技术领域
[0001] 本
发明涉及
机械加工装置技术领域，具体为一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置。
背景技术
[0002] 随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械加工是机械制造行业中最为重要的流程，而机械加工的种类非常多，例如：切割、切削、打磨、
抛光、焊接等一系列，而焊接工艺需要通过机械焊接装置对机械产品来实现这一操作的。
[0003] 现有的机械焊接装置在使用过程中，对需要焊接的管件安置时的稳固性不强，给装置对其进行焊接工作带来不便，并且装置的便捷性弱，使得装置的工作活动范围小。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械焊接装置在使用过程中，对需要焊接的管件安置时的稳固性不强，给装置对其进行焊接工作带来不便，并且装置的便捷性弱，使得装置的工作活动范围小的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置，包括底座、焊接头和伸缩杆，所述底座的顶部安装有第一
支撑架，且第一支撑架的顶端设置有供
氧箱，所述供氧箱的内侧安置有气
泵，且气泵的外壁连接有出气管，所述第一支撑架的内部固定有滑槽，且滑槽的内侧活动安置有滑盘，所述滑盘的底端连接有液压杆，且液压杆的底部安装有安装杆，所述焊接头连接于安装杆的底端，所述底座的顶部设置有支撑
块，且支撑块的顶端两侧旋接有
螺栓，所述支撑块的顶端中部固定有限位槽，所述底座的底部活动安置有万向轮，所述第一支撑架的外壁连接有侧板，且侧板的内侧设置有观察窗。
[0006] 优选的，所述出气管为弹性伸缩结构，且出气管远离气泵的末端与焊接头之间为固定连接，所述焊接头的顶端内壁开设有内
螺纹。
[0007] 优选的，所述第一支撑架与底座呈垂直状分布，且第一支撑架的截面呈“L”型状结构，所述第一支撑架的外壁安置有刻度线，所述底座的外侧连接有第二支撑架，且第二支撑架的顶部安置有
轴承，所述轴承的内侧活动贯穿有转动杆，且轴承靠近底座
中轴线的内侧外接有气垫，所述底座的内部固定有收纳槽。
[0008] 优选的，所述液压杆通过滑盘、滑槽与第一支撑架构成滑动结构，且液压杆与安装杆之间为固定连接，所述安装杆的底部外侧设置有
外螺纹。
[0009] 优选的，所述安装杆通过
内螺纹、外螺纹与焊接头构成可拆卸结构，且安装杆的中轴线与焊接头的中轴线相重合。
[0010] 优选的，所述侧板与第一支撑架之间为固定连接，且侧板关于第一支撑架的中轴线对称，所述伸缩杆安装于侧板靠近第一支撑架中轴线的内侧。
[0011] 优选的，所述伸缩杆与侧板呈垂直状连接，且伸缩杆最大的伸缩范围小于刻度线的量程范围。
[0012] 优选的，所述转动杆靠近底座中轴线的一侧与底座的顶部延长线相平行，且转动杆通过轴承与第二支撑架构成活动结构。
[0013] 优选的，所述收纳槽的截面面积小于底座的截面面积的二分之一，且底座通过螺栓与支撑块构成可拆卸结构。
[0014] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1、本发明通过
对焊接头、内螺纹、外螺纹、出气管、气泵和焊接头的设置，且安装杆通过内螺纹、外螺纹与焊接头构成可拆卸结构，在外螺纹及内螺纹的作用下，能够对不同规格的焊接头进行转换工作，并且通过外螺纹及内螺纹的作用，能够使得装置在进行工作时，焊接头与安装杆的相对
位置不易产生偏移现象，防止影响装置正常进行焊接工作，出气管远离气泵的末端与焊接头之间为固定连接，当装置对管件类机械产品进行焊接加工操作时，启动气泵，使得出气管对焊接头进行供氧操作，加快装置对管件产品的焊接速度，提升装置工作的效率。
[0016] 2、本发明通过对第一支撑架、底座、液压杆、滑盘和滑槽的设置，第一支撑架与底座呈垂直状分布，在第一支撑架与底座的分布作用下，使得液压杆进行工作时的支撑点得到有
力的保证，并且通过第一支撑架的作用，能够对供氧箱进行安置操作，使得其能够对焊接头进行助燃处理，加快装置对机械产品的焊接速度，而液压杆通过滑盘、滑槽与第一支撑架构成滑动结构，当需要对不同位置进行焊接工作时，在伸缩杆的推动作用下，并且通过滑盘在滑槽内侧的滑动作用，使得液压杆能够向左右移动，对机械产品进行焊接操作，提升装置的灵活性。
[0017] 3、本发明通过对侧板、第一支撑架、伸缩杆和刻度线的设置，且侧板与第一支撑架之间为固定连接，在侧板与第一支撑架的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过侧板的作用，能够对伸缩杆呈垂直状分布于液压杆的外壁进行安置工作，使得液压杆的移动操作更为顺畅，同时，伸缩杆最大的伸缩范围小于刻度线的量程范围，当伸缩杆推动液压杆向左右移动时，通过刻度线的作用，能够对其移动的距离进行精确显示操作，便于工作人员更加精准的操作装置，对机械产品进行焊接工作。
[0018] 4、本发明通过对转动杆、轴承、第二支撑架和气垫的设置，转动杆通过轴承与第二支撑架构成活动结构，在转动杆的作用下，能够对机械管件产品进行安置操作，并且转动转动杆时，通过轴承的作用，能够对管件进行旋转操作，使得装置能够对两根对接管件的四周进行焊接工作，而在转动杆对管件进行安置操作时，通过对其外壁的本身为耐高温材质的气垫进行充气，能够使得气垫的外侧与管件的内壁相贴合，便于转动杆对管件进行稳固、安置工作，不易出现滑落现象。
[0019] 5、本发明通过对收纳槽、底座、支撑块和限位槽的设置，且收纳槽的截面面积小于底座的截面面积的二分之一，通过内壁为耐高温材质的收纳槽的作用，能够对装置焊接过程中洒落的物料进行安置、收集操作，避免物料洒落，严重污染装置内侧，影响后期使用，并且通过支撑块及限位槽的作用，能够对管件进行初步安置操作，使得其在进行二次安置工作时，不易出现高度差现象，影响二次安置工作的速度。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置的结构示意图；
[0021] 图2为本发明一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置的侧板结构示意图；
[0022] 图3为本发明一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置的第一支撑架
正面结构示意图；
[0023] 图4为本发明一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置的底座顶部结构示意图；
[0024] 图5为本发明一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置的A处放大结构示意图。
[0025] 图中：1、底座；2、出气管；3、第一支撑架；4、气泵；5、供氧箱；6、滑槽；7、滑盘；8、液压杆；9、安装杆；10、焊接头；11、螺栓；12、支撑块；13、限位槽；14、万向轮；15、侧板；16、观察窗；17、伸缩杆；18、刻度线；19、气垫；20、转动杆；21、轴承；22、第二支撑架；23、收纳槽；24、内螺纹；25、外螺纹。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可便捷携带耐高温的机械焊接装置，包括底座1、出气管2、第一支撑架3、气泵4、供氧箱5、滑槽6、滑盘7、液压杆8、安装杆9、焊接头10、螺栓11、支撑块12、限位槽13、万向轮14、侧板15、观察窗16、伸缩杆17、刻度线18、气垫19、转动杆20、轴承21、第二支撑架22、收纳槽23、内螺纹24和外螺纹25，底座1的顶部安装有第一支撑架3，且第一支撑架3的顶端设置有供氧箱5，第一支撑架3与底座1呈垂直状分布，且第一支撑架3的截面呈“L”型状结构，在第一支撑架3与底座1的分布作用下，使得液压杆8进行工作时的支撑点得到有力的保证，并且通过第一支撑架3的作用，能够对供氧箱5进行安置操作，使得其能够对焊接头10进行助燃处理，加快装置对机械产品的焊接速度；
[0028] 第一支撑架3的外壁安置有刻度线18，底座1的外侧连接有第二支撑架22，且第二支撑架22的顶部安置有轴承21，轴承21的内侧活动贯穿有转动杆20，且轴承21靠近底座1中轴线的内侧外接有气垫19，转动杆20靠近底座1中轴线的一侧与底座1的顶部延长线相平行，且转动杆20通过轴承21与第二支撑架22构成活动结构，在转动杆20的作用下，能够对机械管件产品进行安置操作，并且转动转动杆20时，通过轴承21的作用，能够对管件进行旋转操作，使得装置能够对两根对接管件的四周进行焊接工作，底座1的内部固定有收纳槽23，收纳槽23的截面面积小于底座1的截面面积的二分之一，且底座1通过螺栓11与支撑块12构成可拆卸结构，通过内壁为耐高温材质的收纳槽23的作用，能够对装置焊接过程中洒落的物料进行安置、收集操作，避免物料洒落，严重污染装置内侧，影响后期使用；
[0029] 供氧箱5的内侧安置有气泵4，且气泵4的外壁连接有出气管2，出气管2为弹性伸缩结构，且出气管2远离气泵4的末端与焊接头10之间为固定连接，当装置对管件类机械产品进行焊接加工操作时，启动气泵4，使得出气管2对焊接头10进行供氧操作，加快装置对管件产品的焊接速度，提升装置工作的效率，焊接头10的顶端内壁开设有内螺纹24，第一支撑架3的内部固定有滑槽6，且滑槽6的内侧活动安置有滑盘7，滑盘7的底端连接有液压杆8，且液压杆8的底部安装有安装杆9，液压杆8通过滑盘7、滑槽6与第一支撑架3构成滑动结构，且液压杆8与安装杆9之间为固定连接，当需要对不同位置进行焊接工作时，在伸缩杆17的推动作用下，并且通过滑盘7在滑槽6内侧的滑动作用，使得液压杆8能够向左右移动，对机械产品进行焊接操作，提升装置的灵活性，安装杆9通过内螺纹24、外螺纹25与焊接头10构成可拆卸结构，且安装杆9的中轴线与焊接头10的中轴线相重合，在外螺纹25及内螺纹24的作用下，能够对不同规格的焊接头10进行转换工作，并且通过外螺纹25及内螺纹24的作用，能够使得装置在进行工作时，焊接头10与安装杆9的相对位置不易产生偏移现象，防止影响装置正常进行焊接工作；
[0030] 安装杆9的底部外侧设置有外螺纹25，焊接头10连接于安装杆9的底端，底座1的顶部设置有支撑块12，且支撑块12的顶端两侧旋接有螺栓11，支撑块12的顶端中部固定有限位槽13，底座1的底部活动安置有万向轮14，第一支撑架3的外壁连接有侧板15，且侧板15的内侧设置有观察窗16，侧板15与第一支撑架3之间为固定连接，且侧板15关于第一支撑架3的中轴线对称，在侧板15与第一支撑架3的连接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过侧板15的作用，能够对伸缩杆17呈垂直状分布于液压杆8的外壁进行安置工作，使得液压杆8的移动操作更为顺畅，伸缩杆17安装于侧板15靠近第一支撑架3中轴线的内侧，伸缩杆17与侧板15呈垂直状连接，且伸缩杆17最大的伸缩范围小于刻度线18的量程范围，当伸缩杆17推动液压杆8向左右移动时，通过刻度线18的作用，能够对其移动的距离进行精确显示操作，便于工作人员更加精准的操作装置，对机械产品进行焊接工作。
[0031] 本实施例的工作原理：该可便捷携带耐高温的机械焊接装置，首先通过底座1底部的万向轮14的滚动作用，能够对装置进行移动、携带操作，提升装置的便携性，并且能够增强装置进行焊接工作的范围，当装置移动至管件类机械产品的加工区时，通过对管件进行安置操作，需要在支撑块12及限位槽13的作用下，对管件进行初步安置操作，并且通过转动杆20的作用，能够对机械管件产品进行二次安置操作，并且通过对其外壁的本身为耐高温材质的气垫19进行充气，能够使得气垫19的外侧与管件的内壁相贴合，便于转动杆20对管件进行稳固、安置工作，不易出现滑落现象，当工作人员人工转动转动杆20时，通过轴承21的作用，能够对管件进行旋转操作，使得装置能够对两根对接管件的四周进行焊接工作，并且能够时刻把握焊接的程度及平滑度，随后，启动伸缩杆17，在伸缩杆17的推动作用下，并且通过滑盘7在滑槽6内侧的滑动作用，使得液压杆8能够向左右移动，同时，通过刻度线18的作用，能够对其移动的距离进行精确显示操作，便于工作人员更加精准的操作装置，对机械产品进行焊接工作，完成焊接头10及液压杆8的分布位置后，启动焊接头10内侧的电热丝，对管件进行焊接工作，并且通过启动气泵4，使得出气管2对焊接头10进行供氧操作，加快装置对管件产品的焊接速度，提升装置工作的效率，在装置对管件进行焊接过程中，通过内壁为耐高温材质的收纳槽23的作用，能够对装置焊接过程中洒落的物料进行安置、收集操作，避免物料洒落，严重污染装置内侧，影响后期使用。
[0032] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
