一种转轴非直连式离心机、泵
专利汇可以提供一种转轴非直连式离心机、泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 转轴 非直连式离心机、 泵 ,属于机电设备领域,具有 电机 (1)、机、泵体(2),特征是:电机(1)的转轴(4)与 叶轮 (3)不直接相连,而是通过强 磁场 作用,带动叶轮(3)转动,叶轮(3)在机、泵室(6)内呈“悬浮”式转动,有益之处为:不存在与机、泵体(2)摩擦造成的 过热 、 泄漏 、晃动等;操作使用极其方便,连续运行可靠性强、成本低、易维护,尤其适合普通给排 水 、采暖通 风 等领域应用;结构简单、易制做、成本低、寿命长。，下面是一种转轴非直连式离心机、泵专利的具体信息内容。
1、一种转轴非直连式离心机、泵，具有电机(1)、由机、泵座(15)与机、泵 盖(18)组成的机、泵体(2)、其上有介质进出口(7)和(8)，内装叶轮(3)，其 特征在于：电机(1)的转轴(4)的前端装有主动磁体块(5)，机、泵体(2)与普 通型的区别在于，没有连接电机(1)的转轴(4)的穿孔及相关装置，其机、泵室 (6)内装有带叶轮(3)及被动磁体块(10)，并具有转动支承的旋转装置(9)；主 动磁体块(5)与该旋转装置同轴性相互配套对应。
2、根据权利要求1所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：机、泵室 (6)及旋转装置(9)的结构如下：被动磁体块(10)上装有转轴(11)，该轴端部 装有叶轮(3)，转轴(11)的转动支承由支承体(12)组成，该支承体(12)固定 装在支承架(13)上，该支承架(13)与连接体(14)固定在一起，连接体(14) 与机、泵体(2)固定在一起，并与机、泵座(15)组成机、泵室(6)。
3、根据权利要求1或2所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：主 动磁体块(5)呈碗状，具有外凹区(16)，被动磁体块(10)呈圆饼状，相应的连 接体(14)具有与外凹区(16)和被动磁体块(10)相互配套对应的外鼓(17)；或 者是：主动磁体块(5)呈圆饼状，被动磁体块(10)呈碗状，并具有内凹区(22)， 相应的连接体(14)具有与内凹区(22)和主动磁体块(5)相互配套对应的内鼓(23)。
4、根据权利要求1或2所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：旋 转装置(9)的转动支承，呈无油润滑式结构。
5、根据权利要求3所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：旋转装 置(9)的转动支承，呈无油润滑式结构。
6、根据权利要求1或2所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：机、 泵盖(18)兼电机(1)的座，或者兼电机(1)的外壳(19)。
7、根据权利要求3所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：机、泵 盖(18)兼电机(1)的座，或者兼电机(1)的外壳(19)。
8、根据权利要求4所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：机、泵 盖(18)兼电机(1)的座，或者兼电机(1)的外壳(19)。
9、根据权利要求5所述的一种转轴非直连式离心机、泵，其特征在于：机、泵 盖(18)兼电机(1)的座，或者兼电机(1)的外壳(19)。
本实用新型属于机电设备领域，涉及一种转轴非直连式离心机、泵。
现有技术中，离心机、泵的基本结构都是电机转轴与叶轮固定连接在一起，靠 电机转轴直接带动叶轮转动，其不足之处在于：转轴与机、泵体等相应部位的转动 摩擦，会造成过热、泄漏、晃动、扫膛，给使用及维护带来很多麻烦，特别是输送 腐蚀性强或对人体有害的介质时，更显得不利，运行成本高，大大影响使用效果， 如果采用特殊材料制做，则制做成本又很高，不适合普通领域中大量使用。
本实用新型的目的在于，提供一种转轴非直连式离心机、泵，即电机转轴与叶 轮不直接相连，而是通过强磁场作用，带动叶轮转动，叶轮在机、泵室内呈“悬浮” 式转动，与机、泵体不发生直接摩擦，运行中，其转动支承始终淹没在被输送介质 中，固而不存在与机、泵体摩擦造成的过热、泄漏、晃动等；操作使用极其方便， 连续运行可靠性强、成本低、易维护，尤其适合普通给排水、采暖通风等领域应用； 结构简单，易制做，成本低、寿命长。
本实用新型的具体方案如下：
一种转轴非直连式离心机、泵，具有电机1、由机、泵座15与机、泵盖18组成 的机、泵体2、其上有介质进出口7和8，内装叶轮3，其特征在于：电机1的转轴 4的前端装有主动磁体块5，机、泵体2与普通型的区别在于，没有连接电机1的转 轴4的穿孔及相关装置，其机、泵室6内装有带叶轮3及被动磁体块10，并具有转 动支承的旋转装置9；主动磁体块5与该旋转装置同轴性相互配套对应。
本实用新型的有益之处在于：电机1的转轴4与叶轮3不直接相连，而是通过 强磁场作用，带动叶轮3转动，叶轮3在机、泵室6内呈“悬浮”式转动，与机、 泵体2不发生直接摩擦，运行中，其转动支承始终淹没在被输送介质中，因而不存 在与机、泵体2磨擦造成的过热、泄漏、晃动等；操作使用极其方便，连续运行可 靠性强、成本低、易维护，尤其适合普通给排水、采暖通风等领域应用；结构简单、 易制做、成体低、寿命长。
附图1、总体组装结构示意图(一)；
附图2、总体组装结构示意图(二)；
附图3、机、泵盖18兼电机1的外壳19示意图。
实施例：结合附图进一步祥加说明。
机、泵室6及旋转装置9的结构如下：被动磁体块10上装有转轴11，该轴端部 装有叶轮3，转轴11的转动支承由支承体12组成，该支承体12固定装在支承架13 上，该支承架13与连接体14固定在一起，连接体14与机、泵体2固定在一起，并 与机、泵座15组成机、泵室6。
如附图1所示：主动磁体块5呈碗状，具有外凹区16，被动磁体块10呈圆饼状， 相应的连接体14具有与外凹区16和被动磁体块10相互配套对应的外鼓17；或者如 附图2所示：主动磁体块5呈圆饼状，被动磁体块10呈碗状，并具有内凹区22，相 应的连接体14具有与内凹区22和主动磁体块5相互配套对应的内鼓23。
机、泵盖18兼电机1的座，或者如附图3所示，机、泵盖18兼电机1的外壳19。
支承体14组成的旋转装置9的转轴11的转动支承，呈无油润滑式结构。
机、泵座15与机、泵盖18通过紧固件20结合为机、泵体2，并具有密封件21。
工作原理如下：主动磁体块5为N(或S)级，被动磁体块10为S(或N)极， 相互之间随时处于环状相吸状态，当电机1启动后，主动磁体块5随电机1的转轴4 转动，同时磁场作用结果，带动被动磁体块10同速同向转动，从而通过转轴11带 动叶轮3转动；在机、泵运行中，转轴11的转动支承始终淹没在被输送介质中。
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