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螺纹钉钉扣机

阅读:722发布:2020-10-04

专利汇可以提供螺纹钉钉扣机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 螺纹 钉钉扣机。解决了现有自动钉扣机扣钉夹持不可靠,工作时不能与上扣同轴的问题。它包括 机架 ,所述的机架上设有进料机构、夹持机构和钉扣机构,所述的夹持机构包括第一活动件和第二活动件,所述的第一活动件和第二活动件相互配合形成用于对待加工螺纹钉中心线 定位 的定位槽,所述的钉扣机构包括驱动件和顶推组件,所述的顶推组件具有安装时的第一状态和由驱动件驱动解除夹持机构对螺纹钉限位并将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合第二状态。本实用新型通过第一活动件和第二活动件的设置,使定位槽能通过螺纹钉中心线进行定位,及通过螺纹钉的螺杆部进行定位,保证螺纹钉与上扣同轴设置,便于可靠铆压加工,加工效率高,废品率低。,下面是螺纹钉钉扣机专利的具体信息内容。

1.一种螺纹钉钉扣机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有进料机构(2)、夹持机构(3)和钉扣机构(4),所述的夹持机构(3)包括第一活动件(31)和第二活动件(32),所述的第一活动件(31)和第二活动件(32)相互配合形成用于对待加工螺纹钉中心线定位的定位槽(33),所述的钉扣机构(4)包括驱动件(41)和顶推组件(42),所述的顶推组件(42)具有安装时的第一状态和由驱动件(41)驱动解除夹持机构(3)对螺纹钉限位并将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合第二状态。
2.根据权利要求1所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的机架(1)上设有接料板(5),所述的第一活动件(31)和第二活动件(32)均相对接料板(5)直线运动,所述的第一活动件(31)和第二活动件(32)在顶推组件(42)处于第二位置时相离运动。
3.根据权利要求2所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的机架(1)上设有弹性组件(6),所述的弹性组件(6)具有驱动第一活动件(31)和第二活动件(32)相向运动并夹紧待加工螺纹钉的运动趋势。
4.根据权利要求2所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的顶推组件(42)包括顶推件(421)和顶针(422),所述的顶推件(421)在顶推组件(42)处于第二状态时驱动第一活动件(31)和第二活动件(32)相离运动,所述的顶针(422)在顶推组件(42)处于第二状态时将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合,所述的顶推件(421)上设有便于顶推第一活动件(31)和第二活动件(32)相离运动的顶推斜面(4211)。
5.根据权利要求2所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的接料板(5)上设有容置腔(51)和燕尾槽(52),所述的第一活动件(31)、第二活动件(32)均插入容置腔(51)内并与接料板(5)平滑移配合且通过燕尾槽(52)与接料板(5)上下限位配合。
6.根据权利要求2所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的接料板(5)上设有第一限位轴(53),所述的第一活动件(31)上设有与第一限位轴(53)相适配的第一凹槽(311),所述的定位槽(33)包括便于待加工螺纹钉进料的导向槽部(331)和用于夹紧待加工螺纹钉的夹紧槽部(332),所述的第一凹槽(311)卡入第一限位轴(53)时第一活动件(31)和第二活动件(32)相互配合形成所述定位槽(33)。
7.根据权利要求2所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的接料板(5)上设有盖板(7),所述的盖板(7)盖置于第一活动件(31)和第二活动件(32)的上方。
8.根据权利要求1所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的进料机构(2)包括下料轨道(21)、供料板(22)和用于将供料板(22)上的待加工螺纹钉顶推至夹持机构(3)的顶推杆(23),所述的下料轨道(21)与供料板(22)相连通,所述的供料板(22)上设有防止待加工螺钉回退的接料组件(24)。
9.根据权利要求8所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的接料组件(24)包括接料卡(241)和接料挡板(242),所述的供料板(22)上设有与下料轨道(21)相连通的供料通道(221),所述的接料挡板(242)与供料通道(221)之间形成用于容置待加工螺纹钉头部的间隙(222),所述的接料卡(241)上设有用于容置待加工螺纹钉螺杆部的容置槽(2411)。
10.根据权利要求9所述的螺纹钉钉扣机,其特征在于所述的接料组件(24)包括尾挡(25),所述的尾挡(25)、接料挡板(242)均与供料板(22)相接,所述的接料卡(241)与尾挡(25)水平滑移配合上下限位配合,所述的接料卡(241)上设有便于被顶推杆(23)顶推滑移的斜面(2412),所述接料卡(241)的运动方向与顶推杆(23)的运动方向相互垂直设置。

说明书全文

螺纹钉钉扣机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种螺纹钉钉扣机。

背景技术

[0002] 自动钉扣机通常用来钉扣物件或者使物件相铆接。现有的自动钉扣机包括供扣子滑行的导滑板支架、上膜、下膜、上顶针、下顶针和气缸,所述的气缸通过传动机构驱动上顶针上下运动,当气缸运动时,上顶针被带动下压,下顶针被带动上压从而使得上扣与钉扣
相互配合铆接。现有钉扣机的钉扣通常为螺纹钉,螺纹钉通常包括带螺纹的螺杆部和扁平
状的头部,在钉扣过程中,现有的扣钉在推送入下模时无固定或通过螺纹钉头部固定,钉扣
的头部由于有不同规格不同尺寸,使得其在钉扣时,螺杆部不能很好的与上扣相铆接,被冲
出时会斜歪和倒掉,机器工作不稳定且扣钉无法保证与上扣同轴,不能与上扣正常铆合,使
得产品不合格率增加,而且损坏待加工物件。
实用新型内容
[0003] 为解决背景技术中现有自动钉扣机扣钉夹持不可靠,工作时不能与上扣同轴的问题,本实用新型提供一种螺纹钉钉扣机。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种螺纹钉钉扣机,包括机架,所述的机架上设有进料机构、夹持机构和钉扣机构,所述的夹持机构包括第一活动件和第二活动件,所述的第一活
动件和第二活动件相互配合形成用于对待加工螺纹钉中心线定位的定位槽,所述的钉扣机
构包括驱动件和顶推组件,所述的顶推组件具有安装时的第一状态和由驱动件驱动解除夹
持机构对螺纹钉限位并将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合第二状态。
[0005] 作为本实用新型的一种改进,所述的机架上设有接料板,所述的第一活动件和第二活动件均相对接料板直线运动,所述的第一活动件和第二活动件在顶推组件处于第二位
置时相离运动。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述的机架上设有弹性组件,所述的弹性组件具有驱动第一活动件和第二活动件相向运动并夹紧待加工螺纹钉的运动趋势。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述的顶推组件包括顶推件和顶针,所述的顶推件在顶推组件处于第二状态时驱动第一活动件和第二活动件相离运动,所述的顶针在顶推
组件处于第二状态时将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合,所述的顶推件上设有便于顶推第
一活动件和第二活动件相离运动的顶推斜面。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述的接料板上设有容置腔和燕尾槽,所述的第一活动件、第二活动件均插入容置腔内并与接料板平滑移配合且通过燕尾槽与接料板上
下限位配合。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述的接料板上设有第一限位轴,所述的第一活动件上设有与第一限位轴相适配的第一凹槽,所述的定位槽包括便于待加工螺纹钉进料的
导向槽部和用于夹紧待加工螺纹钉的夹紧槽部,所述的第一凹槽卡入第一限位轴时第一活
动件和第二活动件相互配合形成所述定位槽。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述的接料板上设有盖板,所述的盖板盖置于第一活动件和第二活动件的上方。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述的进料机构包括下料轨道、供料板和用于将供料板上的待加工螺纹钉顶推至夹持机构的顶推杆,所述的下料轨道与供料板相连通,所
述的供料板上设有防止待加工螺钉回退的接料组件。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述的接料组件包括接料卡和接料挡板,所述的供料板上设有与下料轨道相连通的供料通道,所述的接料挡板与供料通道之间形成用于容
置待加工螺纹钉头部的间隙,所述的接料卡上设有用于容置待加工螺纹钉螺杆部的容置
槽。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述的接料组件包括尾挡,所述的尾挡、接料挡板均与供料板相接,所述的接料卡与尾挡水平滑移配合上下限位配合,所述的接料卡上设
有便于被顶推杆顶推滑移的斜面,所述接料卡的运动方向与顶推杆的运动方向相互垂直设
置。
[0014] 本实用新型的有益效果是,通过进料机构、夹持机构和钉扣机构的设置,使得进料时夹持机构能可靠对螺纹钉进行限位,并且通过第一活动件和第二活动件的设置,使得定
位槽能通过螺纹钉中心线进行定位,及通过螺纹钉的螺杆部进行定位,保证螺纹钉与上扣
同轴设置,便于可靠铆压加工,加工效率高,废品率低。在工作时能通过钉扣机构快速打开
夹持机构,且使得螺纹钉可靠与上扣铆合,使得产品工作时更加稳定,工作速度更快,提高
了生产加工效率,降低了生产成本。本实用新型还具有结构简单,部件加工方便,装配方便,效果突出等优点。
附图说明
[0015] 附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016] 附图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
[0017] 附图3为附图2另一方向的结构示意图。
[0018] 附图4为附图1中进料机构2处的结构示意图。
[0019] 附图5为附图4另一方向的结构示意图。
[0020] 附图6为附图4的爆炸结构示意图。
[0021] 附图7为附图1中夹持机构3处的结构示意图。
[0022] 附图8为附图2中第一活动件31的结构示意图。
[0023] 附图9为附图2中接料板5的结构示意图。
[0024] 图中,1、机架;2、进料机构;21、下料轨道;22、供料板;221、供料通道;222、间隙;23、顶推杆;24、接料组件;241、接料卡;2411、容置槽;2412、斜面;242、接料挡板;25、尾挡;
3、夹持机构;31、第一活动件;311、第一凹槽;32、第二活动件;33、定位槽;331、导向槽部;
332、夹紧槽部;4、钉扣机构;41、驱动件;42、顶推组件;421、顶推件;4211、顶推斜面;422、顶针;5、接料板;51、容置腔;52、燕尾槽;53、第一限位轴;6、弹性组件;7、盖板。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0026] 由图1结合图2-9所示,一种螺纹钉钉扣机,包括机架1,所述的机架1上设有进料机构2、夹持机构3和钉扣机构4,所述的夹持机构3包括第一活动件31和第二活动件32,所述的
第一活动件31和第二活动件32相互配合形成用于对待加工螺纹钉中心线定位的定位槽33,
所述的钉扣机构4包括驱动件41和顶推组件42,所述的顶推组件42具有安装时的第一状态
和由驱动件41驱动解除夹持机构3对螺纹钉限位并将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合第二
状态。本实用新型的有益效果是,通过进料机构、夹持机构和钉扣机构的设置,使得进料时
夹持机构能可靠对螺纹钉进行限位,并且通过第一活动件和第二活动件的设置,使得定位
槽能通过螺纹钉中心线进行定位,及通过螺纹钉的螺杆部进行定位,保证螺纹钉与上扣同
轴设置,便于可靠铆压加工,加工效率高,废品率低。在工作时能通过钉扣机构快速打开夹
持机构,且使得螺纹钉可靠与上扣铆合,使得产品工作时更加稳定,工作速度更快,提高了
生产加工效率,降低了生产成本。本实用新型还具有结构简单,部件加工方便,装配方便,效果突出等优点。
[0027] 所述的机架1上设有接料板5,所述的第一活动件31和第二活动件32均相对接料板5直线运动,所述的第一活动件31和第二活动件32在顶推组件42处于第二位置时相离运动。
本实用新型通过第一活动件和第二活动件的水平直线运动,使得夹料可靠,同时也能快速
可靠分开,便于可靠钉扣。
[0028] 所述的机架1上设有弹性组件6,所述的弹性组件6具有驱动第一活动件31和第二活动件32相向运动并夹紧待加工螺纹钉的运动趋势。具体的说,所述的弹性组件有两个,且
两个弹性组件分别与第一活动件31和第二活动件32相抵,驱动第一活动件和第二活动件紧
待加工螺纹钉。更具体的说,弹性组件为弹簧。为了安装方便,可以设置弹簧挡板与弹性组
件相配合,便于弹性件及活动件的安装。
[0029] 所述的顶推组件42包括顶推件421和顶针422,所述的顶推件421在顶推组件42处于第二状态时驱动第一活动件31和第二活动件32相离运动,所述的顶针422在顶推组件42
处于第二状态时将待加工螺纹钉与待加工上扣铆合,所述的顶推件421上设有便于顶推第
一活动件31和第二活动件32相离运动的顶推斜面4211。这样的结构便于顶推件可靠打开第
一活动件和第二活动件,从而使得顶针钉扣方便,加工效率高。
[0030] 所述的接料板5上设有容置腔51和燕尾槽52,所述的第一活动件31、第二活动件32均插入容置腔51内并与接料板5水平滑移配合且通过燕尾槽52与接料板5上下限位配合。这
样的结构避免通过螺栓等固定,使得产品安装方便,限位可靠,动作灵活,便于产品连续快
速加工。
[0031] 所述的接料板5上设有第一限位轴53,所述的第一活动件31上设有与第一限位轴53相适配的第一凹槽311,所述的定位槽33包括便于待加工螺纹钉进料的导向槽部331和用
于夹紧待加工螺纹钉的夹紧槽部332,所述的第一凹槽311卡入第一限位轴53时第一活动件
31和第二活动件32相互配合形成所述定位槽33。第一限位轴的设置使得产品限位可靠,保
证产品能可靠压紧不同的螺纹钉,产品适配范围广。更具体的说,第一活动件处的结构和第
二活动件处的结构相同,这样零部件适配性广,降低生产成本。
[0032] 所述的接料板5上设有盖板7,所述的盖板7盖置于第一活动件31和第二活动件32的上方。本实用新型的盖板起到装饰和保护的作用,结构简单,固定方便可靠,便于其他零
部件的拆装维修。
[0033] 所述的进料机构2包括下料轨道21、供料板22和用于将供料板22上的待加工螺纹钉顶推至夹持机构3的顶推杆23,所述的下料轨道21与供料板22相连通,所述的供料板22上
设有防止待加工螺钉回退的接料组件24。接料组件的设置便于在螺纹钉的进料过程中回
退,影响产品连续加工。
[0034] 所述的接料组件24包括接料卡241和接料挡板242,所述的供料板22上设有与下料轨道21相连通的供料通道221,所述的接料挡板242与供料通道221之间形成用于容置待加
工螺纹钉头部的间隙222,所述的接料卡241上设有用于容置待加工螺纹钉螺杆部的容置槽
2411。供料通道、间隙及容置槽的设置,便于产品可靠进料,避免进料过程中螺纹钉随顶推
杆回退,影响产品后续加工,结构简单,加工效率高。
[0035] 所述的接料组件24包括尾挡25,所述的尾挡25、接料挡板242均与供料板22相榫接,所述的接料卡241与尾挡25水平滑移配合上下限位配合,所述的接料卡241上设有便于
被顶推杆23顶推滑移的斜面2412,所述接料卡241的运动方向与顶推杆23的运动方向相互
垂直设置。这样的结构避免通过螺栓等固定,使得产品安装方便,限位可靠,减少了零部件
的数量,降低了装配强度,从而降低了生产成本,而且接料卡可以可靠的相对尾挡及供料板
运动,使得供料板能可靠接料及供料。具体的说,接料卡可以通过弹簧或者其他方式回位。
[0036] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038] 各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将
纳入本专利专利权保护范围内。
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