螺纹锁紧式快速接头
专利汇可以提供螺纹锁紧式快速接头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 螺纹 锁 紧式快速接头，它包括与进液管路相连的接头体、与接头体通过 螺纹连接 的插座体以及前端伸入插座体内的插头体，所述的插头体后端与出液管路相连，所述的插座体外壁装有锁紧外套，在锁紧外套的内孔后端设置有环形突起，该环形突起与设置在插座体前端外壁的限位台阶相抵，所述的锁紧外套前端与插头体外壁通过螺纹连接，所述的插座体和插头体内均活动安装有止回 阀 芯，两止回阀芯的大小结构一致，其头部相对，在两止回阀芯的尾部均设置有 压缩 弹簧 。本实用新型具有结构简单、连接方便快捷、连接牢固的优点，在震动、撞击或管路拖动等情况下不会发生 泄漏 或者管路断开的现象，安全可靠；并且其内部可承受的压强大，最高可达70兆帕。，下面是螺纹锁紧式快速接头专利的具体信息内容。
1、一种螺纹锁紧式快速接头，它包括与进液管路相连的接头体(1)、与接头 体(1)通过螺纹连接的插座体(3)以及前端伸入插座体(3)的插头体(12)， 所述的插头体(12)后端与出液管路相连，其特征在于所述的插座体(3)外壁装 有锁紧外套(7)，在锁紧外套(7)的内孔后端设置有环形突起(7a)，该环形突 起(7a)与设置在插座体(3)前端外壁的限位台阶(3a)相抵，所述的锁紧外套 (7)前端与插头体(12)外壁通过螺纹连接，所述的插座体(3)和插头体(12) 内均活动安装有止回阀芯(5、5’)，两止回阀芯(5、5’)的大小结构一致，其 头部相对，在两止回阀芯(5、5’)的尾部均设置有压缩弹簧(4、4’)。
2、根据权利要求1所述的螺纹锁紧式快速接头，其特征在于所述的止回阀芯 (5)包括头部圆台体(5a)和尾部管体(5b)，所述的压缩弹簧(4)安装于管体 (5b)的内孔底部与接头体(1)之间，所述的压缩弹簧(4’)安装于管体(5b’) 的内孔底部与插头体(12)内的阀座(10)之间，所述圆台体(5a)侧壁径向设 置有与止回阀芯尾部管体(5b)连通的多个流道孔(5c)，在插座体(3)上设置 有与对应止回阀芯(5)的圆台体(5a)侧面相匹配的锥面(3b)，在插头体(12) 上设置有对应止回阀芯(5’)的圆台体(5a’)侧面相匹配的锥面(12a)。
3、根据权利要求2所述的螺纹锁紧式快速接头，其特征在于所述的止回阀芯 (5)的圆台体上(5a)开设有环形凹槽，其内嵌装有密封圈(6)，所述的环形凹 槽位于流道孔(5c)的前侧。
4、根据权利要求1或2或3所述的螺纹锁紧式快速接头，其特征在于所述锁 紧外套(7)的外表面设置有滚网状花纹。
5、根据权利要求1或2或3所述的螺纹锁紧式快速接头，其特征在于所述锁 紧外套(7)前端与插头体(12)外壁通过多头梯形螺纹连接。
技术领域：
本实用新型涉及一种安装于流体管路中的接头，具体的说是一种可以使管路 快速接通、快速断开的接头。
背景技术：
流体快速接头由于能快速插拔、单向封闭，具有止回功能，因此在石油、化工、 冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到极为广泛的应用。现有的 流体快速接头只适用于工作压力小于35兆帕的场合，太高的压强会使接头破裂， 而且其结构复杂，制造成本高，在拖动管路或受撞击、震动的情况下有可能造成 外套锁松开而使接头脱开，影响快速接头的使用效果和使用安全性。中国专利局 2001年11月28日授权的，授权公告号为“CN2462201Y”的“超高压快速接头”， 它由外连接套、内连接套、中间连接套、密封件、止回阀顶棒及与之组合连接的 顶棒挡圈、止回阀钢球、止回阀弹簧组成，内连接套的内端面为圆锥面，中间连 接套的内端面为直角端面，圆锥面与直角端面的连接为线接触，可以承受较高的 压强。但是该产品的外连接套与中间连接套只是通过钢球对凹槽的限位固定，因 此在外力的作用下连接很容易松动。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为流体管路提供一 种结构简单，使用方便快捷、连接牢固、耐压好的快速接头。
为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该螺纹锁紧式快速接头， 它包括与进液管路相连的接头体、与接头体通过螺纹连接的插座体以及前端伸入 插座体内的插头体，所述的插头体后端与出液管路相连，所述的插座体外壁活动 套接有锁紧外套，在锁紧外套的内孔后端设置有环形突起，该环形突起与设置在 插座体前端外壁的限位台阶相抵，所述的锁紧外套前端与插头体外壁通过螺纹连 接，所述的插座体和插头体内均活动安装有止回阀芯，两止回阀芯的大小结构一 致，其头部相对，在两止回阀芯的尾部均设置有压缩弹簧。
所述的止回阀芯包括头部圆台体和尾部管体，所述的压缩弹簧分别安装于管 体的内孔底部与接头体之间以及管体的内孔底部与插头体内的阀座之间，所述圆 台体侧壁径向设置有与止回阀芯尾部管体连通的多个流道孔，在插座体和插头体 上均设置有与对应止回阀芯的圆台体侧面相匹配的锥面。
所述的止回阀芯的圆台体上开设有环形凹槽，其内嵌装有密封圈，所述的环 形凹槽位于流道孔的前侧。
所述锁紧外套的外表面设置有滚网状花纹。
所述锁紧外套前端与插头体外壁通过多头梯形螺纹连接。
本实用新型在插头体前端进入插座体后，通过锁紧外套与插头体螺纹旋接实 现管路的快速连接，具有结构简单、连接方便快捷、连接牢固的优点，在震动、 撞击或管路拖动等情况下不会发生泄漏或者管路断开的现象，安全可靠；并且其 内部可承受的工作压力大，最高可达70兆帕，可以广泛应用于石油、冶金、水电、 工程机械、船舶、机电设备等领域。
附图说明：
图1为本实用新型管路连通时的结构示意图。
图2为本实用新型管路断开时的结构示意图。
具体实施方式：
如图1、图2所述，本实用新型螺纹锁紧式快速接头包括与进液管路相连的接 头体1、与接头体1通过螺纹连接的插座体3以及与之配合的插头体12，所述的 插头体12后端与出液管路相连。在接头体1的螺纹根部安装有O型密封圈2，防 止流体从接头体1和插座体3的连接处泄漏。所述的插头体12头部可以伸入插座 体3的内孔，在插座体3内孔的中间处开设有凹槽，内设O型密封圈8以及四氟 挡圈9。该O型密封圈8可以防止流体从插头体12和插座体3的连接处泄漏；所 述的四氟挡圈9可以保护O型密封圈8，避免其在插头体12在拔、插时损伤，延 长O型密封圈8的使用寿命。所述的插座体3外壁活动套接有锁紧外套7，在锁紧 外套7的内孔后端设置有环形突起7a，该环形突起7a可与设置在插座体3前端外 壁的限位台阶3a相抵。当插头体12插入插座体3内，所述的锁紧外套7前端可 与插头体12外壁通过螺纹连接。为了提高快速接头的连接速度和连接效率，锁紧 外套7和插头体12上的螺纹为多头梯形螺纹，以使锁紧外套7与插头体12快速 连接与拆卸。为了使锁紧外套7旋动方便，可以在锁紧外套7的外表面设置有滚 网状花纹。所述的插座体3内活动安装有止回阀芯5，该止回阀芯5包括头部圆台 体5a和尾部管体5b，在圆台体5a侧壁径向设置有与止回阀芯5尾部管体5b连通 的多个流道孔5c，在圆台体5a上开设有环形凹槽，其内嵌装有密封圈6，该环形 凹槽位于流道孔5c的前侧。止回阀芯5的后端管体5b的内孔底部与接头体1之 间安装有压缩弹簧4，所述的插座体3内设置有与圆台体5a侧面相匹配的锥面3b， 在压缩弹簧4回复力的作用下，止回阀芯5的圆台体5a与插座体3内的锥面3b 相抵，可以将止回阀芯5的流道孔5c封闭，圆台体5上的密封圈6可以防止流体 泄漏。所述的插头体12内安装有同样的止回阀芯5’，包括头部圆台体5a’、尾 部管体5b’，在圆台体5a’上的流道孔5c’和安装有密封圈6’的凹槽，两止回 阀芯5、5’的头部相对。在插头体12上设置有与对应止回阀芯5’的圆台体5a’ 侧面相匹配的锥面12a。所述的插头体12内的止回阀芯5’后端安装有阀座10， 在插头体12的通孔内壁开设有凹槽，其内安装有孔用挡圈11，用以对阀座10的 后端限位。所述的止回阀芯5’的后端管体5b’的内孔底部与和阀座10之间安 装有压缩弹簧4’，在压缩弹簧4’回复力的作用下，止回阀芯5’的圆台体5a’ 与插头体12内的锥面12a相抵，可以将止回阀芯5’的流道孔5c’封闭，圆台体 5a’上的密封圈6’可以防止流体泄漏。
管路需要连接时，将插头体12前端插入插座体3内并且旋动锁紧外套7，使 锁紧外套7与插头体12的多头梯形螺纹连接。由于锁紧外套7后端的环形突起7a 与插座体3上的限位台阶3a相抵，使插座体3无法和插头体12脱开。与此同时， 插座体3和插头体12内的两止回阀芯5、5’的头部相抵，并分别与插座体3上的 锥面3b及插头体12上的锥面12a脱开，使两止回阀芯5、5’的流道孔5c、5c’ 相连通，从而达到管路快速连通的目的。
管路需要断开时，反向旋动锁紧外套7可使其与插头体12快速脱开，然后可 以将插头体12从插座体3中拉出。与此同时，在压缩弹簧4、4’回复力的作用下， 两止回阀芯5、5’分别与插座体3及插头体12内的锥面3b、12a相抵，可以将止 回阀芯5、5’的流道孔5c、5c’封闭，从而达到管路断开的目的，设置于圆台体 上的密封圈可以防止管路断开后流体泄漏。
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