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一种多用铣半圆键夹具

阅读:428发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种多用铣半圆键夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 创造提供一种多用铣 半圆键 夹具,其特征在于:包括 底板 、 支撑 筋、 定位 柱、 垫 块 、压头和 气缸 ;所述定位柱竖直放置,固定在所述底板上,且该定位柱面向所述压头的一侧面上设有V型槽;所述定位柱的背面固定有所述支撑筋,该支撑筋下底端固定在所述底板上;所述垫块固定在所述底板上,包括限位端和支撑板,且其限位端与所述定位柱V型槽的下端相 接触 ;所述压头正对所述定位柱V型槽,且该压头与所述气缸 驱动轴 固定连接;采用上述技术方案,所述垫块可拆卸地安装在所述定位柱V型槽下端的底板上,使得本发明创造更换不同型号的垫块更加方便快捷,且多套工装夹具的并列安装,能够使机床上的 铣刀 同时 铣削 多件半圆键,提高了工作效率。,下面是一种多用铣半圆键夹具专利的具体信息内容。

1.一种多用铣半圆键夹具,其特征在于:包括底板(1)、支撑筋(7)、定位柱(5)、(6)、压头(4)和气缸(3);
所述定位柱(5)竖直放置,固定在所述底板(1)上,且该定位柱(5)面向所述压头(4)的一侧面上设有V型槽(51);
所述定位柱(5)的背面固定有所述支撑筋(7),该支撑筋(7)下底端固定在所述底板(1)上;
所述垫块(6)固定在所述底板(1)上,包括限位端(62)和支撑板(61),且其限位端(62)与所述定位柱V型槽(51)的下端相接触
所述压头(4)正对所述定位柱V型槽(51),且该压头(4)与所述气缸驱动轴(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述底板(1)上设有气缸支撑座(2),该气缸支撑座(2)包括固定在所述底板(1)上的底座(21)及位于该底座(21)两端且与所述气缸(3)前后两端固定的气缸前板(22)和气缸后板(23)。
3.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述支撑筋(7)倾斜放置,一端固定在所述定位柱(5)的背面,另一端固定在所述底板(1)上,且该支撑筋(7)与所述定位柱(5)及所述底板(1)构成一直三角形。
4.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述限位端(62)与所述支撑板(61)一体成型,且该限位端(62)形状与所述V型槽形(51)状相似,为底边连接所述支撑板(61)的等腰三角形板,所述支撑板(61)具有一定的厚度。
5.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述支撑板(61)上设有螺纹孔,通过螺栓可拆卸地固定在所述底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述垫块(6)有多块,且这些垫块因限位端(62)处高及支撑板(61)厚度的不同分为多种型号。
7.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:所述压头(4)包括固定端(41)和驱动端(42),所述固定端(41)上设有固定槽,该固定槽正对所述定位柱V型槽(51),且该固定槽方向与所述定位柱V型槽(51)方向平行,所述驱动端(42)固定在所述气缸(3)的驱动轴(31)上。
8.根据权利要求1所述的多用铣半圆键夹具,其特征在于:该多用铣半圆键夹具多套并列安装。

说明书全文

一种多用铣半圆键夹具

技术领域

[0001] 本发明创造涉及一种工装夹具,尤其是一种多用铣半圆键夹具。

背景技术

[0002] 杆等轴类部件上铣削半圆键,所需切削小,加工时间短,原有工艺需用铣床单件加工,耗费大量人力在上下零件、装夹定位上,工时较长;本发明创造通过更换不同型号的及多套夹具并列安装,实现了同一夹具铣削不同型号半圆键以及多件半圆键同步铣削。

发明内容

[0003] 本发明创造要解决的问题是提供一种通过更换不同型号的垫块及多套夹具并列安装实现同一夹具铣削不同型号半圆键以及多件半圆键同步铣削的多用铣半圆键夹具。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种多用铣半圆键夹具,其特征在于:包括底板支撑筋、定位柱、垫块、压头和气缸
[0005] 所述定位柱竖直放置,固定在所述底板上,且该定位柱面向所述压头的一侧面上设有V型槽;
[0006] 所述定位柱的背面固定有所述支撑筋,该支撑筋下底端固定在所述底板上;
[0007] 所述垫块固定在所述底板上,包括限位端和支撑板,且其限位端与所述定位柱V型槽的下端相接触
[0008] 所述压头正对所述定位柱V型槽,且该压头与所述气缸驱动轴固定连接。
[0009] 进一步,所述底板上设有气缸支撑座,该气缸支撑座包括固定在所述底板上的底座及位于该底座两端且与所述气缸前后两端固定的气缸前板和气缸后板。
[0010] 进一步,所述支撑筋倾斜放置,一端固定在所述定位柱的背面,另一端固定在所述底板上,且该支撑筋与所述定位柱及所述底板构成一直三角形。
[0011] 进一步,所述限位端与所述支撑板一体成型,且该限位端形状与所述V型槽形状相似,为底边连接所述支撑板的等腰三角形板,所述支撑板具有一定的厚度。
[0012] 进一步,所述支撑板上设有螺纹孔,通过螺栓可拆卸地固定在所述底板上。
[0013] 进一步,所述垫块有多块,且这些垫块因限位端处高及支撑板厚度的不同分为多种型号。
[0014] 进一步,所述压头包括固定端和驱动端,所述固定端上设有固定槽,该固定槽正对所述定位柱V型槽,且该固定槽方向与所述定位柱V型槽方向平行,所述驱动端固定在所述气缸的驱动轴上。
[0015] 进一步,该多用铣半圆键夹具多套并列安装。
[0016] 本发明创造具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,所述垫块通过螺栓可拆卸地安装在所述定位柱V型槽下端的底板上,使得本发明创造更换不同型号的垫块更加方便快捷,且多套工装夹具的并列安装,能够使机床上的铣刀同时铣削多件半圆键,提高了工作效率。附图说明
[0017] 图1是多用铣半圆键夹具侧视图;
[0018] 图2是多用铣半圆键夹具俯视图;
[0019] 图3是定位柱侧视图;
[0020] 图4是定位柱俯视图;
[0021] 图5是垫块俯视图;
[0022] 图6是垫块侧视图。
[0023] 图中:1、底板 2、气缸支撑座 21、底座 22、气缸前板 23、气缸后板 3、气缸 31、输出轴 4、压头 41、固定端 42、驱动端 5、定位柱 51、V型槽 6、垫块 61、支撑板 62、限位端7、支撑筋

具体实施方式

[0024] 以下根据附图及具体实施例对本发明创造作进一步说明。
[0025] 如图1和2所示,本发明创造包括底板1、支撑筋7、定位柱5、垫块6、压头4和气缸3。
[0026] 定位柱5竖直放置,固定在底板1上,且该定位柱5面向压头4的一侧面上设有V型槽51,铣削半圆键之前,将圆柱体材料放入该V型槽51中卡位。
[0027] 定位柱5的背面固定有支撑筋7,该支撑筋7倾斜放置,一端固定在定位柱5的背面,另一端固定在底板1上,且该支撑筋7与定位柱5及底板1构成一直角三角形,用以支撑该定位柱5,使其在压头4挤压固定V型槽51中的圆柱体材料时,不至于晃动或倾斜。
[0028] 垫块6有多块,其中的一块固定在底板1上,包括限位端62和支撑板61,限位端62与支撑板61一体成型,形状与V型槽51形状相似,为底边连接支撑板的等腰三角形板,且该限位端62与定位柱5V型槽51的下端相接触,使得该垫块6卡在定位柱5的V型槽51中,不同型号的垫块6根据调整该限位端62的高来调整固定在该垫块6上的圆柱体材料的中心轴线位置与机床铣削半圆键所需轴线位置相配合。
[0029] 支撑板61上设有螺纹孔,通过螺栓可拆卸地固定在底板1上,通过螺栓的拆卸方便快捷地更换不同型号的垫块6,从而达到铣削不同型号半圆键的目的,且支撑板61有一定的厚度,不同型号的支撑板61通过调整其厚度,以使得圆柱体材料在铣削时得到相适应的高度。
[0030] 压头4正对定位柱V型槽51,包括固定端41和驱动端42,固定端41上设有固定槽,该固定槽正对定位柱V型槽51,且该固定槽方向与定位柱V型槽51方向平行,该压头4与气缸3驱动轴31固定连接,使得压头4能够在气缸3的带动下伸缩,伸出时,固定端41上的固定槽卡住圆柱体材料,并对该圆柱体材料进行挤压固定,防止其在铣削过程中被铣刀带动。
[0031] 底板1上设有气缸支撑座2,该气缸支撑座2包括固定在底板上的底座21及位于该底座两端且与气缸前后两端固定的气缸前板22和气缸后板23。
[0032] 该多用铣半圆键夹具多套并列安装,使得本发明创造具有多个圆柱体材料的加持固定机构,能够同时对多件半圆键进行铣削。
[0033] 本发明创造的工作过程为:选用合适型号的垫块6安装在底板1上的对应位置,将圆柱体材料放置在定位柱5的V型槽51中,圆柱体材料的下端位于垫块6上,打开气缸工作按钮,气缸3驱动轴31带动压头4固定挤压圆柱体材料,等待铣刀铣削。
[0034] 以上对本发明创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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