技术领域
[0001] 本
发明涉及一种闸阀,具体地说是涉及一种加工成本低重量小的的内
螺纹连接闸阀。
背景技术
[0002] 现有的闸阀中,其阀芯通常是呈板状,即平常所说的闸板。利用闸板的升降来
控制阀门的开闭。当闸阀关闭时,通过闸板来密封。如中国
专利982294522提供的“软密封闸阀”,它包括
阀体、
密封座、闸板和闸板操纵机构,密封座的上半部为半圆形,下半部为V字形,闸板也有相对应的结构。利用闸板与密封座的相互配合,使闸阀关闭。
[0003] 图1所示为
现有技术的
内螺纹连接闸阀结构示意图,如图1所示,现有技术的内螺纹连接闸阀包括三通阀体1和楔形闸板,所述的三通阀体包括形成在两端的进
水口2和出水口3以及阀脖4,所述的阀脖中心处形成在闸板操作口,同时在所述的阀脖顶部形成有填料仓和与阀盖的连接结构,在所述的三通阀体进水口和出水口分别形成有内螺纹,内螺纹连接结构能改善连接关系,但是现有的阀体仍然面临重量过大、成本过高等问题,如何在保证各方面性能的
基础上进行重量、成本控制成本亟需解决的问题。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点,提供一种低成本的闸阀。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:
[0006] 一种内螺纹连接闸阀,包括三通阀体和楔形闸板,所述的三通阀体包括形成在两端的进水口和出水口以及形成有闸板操作口的阀脖,在所述的三通阀体的进水口和出水口处分别形成有内螺纹,在所述的三通阀体的阀腔内形成有截面呈V型的
阀座,在所述的三通阀体进水口和出水口中内螺纹的内部还形成有空腔,所述的空腔为内端面为斜面的圆筒形结构。
[0007] 所述的空腔的内斜面与阀座的斜面平行设置。
[0008] 所述的三通阀体的阀脖顶部形成有直径大于阀脖的内螺纹圆柱体以与阀盖连接,所述的内螺纹圆柱体向阀脖的过渡为弧线过渡。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0010] 本发明的内螺纹连接闸阀,在所述的三通阀体内螺纹内部还形成有空腔,且所述的空腔11的内端面与阀座的斜面平行设置,在保证各点受
力均衡、整体性能的同时减少了材料使用,控制了阀体的重量,以口径100mm的闸阀为例,采用内端面为斜面的圆筒形空腔,可以将阀体重量从原来的8.4kg减轻至7kg,减轻1.4kg,为企业降低成本3-4元。同
时针对阀脖在内螺纹圆柱体向阀脖过渡采取弧线过渡形式,整体简洁大方,减少了材料使用,在保证整体性能的同时使得重量减轻,使得产品的运输维护便利性也得到提高。
附图说明
[0011] 图1所示为现有技术的闸阀结构示意图;
[0012] 图2为本发明的内螺纹连接闸阀结构示意图。
[0013] 图中,1.三通阀体,2.进水口,3.出水口,4.阀脖,10.三通阀体,11.空腔,12.进水口,13.出水口,14.阀脖,15.内螺纹圆柱体。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
[0015] 如图2所示,本发明的闸阀包括三通阀体10和楔形闸板(图中未示出),所述的三通阀体10包括形成在两端的进水口12和出水口13以及形成在三通阀体上部且设置有闸板操作口的阀脖14,在所述的三通阀体的进水口和出水口分别形成有内螺纹,在所述的三通阀体的阀腔内形成有与所述的楔形闸板对应的截面呈V型的阀座,即,所述的三通阀体与闸板相对面上形成有斜面,利用两个斜面构成与楔形闸板对应的密封面实现楔形闸板关闭时的密封。
[0016] 为控制闸阀的总体
质量,在所述的三通阀体内螺纹内部还形成有空腔11,所述的空腔为内端面为斜面的圆筒形结构,所述的空腔的内径稍大于内螺纹处内径以适应制作工艺,其中,具体地说,所述的空腔11的内端面与阀座的斜面平行设置,在保证各点受力均衡、整体性能的同时减少了材料使用,控制了阀体的重量,以口径100mm的闸阀为例,采用内端面为斜面的圆筒形空腔,可以将阀体重量从原来的8.4kg减轻至7kg,减轻1.4kg,为企业降低成本3-4元。
[0017] 未图示的是,本发明的闸阀还包括阀盖、阀杆、手轮等,阀盖固定于三通阀体的阀脖之上,阀杆穿过阀盖,其外端与手轮连接,其内端与闸板连接,上述结构与现有技术的闸阀同,在此不赘述。
[0018] 作为阀盖的
支撑,三通阀体的阀脖顶部形成有直径大于阀脖的内螺纹圆柱体15,本发明在填料仓向阀体的过渡采取弧线过渡形式,整体简洁大方,减少了材料使用,在保证整体性能的同时使得重量减轻,使得产品的运输维护便利性也得到提高。
[0019] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。