为支撑件的移动范围，使顶部的两组 拉片产生一推及一拉的相对动作，并使上方固定环亦同步转动，而促使 两活动杆回转，不致影响该顶架的原有角度。此外，该顶架连接一卡掣 环，当其逆时针旋转，使其一对短卡槽扣入相邻的扣接环的两环榫，而 形成定位，此时，该顶架是与底架呈平行，此时再施加外力，使该支撑 件下降，即可大幅缩减两者间的距离，而有利于包装与运输，诚为前所 未见的一大佳构。
本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修 饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的， 俱不脱本实用新型的专利权范畴。
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