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大型塑料挤出模具辅助拆装装置

阅读：561发布：2023-02-19

专利汇可以提供大型塑料挤出模具辅助拆装装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供大型塑料挤出模具辅助拆装装置，涉及塑料挤出模具领域，包括底板，底板的上表面连接有两个相对称的支撑架，两个支撑架的上表面均连接有相对称的支撑管。本发明中，外锥套辅助拆分装置的夹具装置是由锁紧螺钉加金属垫片 (Cu 铜 )协同使用的，同时对传动转盘加以改进，能够实现一整套的传动装置，最后利用拆分丝杠将大型塑料挤出模具外侧的外锥套与与挤出机连接的模具拆分开来；机头体的辅助旋转装置是利用了传动比大的行星轮系，同时在外侧加上轴承，以及会涂抹润滑剂，对旋转不造成摩擦影响，最后使用四爪卡盘将模具的机头体部分与挤出机旋转拆分开来。，下面是大型塑料挤出模具辅助拆装装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.大型塑料挤出模具辅助拆装装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面连接有两个相对称的支撑架(13)，两个所述支撑架(13)的上表面均连接有相对称的支撑管(12)，四个所述支撑管(12)的顶部共同连接有工作平台(20)，所述工作平台(20)的上表面连接有两个相对称的导轨(9)，两个所述导轨(9)上设有辅助拆装装置。
2.根据权利要求1所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：所述辅助拆装装置包括外锥套辅助拆分装置(21)，所述外锥套辅助拆分装置(21)包括可移动支架(1)和固定支架(7)，所述可移动支架(1)滑动连接在导轨(9)上，所述固定支架(7)固定连接在导轨(9)，所述可移动支架(1)和固定支架(7)上均安装有相对称的轴承盖(4)，两个所述轴承盖(4)内转动连接有拆分丝杠(8)，所述拆分丝杠(8)上固定连接有传动转盘(6)，所述可移动支架(1)上还安装有电动机(2),所述电动机(2)通过皮带(5)与传动转盘(6)传动连接，所述可移动支架(1)和固定支架(7)的顶部均连接有夹具装置(22)。
3.根据权利要求1所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：所述辅助拆装装置包括机头体辅助旋转装置(23),所述机头体辅助旋转装置(23)包括电动机支架(24)和支架(17)，所述电动机支架(24)和支架(17)均安装在导轨(9)上，所述电动机支架(24)的上表面固定连接有第一电动机(15)，所述第一电动机(15)的输出端连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)远离第一电动机(15)的一端穿过支架(17)并固定连接有四爪卡盘(18)。
4.根据权利要求2所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：所述夹具装置(22)包括圆形夹具(25),所述圆形夹具(25)的侧壁转动连接有四个锁紧螺钉(3)，四个所述锁紧螺钉(3)均伸入圆形夹具(25)内并连接有金属垫片(26)。
5.根据权利要求1所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：所述四爪卡盘(18)由卡爪(27)、四爪自定心卡盘(28)和四角螺钉(29)组成，所述卡爪(27)通过四角螺钉(29)与四爪自定心卡盘(28)固定连接。
6.根据权利要求1所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：所述底板(19)的下表面连接有万向轮(14)。
7.根据权利要求1所述的大型塑料挤出模具辅助拆装装置，其特征在于：两个所述支撑架(13)的上表面均转动连接有相对称的丝杠(11)，所述丝杠(11)的顶端固定连接有转盘(10)。

说明书全文

大型塑料挤出模具辅助拆装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料挤出模具领域，尤其涉及大型塑料挤出模具辅助拆装装置。

背景技术

[0002] 现如今，我国对塑料挤出模具的研究已经取得了一定成就，但是对大型塑料挤出模具的辅助拆装装置结构的研究还是鲜有报道。由于大型塑料管材的广泛应用，导致大型塑料挤出模具的使用也越来越多，并且需要及时对大型塑料挤出模具内部的塑料残留物进行清理，所以需要对大型塑料挤出模具进行拆卸。大型塑料挤出模具重量太大，拆卸与安装需要利用工厂内的大型起吊设备，但是拆卸极为不便与装配精度不高,并且很容易对大型塑料挤出模具造成损伤。同时,需要拆卸的大型塑料挤出模具的温度会比较高，所以手工拆卸，工人也容易被烫伤。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供大型塑料挤出模具辅助拆装装置，以解决上述技术问题。

[0004] 本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：大型塑料挤出模具辅助拆装装置，包括底板，所述底板的上表面连接有两个相对称的支撑架，两个所述支撑架的上表面均连接有相对称的支撑管，四个所述支撑管的顶部共同连接有工作平台，所述工作平台的上表面连接有两个相对称的导轨，两个所述导轨上设有辅助拆装装置。

[0005] 优选的，所述辅助拆装装置包括外锥套辅助拆分装置，所述外锥套辅助拆分装置包括可移动支架和固定支架，所述可移动支架滑动连接在导轨上，所述固定支架固定连接在导轨，所述可移动支架和固定支架上均安装有相对称的轴承盖，两个所述轴承盖内转动连接有拆分丝杠，所述拆分丝杠上固定连接有传动转盘，所述可移动支架上还安装有电动机,所述电动机通过皮带与传动转盘传动连接，所述可移动支架和固定支架的顶部均连接有夹具装置。

[0006] 优选的，所述辅助拆装装置包括机头体辅助旋转装置,所述机头体辅助旋转装置包括电动机支架和支架，所述电动机支架和支架均安装在导轨上，所述电动机支架的上表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离第一电动机的一端穿过支架并固定连接有四爪卡盘。

[0007] 优选的，所述夹具装置包括圆形夹具,所述圆形夹具的侧壁转动连接有四个锁紧螺钉，四个所述锁紧螺钉均伸入圆形夹具内并连接有金属垫片。

[0008] 优选的，所述四爪卡盘由卡爪、四爪自定心卡盘和四角螺钉组成，所述卡爪通过四角螺钉与四爪自定心卡盘固定连接。

[0009] 优选的，所述底板的下表面连接有万向轮。

[0010] 优选的，两个所述支撑架的上表面均转动连接有相对称的丝杠，所述丝杠的顶端固定连接有转盘。

[0011] 本发明的有益效果是：

[0012] 本发明中，通过设有外锥套辅助拆分装置和机头体辅助旋转装置，逐一将大型塑料挤出模具拆分开来，并且两拆装装置对应大型塑料挤出模具的不同组件，其一，外锥套辅助拆分装置的夹具装置是由锁紧螺钉加金属垫片(Cu 铜)协同使用的，同时对传动转盘加以改进，能够实现一整套的传动装置，最后利用拆分丝杠将大型塑料挤出模具外侧的外锥套与与挤出机连接的模具拆分开来；其二，机头体的辅助旋转装置是利用了传动比大的行星轮系，同时在外侧加上轴承，以及会涂抹润滑剂，对旋转不造成摩擦影响，最后使用四爪卡盘将模具的机头体部分与挤出机旋转拆分开来。附图说明

[0013] 图1为本发明外锥套辅助拆分装置的立体结构示意图；

[0014] 图2为本发明机头体辅助旋转装置的立体结构示意图；

[0015] 图3为本发明外锥套辅助拆分装置的侧视图；

[0016] 图4为本发明外锥套辅助拆分装置的正视图；

[0017] 图5为本发明机头体辅助旋转装置的侧视图；

[0018] 图6为本发明机头体辅助旋转装置的正视图；

[0019] 图7为本发明支架、齿轮与行星轮系的配合结构示意图。

[0020] 附图标记：1-可移动支架；2-电动机；3-锁紧螺钉；4-轴承盖；5-皮带；6-传动转盘；7-固定支架；8-拆分丝杠；9-导轨；10-转盘；11-丝杠；12-支撑管；13-支撑架；14-万向轮；
15-第一电动机；16-联轴器；17-支架；18-四爪卡盘；19-底板；20-工作平台；21-外锥套辅助拆分装置；22-夹具装置；23-机头体辅助旋转装置；24-电动机支架；25-圆形夹具；26-金属垫片；27-卡爪；28-四爪自定心卡盘；29-四角螺钉；。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

[0022] 下面结合附图描述本发明的具体实施例。

[0023] 实施例1

[0024] 如图1-6所示，大型塑料挤出模具辅助拆装装置，包括底板19，底板19的上表面连接有两个相对称的支撑架13，两个支撑架13的上表面均连接有相对称的支撑管12，四个支撑管12的顶部共同连接有工作平台20，工作平台20的上表面连接有两个相对称的导轨9，两个导轨9上设有辅助拆装装置，通过设有外锥套辅助拆分装置21和机头体辅助旋转装置23，逐一将大型塑料挤出模具拆分开来，并且两拆装装置对应大型塑料挤出模具的不同组件。

[0025] 辅助拆装装置包括外锥套辅助拆分装置21，外锥套辅助拆分装置21包括可移动支架1和固定支架7，可移动支架1滑动连接在导轨9上，固定支架7固定连接在导轨9，可移动支架1和固定支架7上均安装有相对称的轴承盖4，两个轴承盖4内转动连接有拆分丝杠8，拆分丝杠8上固定连接有传动转盘6，可移动支架1上还安装有电动机2,电动机2通过皮带5与传动转盘6传动连接，可移动支架1和固定支架7的顶部均连接有夹具装置22，外锥套辅助拆分装置21的夹具装置22是由锁紧螺钉3加金属垫片26(Cu铜)协同使用的，同时对传动转盘6加以改进，能够实现一整套的传动装置，最后利用拆分丝杠8将大型塑料挤出模具外侧的外锥套与与挤出机连接的模具拆分开来。

[0026] 实施例2

[0027] 如图1-6所示，大型塑料挤出模具辅助拆装装置，包括底板19，底板19的上表面连接有两个相对称的支撑架13，两个支撑架13的上表面均连接有相对称的支撑管12，四个支撑管12的顶部共同连接有工作平台20，工作平台20的上表面连接有两个相对称的导轨9，两个导轨9上设有辅助拆装装置，通过设有外锥套辅助拆分装置21和机头体辅助旋转装置23，逐一将大型塑料挤出模具拆分开来，并且两拆装装置对应大型塑料挤出模具的不同组件。

[0028] 辅助拆装装置包括外锥套辅助拆分装置21，外锥套辅助拆分装置21包括可移动支架1和固定支架7，可移动支架1滑动连接在导轨9上，固定支架7固定连接在导轨9，可移动支架1和固定支架7上均安装有相对称的轴承盖4，两个轴承盖4内转动连接有拆分丝杠8，拆分丝杠8上固定连接有传动转盘6，可移动支架1上还安装有电动机2,电动机2通过皮带5与传动转盘6传动连接，可移动支架1和固定支架7的顶部均连接有夹具装置22，外锥套辅助拆分装置21的夹具装置22是由锁紧螺钉3加金属垫片26(Cu铜)协同使用的，同时对传动转盘6加以改进，能够实现一整套的传动装置，最后利用拆分丝杠8将大型塑料挤出模具外侧的外锥套与与挤出机连接的模具拆分开来。

[0029] 辅助拆装装置包括机头体辅助旋转装置23,机头体辅助旋转装置23包括电动机支架24和支架17，电动机支架24和支架17均安装在导轨9上，电动机支架24的上表面固定连接有第一电动机15，第一电动机15的输出端连接有联轴器16，联轴器16远离第一电动机15的一端穿过支架17并固定连接有四爪卡盘18，机头体的辅助旋转装置23是利用了传动比大的行星轮系，同时在外侧加上轴承，以及会涂抹润滑剂，对旋转不造成摩擦影响，最后使用四爪卡盘18将模具的机头体部分与挤出机旋转拆分开来。

[0030] 夹具装置22包括圆形夹具25,圆形夹具25的侧壁转动连接有四个锁紧螺钉3，四个锁紧螺钉3均伸入圆形夹具25内并连接有金属垫片26。

[0031] 四爪卡盘18由卡爪27、四爪自定心卡盘28和四角螺钉29组成，卡爪27通过四角螺钉29与四爪自定心卡盘28固定连接。

[0032] 底板19的下表面连接有万向轮14。

[0033] 两个支撑架13的上表面均转动连接有相对称的丝杠11，丝杠11的顶端固定连接有转盘10。

[0034] 工作原理:通过设有外锥套辅助拆分装置21和机头体辅助旋转装置23，逐一将大型塑料挤出模具拆分开来，并且两拆装装置对应大型塑料挤出模具的不同组件，其一，外锥套辅助拆分装置21的夹具装置22是由锁紧螺钉3加金属垫片26(Cu铜)协同使用的，同时对传动转盘6加以改进，能够实现一整套的传动装置，最后利用拆分丝杠8将大型塑料挤出模具外侧的外锥套与与挤出机连接的模具拆分开来；其二，机头体的辅助旋转装置23是利用了传动比大的行星轮系，同时在外侧加上轴承，以及会涂抹润滑剂，对旋转不造成摩擦影响，最后使用四爪卡盘18将模具的机头体部分与挤出机旋转拆分开来。

[0035] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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