技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
螺纹滚压头，该螺纹滚压头包括支承壳体和与该支承壳体耦联的杆，在所述支承壳体中，至少两个成型辊子、优选至少三个成型辊子分别可旋转地支承在偏
心轴上，其中，所述成型辊子在其之间界定插入区段，待加工的
工件沿纵向可插入到所述插入区段中，所述支承壳体包括两个相对彼此可旋转的壳体部分，所述壳体部分相对彼此的旋转改变所述成型辊子彼此间的间距。
背景技术
[0002] 这样的螺纹滚压头例如可以是轴向螺纹滚压头或径向螺纹滚压头。例如可以设置有三个均匀地绕插入区段分布的成型辊子。例如圆柱形的工件可以沿纵向插入到插入区段中。在轴向螺纹滚压头中在插入到插入区段的过程中进行在工件上的加工、亦即成形螺纹。在径向螺纹滚压头中，成型辊子为了加工在插入工件之后径向地进给到工件上。通常设置有打开机构，利用该打开机构可以在加工
位置和径向向外移动的打开位置之间调节成型辊子。辊子在加工过程之后移动到打开位置中并且螺纹滚压头可以不与工件碰撞地抽出。
[0003] 为了匹配不同的待加工的工件并且也为了精调常常必需的是，通过调节成型辊子彼此间的间距来匹配在成型辊子的加工位置中的插入区段的横截面。为此，已知不同的解决方案。
[0004] 例如由DE4430184C2已知轴向螺纹滚压头，其中，支承壳体包括两个相对彼此可旋转的壳体部分。通过壳体部分彼此间的手动扭转可以改变在加工位置中的成型辊子的间距。在相对彼此可旋转的壳体部分之间设置有传动装置，该传动装置将壳体部分之间的相对旋转转化为成型辊子的相应的间距变化。壳体部分的扭转在夹紧脱开之后是可能的。类似的解决方案由WO2005/102557A2已知。
[0005] 在这些解决方案中有利的是，例如在更换成型辊子时，成型辊子间距的快速改变能通过手动扭转壳体部分实现。反之不利的是，手动扭转经常不能实现成型辊子的足够精细的进给。成型辊子的进给保持不确定。此外设置的刻度可能导致混乱，因为在不同的滚压头位置中或多或少地进给。此外，存在在手动扭转之后和在随后夹紧的过程中使壳体部分不希望地扭转并且因此调节成型辊子的危险。
[0006] 用于成型辊子的径向调节的其他解决方案由DE9002822U1已知。然而，在那里示出的解决方案是结构上耗费的并且同样没有实现以足够精细的方式的确定进给。也已经提出：通过两个螺纹销钉实行成型辊子的间距的调节，所述螺纹销钉分别从一侧压到止挡或类似物上并且由此改变成型辊子彼此间的间距。然而不利的是，总是必须首先松脱和往回旋拧螺纹销钉，以便可以利用另一个螺纹销钉沿另一个方向调节。在这里也不能实现明确确定的进给并且结构上的构造方案是耗费的。按照另一个同样结构上耗费的且导致大结构尺寸的解决方案，成型辊子设置在圆锥形
支架中并且通过圆锥形支架彼此的轴向移动进行调节。在这里也没有实现确定的进给，而实现强烈取决于相应的操作者的调节。在一个能实现仅两个成型辊子的解决方案中，这两个成型辊子设置在滑
块上并且例如可以通过
螺纹连接沿纵向彼此相向运动或彼此背离运动。该构造方案同样在结构上是耗费的并且仅适合用于非常特定的使用目的，亦即仅在具有两个相对设置的成型辊子的工具中适用。
发明内容
[0007] 从所解释的
现有技术出发，本发明的任务在于，提供一种文首提及类型的螺纹滚压头，利用该螺纹滚压头在具有多于两个成型辊子的工具中也能以结构上简单的方式实现对成型辊子彼此间的间距的确定的精调。
[0008] 本发明通过有利的技术方案解决该任务。
[0009] 对于文首提及类型的螺纹滚压头，本发明通过如下方式解决该任务，即，设置有与所述壳体部分之一配合作用的、沿两个旋转方向绕其纵轴线可旋转的调节元件，其中，所述调节元件沿第一旋转方向的旋转引起所述壳体部分彼此间沿第一旋转方向的相对旋转并且所述调节元件沿第二旋转方向的旋转引起所述壳体部分彼此间沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向的相对旋转，并且设置有显示装置，该显示装置显示所述成型辊子彼此间的间距的改变。
[0010] 所述螺纹滚压头可以是轴向螺纹滚压头或径向螺纹滚压头。所述螺纹滚压头具有至少两个成型辊子、优选三个或更多个成型辊子。所述成型辊子在其之间界定例如圆柱形的或沿工件的插入方向锥形渐缩的插入区段。待加工的例如圆柱形的工件可以沿纵向插入到插入区段中。以本身已知的方式，例如圆柱形的杆与螺纹滚压头的支承壳体耦联。所述杆可以相对于支承壳体可沿轴向运动。插入区段的纵轴线特别是可以与杆的纵轴线同轴地延伸。为了将例如圆柱形的工件沿轴向插入到插入区段中，工件和螺纹滚压头之间的轴向相对运动是必需的。为此，工件或螺纹滚压头或两者可以沿轴向运动。众所周知，在轴向螺纹滚压头中在工件插入到插入区段中的过程中在工件上进行加工、亦即成形螺纹。在该情况下，在成型辊子的加工位置中的插入区段的横截面则至少局部小于工件的横截面。众所周知，在径向螺纹滚压头中在工件轴向地插入到插入区段中之后，螺纹滚压头的成型辊子径向地进给运动到工件上并且由此加工工件。为了加工，工件可以旋转，其中，螺纹滚压头无相对转动地设置。但可能的是，工件无相对转动地设置并且螺纹滚压头在加工过程中旋转。
[0011] 成型辊子分别可旋转地支承在偏心轴上，其中，偏心轴保持在支承壳体上。所述杆可以如解释的那样相对于支承壳体可轴向运动。所述杆然后可以在轴向的第一相对位置中例如借助于耦连区段与支承壳体的相对应的耦连区段配合作用，由此，两个部分无相对转动地耦联。此外，传动装置可以在杆和偏心轴之间，并且
弹簧元件、例如
螺旋弹簧在轴和支承壳体之间这样设置，使得杆相对于支承壳体的轴向的第二相对位置中，在支承壳体沿第一旋转方向相对于杆扭转时螺旋弹簧张紧或者张紧的螺旋弹簧使支承壳体相对于杆沿第二旋转方向扭转，在第二相对位置中耦连区段脱离。其他弹簧器件可以使杆和支承壳体彼此相向地张紧到第一相对位置中。例如可以设置有机械的切换器件，所述切换器件在与工件
接触时将杆和支承壳体置于第二相对位置中。以这种方式，通过成型辊子在其加工位置和径向敞开的打开位置之间的运
动能实现螺纹滚压头的打开和关闭。在打开位置中，插入区段的横截面在任何情况下大于工件的横截面，从而螺纹滚压头在加工之后可以不与工件碰撞地从所述工件移开。
[0012] 此外，支承壳体以本身已知的方式包括两个特别是绕杆或插入区段的纵轴线相对彼此可旋转的壳体部分，其中，壳体部分相对彼此的旋转改变成型辊子彼此间在其加工位置中的间距。在相对彼此可旋转的壳体部分的旋转过程中，成型辊子关于插入区段特别是沿径向调节。因此，插入区段的横截面改变。在此，成型辊子通过壳体部分的相对旋转分别以相同的方式调节。例如在三个成型辊子的情况下，成型辊子保持均匀分布并且与插入区段同轴地设置。当然，成型辊子的纵轴线可以相对于插入区段的纵轴线稍微倾斜。
[0013] 按照本发明，设置有与相对彼此可旋转的壳体部分配合作用的调节元件，该调节元件特别是手动地沿两个相反的旋转方向可旋转，例如通过(手动)拧入或拧出。所述调节元件沿第一方向的旋转引起所述壳体部分彼此间沿一个方向的相对旋转并且所述调节元件沿第二方向的旋转引起所述壳体部分彼此间沿另一个方向的相对旋转。在此，特别是调节元件直接或间接作用到相对可旋转的壳体部分之一上，从而该壳体部分旋转，而另一个壳体部分不旋转。由此，成型辊子的间距的调节是可能的。在此，调节元件可以以简单且确定的方式向前和往回旋转，其中，沿两个方向分别进行壳体部分的相应的相对旋转。此外，设置有显示装置，该显示装置显示所述成型辊子彼此间的间距的分别通过壳体部分的相对旋转引起的改变。确定的显示装置与按照本发明的调节元件的相互作用能实现成型辊子特别是在加工位置中的确定的精调。这以结构上简单的方式并且以可简单地且可靠地操作的方式实现。通过按照本发明的调节元件也可靠地阻止：例如螺纹滚压头的夹紧的脱开或拉紧导致成型辊子位置的不希望的调节。
[0014] 可以设置有传动装置，该传动装置在所述壳体部分彼此相对旋转时改变所述成型辊子彼此间的间距。所述传动装置可以设置在螺纹滚压头的弹簧壳体和间隔板之间。但是，所述传动装置也可以设置在间隔板和前板之间。所述传动装置可以包括无相对转动地与所述杆连接的中间
齿轮和至少两个与该中间齿轮
啮合的
外齿轮，其中，相应一个偏心轴无相对转动地与相应一个外齿轮连接。特别是设置有与成型辊子或偏心轴一样多的外齿轮。此外，所述杆可以无相对转动地与弹簧壳体连接，从而在弹簧壳体和间隔板之间的相对旋转也引起杆和间隔板之间的相对旋转。由此，中间齿轮旋转。中间齿轮的旋转导致外齿轮的旋转。这又使偏心轴旋转并且因此改变成型辊子彼此间的间距。杆或相应的弹簧器件可以如上面解释的那样在加工工件之后同样特别是使中间齿轮旋转并且因此通过外齿轮使承载成型辊子的偏心轴旋转，从而成型辊子从加工位置运动到打开位置中并且螺纹滚压头可以从工件中抽出。
[0015] 按照另一个构造方案可以规定：所述支承壳体具有前板，并且相对彼此可旋转的所述壳体部分的第一壳体部分是间隔板，其中，所述成型辊子与可旋转地支承所述成型辊子的偏心轴一起保持在所述前板和所述间隔板之间。相对彼此可旋转的所述壳体部分的第二壳体部分可以是弹簧壳体，在所述弹簧壳体中设置有至少一个弹簧元件、例如螺旋弹簧。此外可以规定：在所述前板和所述间隔板之间设置有多个紧固在所述前板上的间隔
螺栓，所述间隔螺栓分别以一个端部区段穿过所述间隔板和所述弹簧壳体伸出，其中，在所述间隔螺栓的端部区段上分别构造有螺纹并且夹紧
螺母从所述弹簧壳体的背离所述前板的那侧旋拧到该螺纹上。
[0016] 前板和间隔板构成辊子
保持架，成型辊子被拦在所述辊子保持架中。弹簧壳体保持弹簧器件，所述弹簧器件使杆和支承壳体彼此相向地预紧到第一相对位置中，如原则上在上面解释的那样。例如在三个成型辊子的情况下，可以设置有三个均匀地设置在成型辊子之间的间隔螺栓。所述间隔螺栓使前板与间隔板间隔地保持并且例如从前板的背离间隔板的前侧与其螺纹连接。在所述间隔螺栓另一个端部上，夹紧螺母旋拧到所述间隔螺栓的设有螺纹的端部区段上。由此，支承壳体可靠地保持在一起。夹紧螺母必须脱开，以便能够进行调节元件和因此成型辊子的间距的调节。在脱开夹紧螺母之后，成型辊子的间距由于按照本发明设置的调节元件然而不能无意地调节。夹紧螺母形成附加的保险装置，以防止无意地调节成型辊子的间距。在夹紧螺母的拉紧的状态下，调节元件不可以轴向运动。
[0017] 按照另一个构造方案可以规定：所述调节元件是绕其纵轴线可旋转地且沿轴向固定地设置在第一壳体部分或第二壳体部分上的
丝杠，其中，还设置有具有螺纹的滑块，所述丝杠与该螺纹嵌接，从而所述滑块在所述丝杠旋转时沿第一旋转方向或第二旋转方向轴向地在所述丝杠上向前运动或往回运动并且由此引起所述壳体部分沿第一旋转方向或第二旋转方向的相对旋转。此外可以规定：所述间隔螺栓之一可径向运动地容纳在所述滑块的容纳开口中，从而所述滑块的轴向运动引起在所述滑块的容纳开口中引导的间隔螺栓的弓形运动并且由此所述间隔板相对于所述弹簧壳体旋转或者所述弹簧壳体相对于所述间隔板旋转。所述滑块的容纳部可以是一侧敞开的空隙部、特别是沿径向敞开的空隙部。所述滑块的容纳开口然而也可以是长形孔，该长形孔的纵向横向于所述滑块的轴向运动方向延伸。希望的进给和因此成型辊子位置的精调在该构造方案中通过扭转丝杠进行，由此，滑块轴向地在丝杠上运动。间隔螺栓在滑块的长形孔或敞开的空隙部中引导，从而间隔螺栓在滑块轴向运动时携动并且同时径向地在滑块的长形孔或敞开的空隙部中运动。滑块的容纳开口能实现间隔螺栓的径向运动，从而间隔螺栓总体上可以描述弓形运动。可选地，所设置的其他间隔螺栓例如可以在间隔板或弹簧壳体的弓形的长形孔中引导。在间隔板和弹簧壳体的相应另一个壳体部分中，间隔螺栓可以插入穿过简单的、例如圆形的孔。
[0018] 所述丝杠能够通过在相对彼此可旋转的所述壳体部分之一中的、优选在所述弹簧壳体中的进入开口利用螺旋工具旋转。这特别是可以是侧向的进入开口、例如侧向的孔，通过该进入开口，丝杠可以利用螺旋工具拧入或拧出，用以调节成型辊子。在进入开口上可以设置有显示装置，该显示装置显示成型辊子的间距沿哪个螺纹方向放大(例如﹢)并且成型辊子的间距沿哪个螺纹方向缩小(例如﹣)。
[0019] 按照另一个构造方案可以规定：所述调节元件是绕其纵轴线可旋转的螺纹销钉，该螺纹销钉拧入到构造在所述间隔板或所述弹簧壳体上的螺纹中，从而所述螺纹销钉通过绕其纵轴线的旋转可沿轴向运动，其中，所述螺纹销钉具有容纳开口，并且所述间隔螺栓之一可径向运动地容纳在所述螺纹销钉的容纳开口中，从而所述螺纹销钉的轴向运动引起在所述螺纹销钉的容纳开口中引导的间隔螺栓的弓形运动并且由此所述间隔板相对于所述弹簧壳体旋转或者所述弹簧壳体相对于所述间隔板旋转。所述螺纹销钉的容纳开口又可以是一侧敞开的空隙部、特别是沿径向敞开的空隙部。然而也可能的是，所述螺纹销钉的容纳开口是长形孔，该长形孔的纵向横向于所述螺纹销钉的轴向运动方向延伸、亦即是沿径向延伸的长形孔。在该情况下，精调的功能原则上类似于在设置有丝杠和在其上可轴向运动的滑块时的上面解释的功能。螺纹销钉沿两个方向可旋转并且由此不同于丝杠也沿轴向在所涉及的壳体部分的螺纹中可向前运动和可往回运动。在该情况下，容纳开口直接构造在螺纹销钉上，从而螺纹销钉的轴向运动又引起壳体部分沿第一旋转方向或第二旋转方向的相对旋转。可选地，所设置的其他间隔螺栓例如又可以在间隔板或弹簧壳体的弓形的长形孔中引导。间隔螺栓然后又可以通过简单的孔、例如圆形的孔在间隔板和弹簧壳体的相应另一个壳体部分中引导。
[0020] 按照另一个构造方案可以规定：所述调节元件是设有外齿部的、绕其纵轴线可旋转的且沿轴向固定地设置在第一壳体部分或第二壳体部分上的调节
蜗杆，其中，所述调节蜗杆的外齿部与构造在第一壳体部分或第二壳体部分的相应另一个上的调节齿部嵌接，从而所述调节蜗杆沿第一方向或第二方向的旋转引起所述壳体部分沿第一方向或第二方向的相对旋转。调节蜗杆具有外齿部。调节蜗杆例如可以绕纵轴线可旋转地且沿轴向固定地设置在弹簧壳体中。如果调节蜗杆旋转，则在该实例中间隔板由于在其中构造的调节齿部同样地旋转，调节蜗杆的外齿部与该调节齿部啮合。
[0021] 所述螺纹销钉或所述调节蜗杆又能够通过在相对彼此可旋转的所述壳体部分之一中的、优选在所述弹簧壳体中的进入开口利用螺旋工具旋转。特别是又可以涉及侧向的进入开口、例如侧向的孔，通过所述进入开口可以利用螺旋工具拧入或拧出螺纹销钉或调节蜗杆。又可以在进入开口上设置有显示装置，该显示装置显示成型辊子的间距沿哪个螺纹方向放大或缩小。
[0022] 原则上按照本发明设置的调节元件的旋转绕其纵轴线、亦即特别是丝杠、螺纹销钉或调节蜗杆的纵轴线进行。这些纵轴线特别是可以相对于绕杆或插入区段的纵轴线的假想圆切向地延伸。
[0023] 按照另一个构造方案可以规定：所述显示装置包括具有设置在相对彼此可旋转的所述壳体部分之一上的刻度线的刻度，并且所述显示装置在相对彼此可旋转的所述壳体部分的另一个上包括与所述刻度线配合作用的显示元件、优选显示线条或显示点。此外，所述刻度不相同地划分，使得在所述壳体部分绕两个任意的相邻的刻度线相对旋转时分别进行所述成型辊子彼此间相同的间距变化。由于偏心轴，通过不相同的刻度盘分度实现有说服
力的且确定的刻度，从而从一个刻度线到下一个刻度线总是存在成型辊子的相同的调节行程。但是，也可设想其他显示装置，例如数字的显示装置(千分表)、计数器或成型辊子间距的相应引起的改变的数字显示。
[0024] 此外可以规定：在相对彼此可旋转的所述壳体部分已装配的初始状态下，所述显示装置显示所述成型辊子的零位。预给定的装配位置、特别是恰好一个预给定的装配位置则得出用于成型辊子的全部调节范围。从该预给定的初始位置出来，成型辊子可以在其位置方面相对于插入区段的纵轴线进给或彼此分开。由此，实现成型辊子间距或其改变的明确确定的显示。反之，在现有技术中经常三个或更多个不同的旋转位置对于装配是可能的，以便最大化螺纹滚压头的调节范围。然而，利用这样的构造方案确定的刻度是不可能的，如其按照发明存在。
附图说明
[0025] 下面借助附图详细解释本发明的
实施例。示意性示出：
[0026] 图1示出按照本发明的螺纹滚压头的透视分解图；
[0027] 图2示出在图1中示出的螺纹滚压头的弹簧壳体的透视图；
[0028] 图3示出图2中的弹簧壳体的另一个透视图；
[0029] 图4示出借助在图2中示出的弹簧壳体的其他实施例；
[0030] 图5示出按照本发明的调节元件的放大细节图；
[0031] 图6示出另一个按照本发明的调节元件的放大细节图；以及
[0032] 图7示出另一个按照本发明的调节元件的放大细节图。
具体实施方式
[0033] 只要未另外给出，在图中相同的附图标记表明相同的对象。在图1中示出按照本发明的螺纹滚压头、当前为轴向螺纹滚压头。所述螺纹滚压头具有支承壳体LG和杆1。杆1例如可以夹紧在数字控制的工具机中。所述螺纹滚压头具有耦连区段30和圆柱形的支承区段32。此外，所述螺纹滚压头具有楔形啮合的区段34。在示出的实例中，在支承壳体中三个成型辊子18分别支承在偏心轴5上。这些偏心轴5的端部处于前板4和间隔板3的相应的孔中。
两个板3、4通过间隔螺栓6间隔地保持。通过螺钉14，间隔螺栓6与前板4螺纹连接。间隔螺栓
6的具有螺纹的对置的端部区段延伸穿过间隔板3中的相应的孔。成型辊子18可旋转地支承在偏心轴5上，所述偏心轴在后端部上削平，其中，削平的端部与外齿轮8的相应构造的孔配合作用，这些外齿轮则又与中间齿轮7啮合。该中间齿轮7处于杆1的楔形啮合的区段34上。
如果中间齿轮7旋转，则外齿轮8旋转并且因此偏心轴5旋转。偏心轴5的扭转导致成型辊子
18的相互间距的改变。为了成形螺纹，成型辊子18在加工位置中需要彼此预给定的间距。该间距在打开位置中必须增大，从而所加工的工件可以在辊子18之间拉出。
[0034] 弹簧壳体36以中心孔设置在杆1的支承区段32上。所述弹簧壳体具有未示出的耦连区段，该耦连区段与杆1的耦连区段30配合作用。在弹簧壳体36中设置有螺旋弹簧10，该螺旋弹簧的外端部与弹簧壳体36之内的缝隙配合作用。螺旋弹簧10的内端部与杆1的区段32连接(未示出)。
[0035] 弹簧环11保证支承壳体在杆1上的轴向支承。间隔螺栓6的端部区段延伸穿过弹簧壳体36的弓形的长形孔并且延伸穿过止动
垫圈16的孔。借助于旋拧到间隔螺栓6的端部区段的螺纹上的夹紧螺母15，弹簧壳体36固定地螺纹连接到间隔板3上，其中，弹簧壳体36和间隔板3之间的相对的旋转位置预先可手动调节。出于这个目的，在弹簧壳体36上设置有刻度。
[0036] 如果耦连区段嵌接，则成型辊子18具有彼此预给定的间距，亦即在加工位置中。螺旋弹簧10张紧。如果在成型辊子18之间构成的插入区段插入到工件中，则成形螺纹，工件在旋转的情况下运动到螺纹滚压头或支承壳体之中，直至杆1与支承壳体LG共同的进给通过未示出的止挡终止并且支承壳体LG本身由于所描述的进给进一步运动。由此，爪式
离合器的爪脱离并且弹簧壳体36和因此支承壳体LG通过螺旋弹簧10的弹簧作用执行旋转，其中，该旋转通过爪式离合器的构造仅可以在预给定的旋转
角度上进行。如所描述的那样，杆1和支承壳体LG的该相对旋转引起偏心轴5的扭转，从而成型辊子18运动到其打开位置中并且螺纹滚压头打开。于是，工件可以从螺纹滚压头移开。如果螺纹滚压头应又关闭，则弹簧壳体36必须通过杆1沿相反的方向扭转直至爪式离合器又卡
锁。因为在所描述的打开运动中支承壳体轴向地远离杆1，对螺旋弹簧10也施加
牵引力。借助于该牵引力，耦连区段又置于卡锁中。因此，成型辊子18又处于其加工位置中，螺纹滚压头则对于新的加工过程来说关闭。
[0037] 借助图2至7应解释按照本发明精调成型辊子18在其加工位置中彼此间的间距的实施例。在此，特别是在图2至4中示出在图1中示出的按照本发明的螺纹滚压头的弹簧壳体36。在此，由中间齿轮7和外齿轮8构成的传动装置也可以设置在间隔板3和前板4之间。
[0038] 在图2中示例性示出螺纹滚压头的所设置的三个间隔螺栓6之一。在图2和3中可看到弹簧壳体36的侧向的进入开口38，通过该进入开口，丝杠40可以沿第一旋转方向或第二旋转方向旋转。丝杠40轴向固定地可旋转地支承在弹簧壳体36中。在丝杠40上设置有滑块42。在滑块42上构造有螺纹，该螺纹与丝杠40的螺纹嵌接，使得在丝杠40沿第一旋转方向或第二旋转方向旋转时滑块42轴向地关于丝杠40的纵向向前或往回运动。滑块42具有沿径向延伸的长形孔44，间隔螺栓6可径向运动地在该长形孔中引导。在图2和3中出于形象说明的原因另外两个未示出的间隔螺栓6在构造在弹簧壳体36中的弓形的长形孔46中引导。如果丝杠40通过进入开口38拧入或拧出，则滑块42轴向地向前或往回运动并且使间隔螺栓6这样携动，使得该间隔螺栓在其轴向运动的过程中同时径向地在长形孔44中运动并且因此总体上描述弓形运动，该弓形运动相应于在弹簧壳体36中的其他弓形的长形孔46的弓形。以这种方式，间隔板3可以相对于弹簧壳体36扭转，从而通过由中间齿轮7和外齿轮8构成的传动装置以确定的且精细的方式调节成型辊子18彼此间的间距。
[0039] 在此，一方面在进入开口38的区域中设置有显示装置48，该显示装置通过+号或－号显示用于放大或缩小成型辊子18的间距的螺纹方向。此外，在弹簧壳体36上示出在图3中可看到的显示装置，该显示装置在示出的实例中包括具有不相同的刻度线划分的刻度50。在螺纹滚压头的间隔板3上设置有相应的计数线。刻度50这样不相同地划分，使得在两个任意的相邻的刻度线之间总是进行成型辊子18的相同的间距变化。
[0040] 借助图4应示例性地解释本发明的其他实施例。虽然在这里示出在弹簧壳体36方面的三个不同的实施例，当然不言而喻，实际上分别仅使用所述调节可能性之一，而在其他位置上例如间隔螺栓6在弓形的长形孔46中引导。在图4中右上方示出的实施例中很大程度上相应于在图2和3中示出的实施例，区别之处在于，滑块42在该情况下不具有用于容纳间隔螺栓6的径向的长形孔，而具有在一侧沿径向向外敞开的空隙部52。这在图6中放大地示出。功能与在图2和3中解释的实施例相同。
[0041] 在图4中在下方示出一个实施例，该实施例也放大地在图7中示出。在该情况下，设置有通过侧向的进入开口38可拧入或可拧出的螺纹销钉54，该螺纹销钉可轴向运动地在弹簧壳体36的
内螺纹中(未示出)引导。螺纹销钉54在其背离进入开口38的端部上具有容纳开口56，当前为沿径向向外敞开的空隙部。然而，在这里也可能涉及沿径向延伸的长形孔。在容纳开口56中，间隔螺栓6又以其端部区段可沿径向运动地引导。该实施例的功能又很大程度上相应于在图2和3中示出的实施例，区别之处在于，在该情况下，螺纹销钉54本身沿轴向运动并且通过其容纳开口56引起间隔螺栓6的运动并且由此引起弹簧壳体36和间隔板3之间的相对旋转。
[0042] 在图4左上方示出另一个实施例，对于该实施例在图5中示出放大细节图。在该情况下，设置有设有外齿部58的调节蜗杆60，该调节蜗杆又可以通过在图4中未示出的侧向的进入开口沿两个旋转方向旋转。调节蜗杆60沿轴向固定地保持在弹簧壳体36中。该调节蜗杆与构造在间隔板3上的齿部(未示出)配合作用。由此，调节蜗杆60沿第一旋转方向或第二旋转方向的旋转引起间隔板3相对于弹簧壳体36沿第一旋转方向或第二旋转方向的旋转。
