技术领域
[0001] 本
申请涉及
起重机领域，尤其涉及到一种带可调导绳装置和卡箍式压绳器的导绳器。
背景技术
[0002] 导绳器是电动葫芦中的重要部件，它的作用是保证
钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防
钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦机械故障；现有电动葫芦大都采用卡箍式导绳器。这种导绳器的
内圈套在卷筒外的
螺纹绳槽上，导绳器上设有导绳口，钢丝绳从中排出；当卷筒转动时，由螺纹绳槽带动导绳器沿卷筒轴向移动，实现钢丝绳沿着卷筒螺纹绳槽整齐卷绕；但是，这种传统导绳器结构脆弱，工作时所能经受的侧向
力小；实际工作时候钢丝绳不可能都是垂直吊物，经常发生斜拉吊物，斜拉斜拽物体，这样很容易把卡箍式导绳器或其它导向轮式导绳器拉断
破碎或拉开偏离卷筒上螺纹绳槽，一旦这样事故发生，当地面操作人员发现问题时，卷筒上的钢丝绳已经严重混乱、重叠、堵塞，此时电动葫芦已经故障不能使用了；因此现有电动葫芦使用的传统导绳器在遇到斜拉时存在明显的
缺陷，是机械方面故障的主要因素之一。
发明内容
[0003] 本申请目的在于提供一种带可调导绳装置和卡箍式压绳器的导绳器，所要解决的技术问题是：所述的导绳器能保持钢丝绳沿着卷筒绳槽整齐排列不松散、不重叠，并能使导绳器经受大的斜拉力，钢丝绳不脱槽，不乱绳。
[0004] 为达到上述目的，本申请通过如下技术方案实现的：
[0005] 一种带可调导绳装置和卡箍式压绳器的导绳器，其特征在于：包括压绳装置2、螺纹导向机构3；所述的压绳装置2为卡箍式，所述的压绳装置上设有导绳口21，所述的压绳装置连接在卷筒18外径上，并能沿着卷筒
外螺纹绳槽左右移动；所述的螺纹导向机构3连接在卷筒前面；所述的螺纹导向机构带有可调导绳装置8；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小
链轮5；所述小链轮通过链条56与大链轮6连接；所述大链轮连接在接头轴7上；所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述的链条56上连接一个张紧装置9；所述张紧装置上设有断链或脱链的断路
开关。
[0006] 其中，所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、可调导绳装置8、导向
支架32，所述的可调导绳装置8上的两个导绳轮86的间距可调；所述的可调导绳装置8通过
螺纹连接在所述的螺纹轴33上；所述的螺纹轴两端分别连接
轴承和轴承座34；所述的轴承座通过
螺栓35连接在所述的导向支架32两端。
[0007] 其中，所述的导向支架32包括U形导向梁323，所述的U形导向梁的背面开设有调整窗3231用于调节可调导绳装置上的螺钉，所述的U形导向梁两端分别
焊接左固定座321和右固定座322；所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211；所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221。
[0008] 其中，所述的可调导绳装置8包括螺纹滑
块81、固定块82、调节块83、导绳轮86，所述的螺纹滑块81上设置
螺纹孔811和连接孔813；所述的固定块82上设有轴孔821和连接孔822，所述的固定块一个面上连接一条导轮轴A823，所述的导轮轴A上连接导绳轮86，所述导绳轮上设有绳槽861；所述的调节块83上设有轴孔831、螺纹孔832,所述的调节块一个面上连接一条导轮轴B833,所述的导轮轴B连接导绳轮86；所述的调节块、螺纹滑块、固定块通过多个螺钉A84和螺钉B85连接起来。
[0009] 其中，所述的张紧装置9包括摆柄91、链轮92、断路开关93，所述摆柄91一端固定一个销轴A911；所述销轴A通过轴承连接上述链轮92；所述摆柄91的另一端与销轴B94活动连接；所述销轴B固定在
底板95上；所述底板上设有连接孔951、
弹簧座952和摆柄限位柱953；所述弹簧座和摆柄之间连接弹簧96；所述的底板95上并在摆柄和摆柄限位柱的旁边连接一个断路开关93。
[0010] 本申请的有益效果在于：本申请结构新颖，抗斜拉能力强；卡箍式压绳装置把从中通过的钢丝绳压在卷筒的螺纹绳槽上，保证钢丝绳整齐排列在卷筒上，尤其在钢丝绳松弛时候不乱绳不叠绳；螺纹导向机构可以起到增强抵抗钢丝绳斜拉能力；由于螺纹轴(33)与可调导绳装置(8)的螺纹连接，可调导绳装置只有在螺纹轴转动时才能移动，不能被斜拉力拉着移动，起到防斜拉作用；螺纹导向机构中的可调导绳装置套在导向支架的U形导向梁(323)内，这样可调导绳装置就不会随着螺纹轴(33)的旋转而打转，只能沿着螺纹轴作
水平或左或右移动；可调导绳装置中的两个导绳轮(86)绳槽把钢丝绳包含其内，不易脱绳；可调导绳装置的主体部分由螺纹滑块(81)、固定块(82)、调节块(83)通过螺钉A和螺钉B连接起来，螺纹滑块上设有螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，频繁活动摩擦，因此螺纹滑块的材料可选用
铜或
铸铁等耐磨材料，增加使用寿命，而固定块、调节块的材料可选用
碳钢以增加
焊接性便于与导轮轴焊接，强度高成本低；通过
锁紧螺钉A和螺钉B可以把螺纹滑块、固定块、调节块三者紧紧地连接一起，同时能够通过调整窗(3231)调整螺钉A和螺钉B的
位置，从而调节固定块和调节块之间的不同间距，即能够调节两个导绳轮(86)之间的不同间距，以适合不同大小钢丝绳的需要，另外通过调整窗松开螺钉B可快捷把钢丝绳脱离导绳轮，方便维修维护；采用链轮、链条传动的好处在于
传动比相同情况下可减小链轮的外形尺寸，链轮之间的中心距大小变化调整很方便，通过链条实现动力传递；卷筒转动通过大链轮、链条和小链轮传递到螺纹轴，可保证动力不打滑，从而保证可调导绳装置左右移动与钢丝绳在卷筒上出绳位置左右移动同步，保证钢丝绳在卷筒上正常缠绕。
[0011] 本申请中的链条张紧装置(9)，摆柄在弹簧作用下，使摆柄上的链轮始终压着链条，保持链条张紧状态，防止链条过于松弛而脱链；一旦发生脱链或者断链，摆柄在弹簧作用下压迫断路开关(93)触头，触发断路开关工作，
马上切断电动葫芦的
电路，
电机停止运转，从而避免卷筒一直运转而螺纹轴不转动导致钢丝绳重叠紊乱事故；这样断链就停机报警，事后处理容易，损失最小。
[0012] 工作原理是这样：电动葫芦的卷筒18两端分别连接在左端座16和右端座17上；螺纹导向机构3安装在卷筒前面；卷筒18上加工有螺纹绳槽用于缠绕钢丝绳19，卷筒外连接卡箍式压绳装置2；钢丝绳一端固定在卷筒上的一边，钢丝绳缠绕在卷筒的螺纹绳槽上，钢丝绳另一端从卡箍式压绳装置中的导绳口21出来(卡箍式压绳装置经不起钢丝绳斜拉)，通过螺纹导向机构3中的可调导绳装置8，钢丝绳从两个导绳轮86之间穿下来经过吊钩组进行吊装作业；当卷筒在电机驱动下转动时，钢丝绳也随着卷筒上的螺纹绳槽缠绕或左或右水平移动，并被卡箍式压绳装置压住，不发生乱绳、叠绳现象；卷筒转动时通过大链轮、链条、小链轮的传动，带动螺纹轴33转动，同时带动可调导绳装置沿着螺纹轴或左或右水平移动，并且会保证可调导绳装置移动距离与卷筒上钢丝绳沿着螺纹绳槽移动距离相同，保持同步；如果发生吊钩过分斜拉时，钢丝绳斜拉产生的轴向水平力作用在可调导绳装置上，而可调导绳装置被螺纹轴的螺纹限制住不产生水平滑动，起到抗斜拉的作用。
附图说明
[0013] 图1为本申请结构主视图；
[0014] 图2为图1中的A-A向视图；
[0015] 图3为图1的俯视图；
[0016] 图4为螺纹导向机构中的导向支架示意图；
[0017] 图5为螺纹导向机构中的可调导绳装置示意图；
[0018] 图6为图1中的B向视图(张紧装置示意图)。
具体实施方式
[0019] 现结合附图，详述本申请具体实施方式：
[0020] 如图1、图2、图3所示，一种带可调导绳装置和卡箍式压绳器的导绳器，包括压绳装置2、螺纹导向机构3；所述的压绳装置2为卡箍式，所述的压绳装置上设有导绳口21，所述的压绳装置连接在卷筒18外径上，并能沿着卷筒外螺纹绳槽左右移动；所述的螺纹导向机构3连接在卷筒前面；所述的螺纹导向机构带有可调导绳装置8；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小链轮5；所述小链轮通过链条56与大链轮6连接；所述大链轮连接在接头轴7上；所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述的链条56上连接一个张紧装置9；所述张紧装置上设有断链或脱链的断路开关。
[0021] 所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、可调导绳装置8、导向支架32，所述的可调导绳装置8上的两个导绳轮86的间距可调；所述的可调导绳装置8通过螺纹连接在所述的螺纹轴33上；所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座34；所述的轴承座通过螺栓35连接在所述的导向支架32两端。
[0022] 如图4所示，所述的导向支架32包括U形导向梁323，所述的U形导向梁的背面开设有调整窗3231用于调节可调导绳装置上的螺钉，所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座321和右固定座322；所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211；所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221。
[0023] 如图5所示，所述的可调导绳装置8包括螺纹滑块81、固定块82、调节块83、导绳轮86，所述的螺纹滑块81上设置螺纹孔811和连接孔813；所述的固定块82上设有轴孔821和连接孔822，所述的固定块一个面上连接一条导轮轴A823，所述的导轮轴A上连接导绳轮86，所述导绳轮上设有绳槽861；所述的调节块83上设有轴孔831、螺纹孔832,所述的调节块一个面上连接一条导轮轴B833,所述的导轮轴B连接导绳轮86；所述的调节块、螺纹滑块、固定块通过多个螺钉A84和螺钉B85连接起来。
[0024] 如图6所示，所述的张紧装置9包括摆柄91、链轮92、断路开关93，所述摆柄91一端固定一个销轴A911；所述销轴A通过轴承连接上述链轮92；所述摆柄91的另一端与销轴B94活动连接；所述销轴B固定在底板95上；所述底板上设有连接孔951、弹簧座952和摆柄限位柱953；所述弹簧座和摆柄之间连接弹簧96；所述的底板95上并在摆柄和摆柄限位柱的旁边连接一个断路开关93。
