技术领域
[0001] 本实用新型涉及微型电机生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种微型电机转轴加工用磨削装置。
背景技术
[0002] 众所周知,微型电机转轴加工用磨削装置是一种用于微型电机生产过程中,对微型电机转轴进行磨削加工,使转轴符合微型电机生产要求的辅助装置,其在微型电机转轴加工的领域中得到了广泛的使用;现有的微型电机转轴加工用磨削装置包括
工作台、四组支腿、两组磨削
支架、磨削杆、磨削电机、磨削轴和
砂轮,四组支腿的顶端分别与工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组磨削支架的底端分别固定在工作台顶部的左前侧和左后侧,磨削杆的前端和后端分别与两组磨削支架的顶端连接,磨削电机底部与磨削杆顶部连接,磨削轴的左端与磨削电机右侧输出端连接,砂轮的中部与磨削轴的右端连接;现有的微型电机转轴加工用磨削装置使用时,将磨削电机接通电源,使磨削电机带动磨削轴转动,从而使砂轮高度旋转,然后操作人员手握需要加工的转轴,使转轴与砂轮底端
接触,从而使砂轮完成对转轴的磨削加工;现有的微型电机转轴加工用磨削装置使用中发现,使用手工磨削的方式,磨削
精度较差,磨削加工效率较低,导致所述装置的加工效果较差。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够自动对转轴进行磨削,提高转轴磨削精度,加快加工效率的微型电机转轴加工用磨削装置。
[0004] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,包括工作台、四组支腿、两组磨削支架、磨削杆、磨削电机、磨削轴和砂轮,四组支腿的顶端分别与工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组磨削支架的底端分别固定在工作台顶部的左前侧和左后侧,磨削杆的前端和后端分别与两组磨削支架的顶端连接,磨削电机底部与磨削杆顶部连接,磨削轴的左端与磨削电机右侧输出端连接,砂轮的中部与磨削轴的右端连接;还包括上
导轨、两组下导轨、磨削滑
块、磨削板、控制电机、控制减速机、固定杆、推动杆、推动滑块、推动筒、
连接杆、蜗轮、
蜗杆、推动电机、推动减速机和推动板,工作台中部设置有滑动通孔,上导轨的左端和右端分别与滑动通孔的左端和右端连接,两组下导轨的左端和右端分别与四组支腿的上方连接,磨削滑块上部设置有上滑动口,磨削滑块下部前侧和后侧分别设置有两组下滑动口,磨削滑块套设在上导轨和两组下导轨上,上导轨穿过上滑块口,两组下导轨分别穿过两组下滑块口,磨削板的底部固定在磨削滑块的顶端,控制电机固定在磨削板顶部右侧,控制减速机固定在磨削板的顶部左侧,控制减速机右侧的输入端与控制电机的左侧输出端连接,固定杆的右端与控制减速机的左侧输出端连接,固定杆左端设置有固定槽,推动板前端和后端分别与位于工作台左侧的两组支腿连接,推动电机安装在推动板顶部,推动减速机安装在推动固定机上方,推动减速机底部输入端与推动电机顶部输出端连接,蜗
杆底端与推动减速机顶部输出端连接,蜗轮中部设置连接轴,连接轴的前端和后端分别与位于工作台左侧的两组支腿转动连接,蜗轮左侧与蜗杆左侧
啮合,连接杆的左端与蜗轮右侧铰接,推动筒的前侧和后侧分别与两组下导轨连接,推动筒内部设置有推动腔,推动筒左侧和右侧分别连通设置有两组推动口,推动滑块与推动腔内
侧壁滑动连接,连接杆右端穿过位于推动筒左侧的推动口并与推动滑块左侧连接,推动杆左端穿过位于推动筒右侧的推动口并与推动滑块右侧连接,推动杆右端与磨削滑块左侧下部连接。
[0005] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组除尘支架和除尘
风机,两组除尘支架分别固定在工作台顶部的左侧和右侧,两组除尘支架均位于滑动通孔后方,除尘风机底部的左侧和右侧分别与两组除尘支架的顶端连接。
[0006] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括四组平衡
螺纹杆、四组平衡螺纹管和四组垫板,四组平衡螺纹杆的顶端分别与四组的支腿的顶端连接,四组平衡螺纹杆的底端分别从四组平衡螺纹管的顶端螺装至四组平衡螺纹管内,四组平衡螺纹管的底端分别与四组垫板的顶端转动连接。
[0007] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组升降螺纹杆、两组升降螺纹管和升降板,两组升降螺纹管的底端分别与磨削杆顶部的前侧和后侧转动连接,两组升降螺纹杆的底端分别从两组升降螺纹管的顶端螺装至两组升降螺纹管内部,两组升降螺纹杆的低的顶端分别与升降板底部的前侧和后侧连接,磨削电机固定在升降板顶部。
[0008] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括紧固螺纹杆,砂轮中部设置有连接孔,磨削轴右端设置有连接螺纹槽,紧固螺纹杆左端穿过连接孔并螺装至连接螺纹槽内。
[0009] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组
支撑杆和两组滚轮,两组支撑杆的顶端分别与磨削板底部的前侧和后侧连接,两组滚轮分别与安装在两组支撑杆的底端,两组滚轮的底端均与上导轨顶端相接触。
[0010] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括防护罩,防护罩固定在磨削板顶部,防护罩内部设置有防护腔,防护罩底部连通设置有防护口,防护罩左侧中部连通设置有旋转口,控制电机和控制减速机均位于防护腔内,固定杆左端穿过旋转口位于防护罩外侧。
[0011] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组固定螺纹杆,固定杆顶部和底部分别与固定槽连通设置有两组固定
螺纹孔,两组固定螺纹杆分别螺装在两组固定螺纹孔内。
[0012] 与
现有技术相比本实用新型的有益效果为:将转轴的右端插入固定槽内,然后通过控制电机带动控制减速机,使控制减速机带动固定杆和转轴缓慢旋转,然后通过磨削电机带动砂轮旋转,使砂轮对转轴进行磨削,在砂轮磨削的同时,通过推动电机带动推动减速机,使推动减速机带动蜗杆缓慢转动,从而使蜗杆带动蜗轮进行缓慢转动,蜗轮通过旋转带动连接杆左右移动,从而通过推动滑块带动推动杆左右移动,从而使得磨削滑块进行左右滑动,从而使转轴在转动的同时左右移动,从而使砂轮对转轴进行均匀和全面的磨削,从而提高所述装置对转轴的磨削精度,以及对转轴的磨削效率。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型的左视图;
[0015] 附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、磨削支架;4、磨削杆;5、磨削电机;6、磨削轴;7、砂轮;8、上导轨;9、下导轨;10、磨削滑块;11、磨削板;12、控制电机;13、控制减速机;14、固定杆;15、推动杆;16、推动滑块;17、推动筒;18、连接杆;19、蜗轮;20、蜗杆;21、推动电机;22、推动减速机;23、推动板;24、除尘支架;25、除尘风机;26、平衡螺纹杆;27、平衡螺纹管;
28、垫板;29、升降螺纹杆;30、升降螺纹管;31、升降板;32、紧固螺纹杆;33、支撑杆;34、滚轮;35、防护罩;36固定螺纹杆。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和
实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0017] 如图1和图2所示,本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,包括工作台1、四组支腿2、两组磨削支架3、磨削杆4、磨削电机5、磨削轴6和砂轮7,四组支腿2的顶端分别与工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,两组磨削支架3的底端分别固定在工作台1顶部的左前侧和左后侧,磨削杆4的前端和后端分别与两组磨削支架3的顶端连接,磨削电机5底部与磨削杆4顶部连接,磨削轴6的左端与磨削电机5右侧输出端连接,砂轮
7的中部与磨削轴6的右端连接;还包括上导轨8、两组下导轨9、磨削滑块10、磨削板11、控制电机12、控制减速机13、固定杆14、推动杆15、推动滑块16、推动筒17、连接杆18、蜗轮19、蜗杆20、推动电机21、推动减速机22和推动板23,工作台1中部设置有滑动通孔,上导轨8的左端和右端分别与滑动通孔的左端和右端连接,两组下导轨9的左端和右端分别与四组支腿2的上方连接,磨削滑块10上部设置有上滑动口,磨削滑块10下部前侧和后侧分别设置有两组下滑动口,磨削滑块10套设在上导轨8和两组下导轨9上,上导轨8穿过上滑块口,两组下导轨9分别穿过两组下滑块口,磨削板11的底部固定在磨削滑块10的顶端,控制电机12固定在磨削板11顶部右侧,控制减速机13固定在磨削板11的顶部左侧,控制减速机13右侧的输入端与控制电机12的左侧输出端连接,固定杆14的右端与控制减速机13的左侧输出端连接,固定杆14左端设置有固定槽,推动板23前端和后端分别与位于工作台1左侧的两组支腿
2连接,推动电机21安装在推动板23顶部,推动减速机22安装在推动固定机上方,推动减速机22底部输入端与推动电机21顶部输出端连接,蜗杆20底端与推动减速机22顶部输出端连接,蜗轮19中部设置连接轴,连接轴的前端和后端分别与位于工作台1左侧的两组支腿2转动连接,蜗轮19左侧与蜗杆20左侧啮合,连接杆18的左端与蜗轮19右侧铰接,推动筒17的前侧和后侧分别与两组下导轨9连接,推动筒17内部设置有推动腔,推动筒17左侧和右侧分别连通设置有两组推动口,推动滑块16与推动腔内侧壁滑动连接,连接杆18右端穿过位于推动筒17左侧的推动口并与推动滑块16左侧连接,推动杆15左端穿过位于推动筒17右侧的推动口并与推动滑块16右侧连接,推动杆15右端与磨削滑块10左侧下部连接;将转轴的右端插入固定槽内,然后通过控制电机带动控制减速机,使控制减速机带动固定杆和转轴缓慢旋转,然后通过磨削电机带动砂轮旋转,使砂轮对转轴进行磨削,在砂轮磨削的同时,通过推动电机带动推动减速机,使推动减速机带动蜗杆缓慢转动,从而使蜗杆带动蜗轮进行缓慢转动,蜗轮通过旋转带动连接杆左右移动,从而通过推动滑块带动推动杆左右移动,从而使得磨削滑块进行左右滑动,从而使转轴在转动的同时左右移动,从而使砂轮对转轴进行均匀和全面的磨削,从而提高所述装置对转轴的磨削精度,以及对转轴的磨削效率;所述控制电机、磨削电机和推动电机均是从市场购买而来,使用时接通电源并按照所附
说明书操作,故在此不再赘述。
[0018] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组除尘支架24和除尘风机25,两组除尘支架24分别固定在工作台1顶部的左侧和右侧,两组除尘支架24均位于滑动通孔后方,除尘风机25底部的左侧和右侧分别与两组除尘支架24的顶端连接;在转轴磨削过程中,会产生大量的碎屑,碎屑四处散落使得所述装置的操作变得脏乱,影响操作人员的正常使用,通过除尘风机可以在转轴磨削的过程中,将碎屑吸收到除尘风机内,保证操作环境的整洁,方便操作人员对所述装置的正常操作;所述除尘风机是从市场购买而来,使用时接通电源并按照所附说明书操作,故在此不再赘述。
[0019] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括四组平衡螺纹杆26、四组平衡螺纹管27和四组垫板28,四组平衡螺纹杆26的顶端分别与四组的支腿2的顶端连接,四组平衡螺纹杆26的底端分别从四组平衡螺纹管27的顶端螺装至四组平衡螺纹管27内,四组平衡螺纹管27的底端分别与四组垫板28的顶端转动连接;通过旋转四组平衡螺纹管可以对所述装置进行平衡调节,使所述装置在工作时能够保持平衡,提高所述装置的磨削效果。
[0020] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组升降螺纹杆29、两组升降螺纹管30和升降板31,两组升降螺纹管30的底端分别与磨削杆4顶部的前侧和后侧转动连接,两组升降螺纹杆29的底端分别从两组升降螺纹管30的顶端螺装至两组升降螺纹管30内部,两组升降螺纹杆29的低的顶端分别与升降板31底部的前侧和后侧连接,磨削电机5固定在升降板31顶部;通过转动两组升降螺纹管可以对两组升降螺纹杆的高度进行调节,从而对升降板和磨削电机进行高度调节,从而使得所述装置根据转轴粗细和加工要求调节砂轮与工作台的距离,从而提高所述装置使用时的灵活性。
[0021] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括紧固螺纹杆32,砂轮7中部设置有连接孔,磨削轴6右端设置有连接螺纹槽,紧固螺纹杆32左端穿过连接孔并螺装至连接螺纹槽内;砂轮使用紧固螺纹杆与磨削轴进行连接,在砂轮需要更换时,将紧固螺纹杆拆卸下来,即可对砂轮进行更换,从而使得砂轮的更换更为方便,提高所述装置使用时的便捷性。
[0022] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组支撑杆33和两组滚轮34,两组支撑杆33的顶端分别与磨削板11底部的前侧和后侧连接,两组滚轮34分别与安装在两组支撑杆33的底端,两组滚轮34的底端均与上导轨8顶端相接触;通过两组支撑杆可以对磨削板以及控制电机和控制减速机进行支撑,避免其在移动时发生晃动,提高所述装置的
稳定性;另外,使用滚轮可以避免支撑杆直接与上导轨接触而影响磨削滑块的正常滑动。
[0023] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括防护罩35,防护罩35固定在磨削板11顶部,防护罩35内部设置有防护腔,防护罩35底部连通设置有防护口,防护罩35左侧中部连通设置有旋转口,控制电机12和控制减速机13均位于防护腔内,固定杆14左端穿过旋转口位于防护罩35外侧;使用防护罩可以防止转轴磨削过程中产生的碎屑进入控制电机和控制减速机,而影响其正常工作。
[0024] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,还包括两组固定螺纹杆36,固定杆14顶部和底部分别与固定槽连通设置有两组固定螺纹孔,两组固定螺纹杆36分别螺装在两组固定螺纹孔内;转轴插入到固定槽后,使用两组固定螺纹杆可以将转轴更稳固地固定在固定槽内,放置转轴在磨削过程中发生脱落,提高所述装置使用时的稳定性。
[0025] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,其在使用时,将转轴的右端插入固定槽内,然后使用固定螺纹杆将转轴固定,然后通过控制电机带动转轴缓慢旋转,并通过磨削电机带动砂轮旋转,使砂轮对转轴进行磨削,在砂轮磨削的同时,通过推动电机带动转轴在转动的同时左右移动,使砂轮对转轴进行均匀和全面的磨削;另外,在磨削的过程中使用除尘风机吸收磨削产生的碎屑。
[0026] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故在此不再赘述。
[0027] 本实用新型的一种微型电机转轴加工用磨削装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。