一种新型双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机
专利汇可以提供一种新型双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且两个相同的磨体并列固定在一方框 机架 上，两磨体两端的四个圆端口，分别与四个端盖以 法兰 方式连接固定，四端盖中心各嵌固一盘 轴承 ，磨体两端盖中心嵌固的轴承内，嵌固着通轴把两端盖之间连接，通轴的前端 轴头 穿过前端盖中心嵌固的轴承内套并与端盖外侧的 变速器 动 力 输出轴 连接，变速器经调频调速 电动机 驱动做功，通轴在两端盖内侧之间嵌固着两个或多个圆盘，圆盘外圆周上以等分圆开着多个凹槽，凹槽内插接着 轧辊 的滑动轴，多轧辊滑动轴卡接在多圆盘外周凹槽内连接固定，形成圆笼形 转子 ，当驱动转子旋转推动卡在滑动凹槽内的轧辊高速旋转，巨大 离心力 迫使轧辊紧紧滚轧磨体内嵌固耐磨内壁碎矿磨矿。，下面是一种新型双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机专利的具体信息内容。
1.一种新型双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机，它与现正广泛使用着的球磨机相比，首先取消了直径体重大、制造复杂、造价昴贵、易磨损、使用周期短、运输安装难的球磨机大齿轮，主要把体大身重的两圆筒型磨体和磨体内嵌固的耐磨圆筒，及笨重的四个端盖从原来的需耗能转动改造为静态，直接固定在机架内，不仅使重心低同时还起到了为整机配重功能，只有两个转子在具备动平衡的条件下旋转做功消除了旋转力距不平恒巨大的偏向一侧的倾向力，大幅度减少了磨机的配套额定功率，电动机只驱动圆筒型磨体内的转子驱动圆盘，和驱动圆盘圆周上凹槽内插装的耐磨凹槽内的轧辊轴上套装的耐磨轴套，以滑动方式连接驱动多轧辊随驱动圆盘公转同时自转并产生巨大的离心力，在巨大离心力作用下，迫使轧辊紧紧滚轧磨体内嵌固的耐磨圆筒内圆壁研磨矿物做功碎矿磨矿，其特征在于，它是两个相同的圆筒型磨体并列固定在一个方框机架内，两圆筒型磨体两端的四个圆端口，分别与四个端盖以法兰盘方式连接固定，四个端盖中心各嵌固着一盘轴承，圆筒磨体的两端盖中心嵌固的轴承内，嵌固着一根通轴把两端盖之间连接，通轴的前端轴头穿过前端盖中心嵌固的轴承内套，并与前端盖外侧固定的变速器动力输出轴连接固定，变速器经固定在变速器上的调频调速电动机驱动做功，通轴在两端盖内侧之间嵌固着两个或多个驱动圆盘，圆盘外圆周上以等分圆的方式开着多个凹槽，凹槽内插接着耐磨凹槽，耐磨凹槽内插装着轧辊两端轴头上套装的耐磨轴套，耐磨凹槽与耐磨轴套以滑动方式连接固定，同样多个轧辊滑动耐磨轴套，都卡接在多驱动圆盘外周上的若干个耐磨凹槽内连接固定，形成圆笼形转子，当电动机驱动变速器，变速器驱动转子旋转，推动卡接在滑动耐磨凹槽内的轧辊轴高速旋转时，在巨大离心力作用下迫使轧辊紧紧滚轧磨机内嵌固的耐磨圆筒内辟做功实现碎矿磨矿，为防止矿料在研磨过程中接片紧帖在耐磨筒内壁上，在圆笼型转子的驱动圆盘外周上以九十度等分圆设置了四个，固定在驱动圆盘的外圆周上的四个刮刀板，刮刀板两端轴向固定在两端的驱圆盘的外圆周上，刮刀板的刀刃并紧帖耐磨圆筒内壁旋转清除积料或摊匀矿料以便于滚轧提高磨矿效率，不难看出这种碎矿磨矿过程，比传统球机的钢球之间的点接触以线状方式磨矿改造为，线接触以带状方式磨矿，轧辊与耐磨筒内壁的研磨面积是球磨机数倍，所以磨矿效率和产量理应增加几倍，是目前任何球磨机无法达到的磨效率和产量，再加上两个相同的圆筒磨机并列固定在一个方框机架内，同样的两个圆筒型磨机的两转子轴都安装在一直线上的机架内，两个相同的圆笼型转子反向旋转自行抵消了旋转负作用力，所以使两圆笼型反向旋转的两个磨机在高、中、低速运转做功磨矿时都安全平稳可靠，无震动，由于运转平稳无震动，再加上体大身重的两圆筒型磨体，和磨体内耐磨圆筒及笨重的四个端盖都不运动，都直接固定在一个机架内，不仅使整机重心低同时还起到了为整套设备配重功能，省去了磨机庞大的钢筋混凝土基础，实现了可移动、可调整磨身的作业角度、以取得最佳磨矿效率便于矿料的排出，通过调整转速増减离心力的大小和磨矿粒度范围，磨机的进料口可设置在磨身前端顶部端盖内侧，排料口设置在后端底部端盖内侧，或把进料口设置在磨身的顶部纵向中间，使料从顶部中间进入遂步向两端运动，在磨身两端的底部两端盖的内侧同时设置两个排料口，或在磨身两端顶部两端盖内侧各设置一个进料口，使矿料从磨身两端顶部进入逐步向中间运动至磨身底部纵向中心的排料口排出，该碎矿磨矿机大中型适合设置卧式机型，超细磨矿机适合小型立式机型，都能选型为固定式单筒机型，或双筒固定式或移动式两用机型和单磨矿段、双磨矿段或多磨段机型，本发明的该款碎矿磨矿机，可制造成双圆筒双转子移动和固定式机型，也可制造单圆筒单转子固定式机型，可制造成单层轧辊单磨段、双磨段或多磨段磨机，可制造成双层、多层轧辊式单磨段、双磨段或多磨段碎矿磨矿机，可制造成根据入矿粒度、硬度和产品细度、产量灵活设定大直径轧辊粗碎段、中直径轧辊中细磨段和小直径轧辊细磨段和超细磨段磨机机型。
2.根据权利要求1所述的双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机其特征在于，它是两个相同的圆筒并列固定在一方框机架内，两圆筒两端的四个圆端口，分别与前后四个端盖以法兰盘方式连接固定，四个端盖中心各嵌固一盘轴承，圆筒型磨体的前后两端盖中心嵌固的轴承内，嵌固着一根通轴把前后两端盖之间连接，通轴的前端轴头穿过前端盖中心嵌固的轴承内套，并与固定在前端盖上的变速器动力输出轴连接，变速器经调频调速电动机驱动做功，通轴上嵌固着两个或多个驱动圆盘，驱动圆盘外圆周上以等分圆方式开着多个凹槽，凹槽内插接着耐磨凹槽，耐磨凹槽内插装着轧辊两端轴头上套装的耐磨轴套，耐磨凹槽与耐磨轴套以滑动方式连接固定，同样多个轧辊滑动耐磨轴套，都卡接在多驱动圆盘外周上的若干个耐磨凹槽内连接固定，形成圆笼形转子，当驱动转子旋转推动卡接在滑动耐磨凹槽内的轧辊轴随驱圆盘高速公转的同自转，在巨大离心力作用下迫使轧辊紧紧滚轧磨机圆筒内嵌固的耐磨圆筒内辟实现碎矿磨矿，为防止矿料在研磨过程中接片紧帖在耐磨筒内壁上，在圆笼型转子的驱动圆盘的外圆周上，以等分圆周的间距设置了四个或多个刮刀板，刮板两端轴向固定在两端的驱动圆盘的外圆周上，刮刀板外侧刀刃紧帖在耐磨圆筒内壁上，并保持五毫米左右的间隙旋转清除积料或摊匀矿料以提高磨矿效率，因为两个相同的圆筒型磨机并列固定在一个方框机架内，同样的两个圆筒型磨机的两转子轴都安装在一直线上的机架内，两个相同的圆笼型磨机的转子反向旋转自行抵消了旋转负作用力，所以使两圆笼型反向旋转的两个磨机在高、中、低速运转做功时都平稳可靠，无震动，由于运转平稳无震动，再加上体大身重的两圆筒型磨体，和磨体内耐磨圆筒及笨重的四个端盖都不运动，都直接固定在一个机架内，不仅使整机重心降低的同时还起到了为整套设备配重功能，省去了磨机庞大的钢筋混凝土基础，实现了可移动、可调整磨身的作业角度、以取得最佳磨矿效率便于矿料的排出，通过调速増减离心力和磨矿粒度范围，磨机的进料口可设置在磨体前端顶部端盖内侧，排料口设置在另一端底部端盖内侧，或把进料口设置在磨体的顶部纵向中心，使料从顶部中间进入遂步向两端运动，在磨体两端的底部两端盖的内侧同时设置两个排料口，或在磨体两端顶部的两端盖内侧各设置一个进料口，使料从磨身两端顶部进入逐步向中间运动至磨身纵向中心的排料口排出，该碎矿磨矿机大中型机适合制造卧式机型，超细小型磨矿机适合制造立式机型，都能选型为固定式单筒机型，或双筒固定式或移动式两用机型和单磨矿段、双磨矿段或多磨矿段机型，以上各机型均具备干式和湿式磨矿功能。
3.根据权利要求1所述的新型圆筒型转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机的进出料口都设置在静止的磨身上，便于安装固定封闭和圆筒磨身内的耐磨圆筒是紧配合间隙，嵌固在圆筒磨身内无螺栓固定，消除原来球磨机大家公认的因进出料和固定耐磨板螺孔的两大泄露所造成的严重污染，达到了节能减排环保的目的。
4.根据权利要求1所述的双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机其特征在于，圆筒磨机的端盖的中心不需要留大口径空心轴作为进出料口，只用一般小口径轴供转子轴旋转固定，不仅省去了价值昂贵的大口径轴承和对大口径轴承凡缩的润滑封闭工续，还大幅度降低了磨机的使用维护费用和制造成本。
5.根据权利要求1所述的本发明的该款碎矿磨矿机，可制造成双圆筒双转子移动和固定式机型，也可制造单圆筒单转子固定式机型，可制造成单层轧辊单磨段、双磨段或多磨段磨机，可制造成双层、多层轧辊式单磨段、双磨段或多磨段碎矿磨矿机，可制造成根据入矿粒度、硬度和产品细度、产量灵活设定大直径轧辊粗磨段、中直径轧辊中细磨段和小直径轧辊超细磨段磨机机型，大型碎矿磨矿机适合制造卧式双圆筒型双转子机机型，小型超细度磨矿机适合制造立式或卧式机型，以上机型均同时具备干式和湿式两用型碎矿磨矿机型。
6.根据权利要求1所述的圆筒型磨体和圆筒型磨体内的耐磨圆筒内外圆周壁，都是经过立式车床精加工成型的高精度内外圆，使转子在旋转做功时平稳、无冲击、无震动，所以生产制造该新型磨机过程中的材料除磨体的耐磨圆筒、轧辊两端耐磨轴套、驱动圆盘上的滑动耐磨凹槽和固定在驱动圆盘上的刮刀板，属于磨损部件均用耐磨合金钢材料制造外，其它均用普通型钢、钢板加工成型，使制造工续简单造价低廉益推广。
一种新型双圆筒型双转子可调离心力轧辊碎矿磨矿机
技术领域
背景技术
发明内容
41，组合而成的碎矿磨矿机转子总成。
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