一种等速万向节钟形壳刮打工装
专利汇可以提供一种等速万向节钟形壳刮打工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种 等速 万向节 钟形壳刮打工装，包括 支架 和设在支架上用于 定位 工件 的定位装置，定位装置包括用于对工件进行基准定位的基准定位装置，基准定位装置包括工件座盘和设在工件座盘上的可伸入并衬在工件内 侧壁 上的 内衬 结构。本实用新型以钟形壳杯体内腔底部为基准进行定位，钟形壳杯体端面和杆部端面中心孔加工基准统一，避免了因二次基准调整引起的积累误差。，下面是一种等速万向节钟形壳刮打工装专利的具体信息内容。
1.一种等速万向节钟形壳刮打工装，包括支架（13）和设在支架（13）上用于定位工件（14）的定位装置，其特征在于：所述定位装置包括用于对工件（14）进行基准定位的基准定位装置，所述基准定位装置包括工件座盘（1）和设在工件座盘（1）上的可伸入并衬在工件（14）内侧壁上的内衬结构。
2.根据权利要求1所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述内衬结构包括设在工件座盘（1）上的工件定位杆（7）以及设在工件座盘（1）上的工件套（8），所述工件定位杆（7）伸入工件（14）中并抵在工件（14）的内底壁上，所述工件套（8）伸入工件（14）中并衬在工件（14）内侧壁上，所述工件座盘（1）上设有用于使工件套（8）顶向工件（14）内的弹性件以及用于防止工件套（8）脱离工件座盘（1）的防脱结构。
3.根据权利要求2所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述弹性件为顶在工件套（8）和工件座盘（1）之间的弹簧Ⅰ（9）。
4.根据权利要求2所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述防脱结构为套设在工件套（8）上且端部固定在工件座盘（1）上的夹具防脱套（10），所述工件套（8）可沿夹具防脱套（10）的轴向相对夹具防脱套（10）滑行，所述夹具防脱套（10）内侧壁上设有内卡沿（101），所述工件套（8）外侧壁上设有外卡沿（81），所述外卡沿（81）到工件套（8）中心轴的距离大于内卡沿（101）侧壁面所成圆的半径。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述定位装置还包括设在支架（13）上与基准定位装置配合定位工件（14）的工件内压件（6），所述工件内压件（6）通过抵在工件（14）的外侧壁上与基准定位装置配合定位工件（14）配合定位工件（14）。
6.根据权利要求5所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述支架（13）上设有顶杆臂（5），所述顶杆臂（5）底部设有可在顶杆臂（5）底部滑行的滑块（15），所述顶杆臂（5）底部设有供滑块（15）滑行的滑道，所述工件内压件（6）与滑块（15）连接且二者距离可调，通过调节工件内压件（6）与滑块（15）的距离可使工件内压件（6）与顶杆臂（5）底面相互顶紧或者松开。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述定位装置包括设在支架（13）上的前压块（11）和与前压块（11）配合定位工件（14）的后压块（12），所述支架（13）上设有调节后压块（12）与前压块（11）之间距离的调节结构，所述调节结构包括设在支架（13）上与后压块（12）螺纹连接的螺柱（16）。
8.根据权利要求1至4任一所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：
所述工件座盘（1）上设有至少两组内衬结构，每组内衬结构定位一个工件（14），所述支架（13）与工件座盘（1）通过平衡调节装置连接。
9.根据权利要求8所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述工件座盘（1）上对称设有两组内衬结构，所述平衡调节装置包括设在支架（13）上的压顶块（3）和设在工件座盘（1）上的的压顶座（4），所述压顶块（3）与压顶座（4）铰接。
10.根据权利要求9所述的一种等速万向节钟形壳刮打工装，其特征在于：所述压顶块（3）通过调节螺栓（2）与顶杆臂（5）或与支架（13）连接。
一种等速万向节钟形壳刮打工装
技术领域
背景技术
具体实施方式
5底面上设有齿纹17，相应的工件内压件6朝向顶杆臂5的一面上也设有与顶杆臂5底面上的齿纹17配合的齿纹，顶杆臂5端部与工件内压件6采用齿形结构配合连接，可通过调节工件内压件6在顶杆臂5上的横向位移满足不同型号规格产品的加工需求。工件内压件
6朝向工件14的一端设有U型槽，工件14卡在U型槽内。方便装夹定位，安全可靠。定位装置包括设在支架13上的前压块11和与前压块11配合定位工件14的后压块12，前压块
11与后压块12对工件14的作用力方向与工件内压件6对工件14的作用力方向不同，由工件定位杆7、工件套8、夹具防脱套10和弹簧Ⅰ组成的基准定位装置与工件内压件6完成对工件14横向锁紧，前压块11和后压块12完成对工件14杆部纵向锁紧，工件横纵双向锁紧，更加安全可靠；本实施例中，也可仅使用前压块11和后压块12配合对工件14杆部锁紧或者仅使用基准定位装置与工件内压件6配合对工件14杆部锁紧，但其效果不是很理想，误差较大。支架13上设有调节后压块12与前压块11之间距离的调节结构，调节结构包括设在支架13上与后压块12螺纹连接的螺柱16，螺柱16上设有与螺柱16螺纹配合的螺母
16，螺母16可使后压块12较好的固定在螺柱16上。前压块11朝向工件14的一端设有V型槽，工件14卡在V型槽内，定位方便、牢固。工件座盘1上设有至少两组内衬结构，每组内衬结构定位一个工件14，可同时完成对两个外球笼钟形壳工件的基准定位和装夹，双工位生产同步进行，产品加工效率提高，支架13与工件座盘1通过平衡调节装置连接。工件座盘1上对称设有两组内衬结构，平衡调节装置包括设在支架13上的压顶块3和设在工件座盘1上的的压顶座4，压顶块3与压顶座4铰接。压顶块3通过调节螺栓2与顶杆臂5或与支架13连接，顶杆臂5腰部侧翼设有与调节螺栓2配合的螺纹通孔。本实施例中，支架
13上设有两个顶杆臂5，两个顶杆臂5与支架13转接，两个顶杆臂5通过弹簧Ⅱ连接，压顶块3的两端各通过一个调节螺栓2与顶杆臂5腰部侧翼连接，平衡调节装置负载状态下弹簧Ⅱ因两顶杆臂相对距离拉大产生形变，在外力卸载时平衡调节装置因弹簧Ⅱ恢复形变自动复位，安全可靠。本实施例中，须加工不同型号的工件时，更换至与工件型号匹配的工件套8，然后通过调节调节螺栓2和调节后压块12至顶牢工件14即可。
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