滚针轴承

阅读:615发布:2020-05-13

专利汇可以提供滚针轴承专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且滚针 轴承 (11),具备有由在轴承的轴线方向上延伸的分割线分割的多个 外圈 构件(12)的外圈(13)、滚动自如地配置在外圈(13)的 滚道 面上的多个针状滚子(14)、和保持针状滚子(14)的间隔的护圈(15)。外圈构件(12)具有:在从其外周面的圆周方向中央部偏离的 位置 上相对于 外壳 对外圈(13)进行 定位 的作为定位卡合部的突起(12a)、和从外圈构件(12)的轴向端部向径向内侧突出,限制护圈(15)向轴向的移动的卡合抓(12b)。,下面是滚针轴承专利的具体信息内容。

1.一种滚针轴承,具备:
外圈,其具有由在轴承的轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构 件,和
多个针状滚子,其滚动自如地配置在所述外圈的滚道面上,
所述外圈构件在从其圆周方向中央偏离的位置上,具有用于与外壳卡 合来进行定位的定位卡合部。
2.如权利要求1所述的滚针轴承,其中,
还具有保持所述多个针状滚子的间隔的护圈,
所述外圈构件在其宽度方向端部具有卡合爪,所述卡合爪向径向内侧 突出,限制所述护圈沿轴向的移动。
3.如权利要求1所述的滚针轴承,其中,
所述外圈构件具有:位于所述外圈构件的圆周方向中央部、在轴承使 用时成为负载区域的中间区域,和位于所述外圈构件的圆周方向端部、在 轴承使用时成为非负载区域的端部区域,所述定位卡合部位于所述端部区域。
4.如权利要求3所述的滚针轴承,其中,
所述卡合爪位于所述端部区域。
5.如权利要求3所述的滚针轴承,其中,
所述外圈由两个所述外圈构件构成,
若设以所述外圈构件的圆周方向最外端为基准的中心为Φ,则
所述端部区域位于5°≤Φ≤45°的范围内。
6.如权利要求3所述的滚针轴承,其中,
所述定位卡合部与所述卡合爪,隔着所述中间区域位于相反侧的所述 端部区域。
7.一种滚针轴承,其具备:
外圈,其具有由在轴承的轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构 件;
多个针状滚子,其滚动自如地配置在所述外圈的滚道面上;和
定位卡合部,其具有在所述外圈构件上设置的孔,
所述孔的直径d和所述针状滚子的有效长度t具有d/t<0.5的关系。
8.如权利要求7所述的滚针轴承,其中,
所述孔的直径d和所述外圈构件的内径D具有d/D<0.2的关系。
9.如权利要求7所述的滚针轴承,其中,
所述孔配置在不与所述针状滚子的端部重合的位置。
10.一种滚针轴承,其具备:
外圈,其具有由在轴承的轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构 件;
多个针状滚子,其滚动自如地配置在所述外圈的滚道面上;和
定位突起部,其在所述外圈构件的外径面上突出并具有顶壁。
11.如权利要求10所述的滚针轴承,其中,
所述顶壁具有油孔。
12.一种滚针轴承,其具备:
外圈,其具有由在轴承的轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构 件;
多个针状滚子,其滚动自如地配置在所述外圈的滚道面上;和
定位突起部,其在所述外圈构件的外径面上突出,
所述定位突起部具有使用时负载作用的方向的强度高于其他方向的 强度的形状。
13.如权利要求12所述的滚针轴承,其中,
所述定位突起部具有在所述外圈构件的圆周方向上长的椭圆形的截 面。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种支撑汽车发动机曲柄轴、凸轮轴以及摇臂轴等的滚 针轴承

背景技术    

目前,作为支撑图1所示的汽车的曲柄轴1的轴承,一般使用分割型 的滑动轴承。滑动轴承由于负载容量高,所以适合在高负载环境下作为轴 承使用。

但是近年,由于对环境的考虑,随着对省燃料且噪音和振动小的汽车 的需求,滚针轴承用于取代滑动轴承。滚针轴承与滑动轴承相比,虽然负 载容量低,但是由于旋转时的摩擦阻小,所以可以使旋转转矩降低、使 向支撑部分的给油量减少。

但是,支撑曲柄轴1的曲柄销2的滚针轴承无法在轴向上压入组装。 因此,在这种情况下使用的滚针轴承,例如记载在美国专利第1921488号 公报中。根据该公报,如图2所示,通过形成为具有由在轴承的轴线方向 上延伸的分割线分割外圈的外圈构件4a、4b的滚针轴承3,从而能够组装 到曲柄销2上。

另外,如图3所示,在使用具备外圈7、滚动自如地配置在外圈7的 滚道面上的针状滚子8、和保持针状滚子8的间隔的护圈9的滚针轴承6, 对轴5进行支撑的情况下,通过减小轴5的轴承两端部分的轴径并使护圈 9向径向突出,来防止护圈9向轴向的偏离,这样的滚针轴承6记载于日 本特表2002-525533号公报中。

图1所示的曲柄轴1等,由于在旋转时作用有偏向规定的方向的载重, 所以轴承的外圈圆周上被分成负载集中的区域(以下称为“负载区域”) 和不施加大负载的区域(以下称为“非负载区域”),在将图2所示那样 的滚针轴承3组装到轴上时,进行定位使得外圈构件4a、4b的边界4c位 于非负载区域上。

但是,由于滚针轴承3只不过是通过将外圈构件4a、4b嵌合在外壳 上而被固定,所以若在旋转时承受载重,则外圈构件4a、4b有可能在外 壳内旋转。这时,如果外圈构件4a、4b的边界4c向负载区域移动,则有 引起针状滚子的旋转不良和外圈构件4a、4b的破损等的故障的可能性。

另外,如图3所示的滚针轴承6,为了防止护圈9向轴向偏离,有必 要对轴5进行加工,所以有加工成本增大的问题。

发明内容

因此,本发明的目的在于提供一种可以防止外圈在外壳内旋转的滚针 轴承。
本发明的另一目的在于,提供一种滚针轴承,其为了防止护圈向轴向 偏离,具备不需要周边构造的加工的护圈的轴向限制机构。
本发明的另一目的在于,提供一种滚针轴承,其即使在高负载环境下 使用时,也可以防止外圈在外壳内旋转。
在一个方面中,本发明的滚针轴承,具备:外圈,其具有由在轴承的 轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构件,和多个针状滚子,其滚动 自如地配置在外圈的滚道面上。若着眼于外圈构件,则在从其圆周方向中 央偏离的位置上具有用于与外壳卡合来进行定位的定位卡合部。
如上述结构,通过将定位卡合部设置于外圈构件,可以防止外圈向圆 周方向旋转。由此,由于外圈构件的边界不会向负载区域移动,所以可以 避免针状滚子的旋转不良和外圈构件的破损等故障。
优选的是,外圈构件具有:位于所述外圈构件的圆周方向中央部、在 轴承使用时成为负载区域的中间区域,和位于所述外圈构件的圆周方向端 部、在轴承使用时成为非负载区域的端部区域,定位卡合部位于端部区域。
例如,在从外圈构件的内径面一侧通过内缘翻边加工形成定位卡合部 的情况下,在滚道面上形成凹部不会成为平滑面。若此凹部被配置在负载 区域,有可能发生通过凹部上的针状滚子的旋转不良等故障。因此,通过 配置在成为非负载区域的端部区域,可以避免这些故障。
优选的是,具有保持多个针状滚子的间隔的护圈,外圈构件在其宽度 方向端部具有卡合爪,该卡合爪向径向内侧突出,限制护圈向轴向的移动。 另外,卡合爪优选位于端部区域。
通过上述结构,不用对轴等的周边构造实施加工,就可以限制护圈的 轴向的移动。另外,通过将卡合爪配置在外圈构件的端部区域,可以防止 因护圈和卡合爪的接触引起的旋转不良或破损等故障。
优选的是,外圈由两个外圈构件构成,若设以外圈构件的圆周方向最 外端为基准的中心为Ф,则端部区域位于5°≤Ф≤45°的范围内。
在汽车的曲柄轴等中,由于需要尽可能确保较大的连续的负载区域, 所以成为非负载区域的端部区域最好从外圈构件的两最外端分别在45° 以内。另外,若位于端部区域的定位卡合部或卡合爪过于接近外圈构件的 圆周方向最外端,则因为外圈构件加工时的影响大,所以最好从圆周方向 最外端靠近中间区域5°以上。
优选的是,定位卡合部与卡合爪,隔着中间区域位于相反侧的端部区 域。由此,使分别对定位卡合部、卡合爪以及外圈构件的加工变得容易。
根据本发明,通过设置进行外圈的圆周方向的定位的定位卡合部,可 以得到可防止在轴承使用时外圈向圆周方向旋转的滚针轴承。另外,通过 设置卡合爪,不用对周边构造实施加工,可以得到可防止护圈向轴向偏离 的滚针轴承。
进而,通过将定位卡合部和卡合爪配置在轴承使用时成为非负载区域 的部分,从而可以得到可防止旋转不良和破损等的故障的滚针轴承。
在另一方面,本发明的滚针轴承,具备:外圈,其具有由在轴承的轴 线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构件;多个针状滚子,其滚动自如 地配置在外圈的滚道面上;和定位卡合部,其具有在外圈构件上设置的孔。 而且孔的直径d和针状滚子的有效长度t具有d/t<0.5的关系。
如上述结构,通过将定位卡合部设置于外圈构件,可以防止外圈向圆 周方向旋转。由此,由于外圈构件的边界不会向负载区域移动,所以可以 避免针状滚子的旋转不良和外圈构件的破损等故障。
此时,如果设置在定位卡合部上的孔过大,则通过孔上的针状滚子的 动作变得不稳定,政委振动和噪音的原因,并且存在滚针轴承的早期破损 的原因。
因此,将孔的直径d和针状滚子的有效长度t的关系设定在d/t<0.5的 范围内。由此,不管孔位于哪个位置,针状滚子的有效长度的50%以上处 于与外圈的滚道面相接的状态,因此可以使针状滚子的动作稳定,可以解 决上述问题。
而且,在本说明书中所谓“针状滚子的有效长度”是指除去针状滚子 的两端的倒角部的长度,是与外圈构件的滚道面接触的部分的长度。
进而,优选的是,孔的直径d和外圈构件的内径D具有d/D<0.2的关 系。由此,由于针状滚子的动作变得更稳定,所以可有效防止振动和噪音, 可以延长轴承寿命。
优选的是,孔配置在不与针状滚子的端部重合的位置。即使减小孔的 直径,若针状滚子的端部通过孔上,则动作也容易变得不稳定。因此,即 使针状滚子在轴承内部在轴向上移动,通过将孔设置在不与针状滚子的端 部重合的任意位置,可以使针状滚子的动作稳定。
根据本发明,通过设置具有适当大小的孔的定位卡合部,可以防止轴 承使用时外圈向圆周方向旋转,且可以得到可位置针状滚子的圆滑的旋转 的滚针轴承。
进而在其他方面,本发明的滚针轴承具备:外圈,其具有由在轴承的 轴线方向上延伸的分割线分割的多个外圈构件;多个针状滚子,其滚动自 如地配置在外圈的滚道面上;和定位突起部,其在外圈构件的外径面上突 出,具有顶壁。
如上述结构,通过将定位突起部设置在外圈构件上,可以防止外圈向 圆周方向旋转。由此,由于外圈构件的边界不会向负载区域移动,所以可 以避免针状滚子的旋转不良和外圈构件的破损等故障。
另外,上述结构的滚针轴承大多使用在高负载环境下,因此,对定位 突起部要求高的强度。因此,通过在定位突起部的前端设置顶壁来提高强 度,由此可以防止定位突起部的破损。
优选的是,顶壁具有油孔。由此,由于能够有效地向针状滚子的滚动 面供给润滑油,所以可以得到润滑性优越的滚针轴承。
本发明的其他方面的滚针轴承,具备:外圈,其具有由在轴承的轴线 方向上延伸的分割线分割的多个外圈构件;多个针状滚子,其滚动自如地 配置在外圈的滚道面上;和定位突起部,其在外圈构件的外径面上突出。 而且,定位突起部具有使用时负载作用的方向的强度高于其他方向的强度 的形状。作为这样的形状的具体例子,定位突起部具有在外圈构件的圆周 方向上长的椭圆形状的截面。
对于上述结构的定位突起部,在外圈构件的圆周方向上施加负载。因 此,通过使定位突起部的截面形成为以负载的作用方向为长轴的椭圆形 状,可以提高定位突起部的强度。
根据本发明,通过设置强度高的定位突起部,可以得到即使在高负载 环境下使用时,也可以防止轴承使用时外圈向圆周方向旋转的滚针轴承。
附图说明
图1是表示汽车的曲柄轴的示意图;
图2是表示具有在径向上可以分割的外圈的现有的滚针轴承的概略 图;
图3是表示具有护圈的轴向限制机构的现有的滚针轴承的示意图;
图4A是表示本发明的一实施方式的滚针轴承的主视图;
图4B是沿着图4A的线B-B观察的截面图;
图5A是表示本发明的一实施方式的滚针轴承的外圈构件的示意图;
图5B是从箭头B指示的方向观察图5A的外圈构件的示意图;
图5C是从箭头C指示的方向观察图5A的外圈构件的示意图;
图6A是表示滚子保持状态的护圈的示意图;
图6B是沿着图6A的线B-B观察的截面图;
图7A是表示针状滚子的示意图;
图7B是表示在定位卡合部上设置的孔和针状滚子的关系的示意图;
图8A是表示针状滚子的示意图;
图8B是表示在定位卡合部上设置的孔和针状滚子的关系的示意图;
图9A是表示针状滚子的示意图;
图9B是表示针状滚子的示意图;
图10是表示在定位卡合部上设置的孔和外圈构件的关系的示意图;
图11A是表示其他方式的定位突起部的截面图;
图11B是表示另外的其他方式的定位突起部的截面图;
图12是表示另外的其他方式的定位突起部的图。

具体实施方式

参考图4A~图6C来说明本发明的一实施方式的滚针轴承11。
如图4A以及图4B所示,滚针轴承11具备:外圈13,其具有由在轴 承的轴线方向上延伸的分割线分割的两个外圈构件12;多个针状滚子14, 其滚动自如地配置在外圈13的滚道面上;和保持针状滚子14的间隔的护 圈15。
外圈构件12如图5A所示,具有:突起12a,其作为定位卡合部,在 从外圈构件12的圆周方向中央偏离的位置上与外壳卡合进行定位;卡合 爪12b,其从外圈构件12的宽度方向端部向径向内侧突出,限制护圈15 向轴向的移动。
另外,如图5B以及图5C所示,外圈构件12的圆周方向的一侧端部 是凸形状,另一侧端部是凹形状,通过将两个外圈构件12的凹凸组合起 来,形成圆筒状的外圈13。在此,外圈13的分割线只要能将外圈13在圆 周方向上分割即可,即使与轴向不严格一致也可以。
护圈15由树脂材料形成,如图6A所示,在圆周上的多个部位具有收 容针状滚子14的洼坑(pocket)。另外,如图6B所示,护圈15在圆周上 的一处被在轴线方向上切断,在使护圈15弹性变形而向轴组装后,使切 断部分的凸部15a和凹部15b卡合。
上述结构的滚针轴承11,由于外圈13以及护圈15的一部分被切断, 所以可以用作对汽车的曲柄轴、凸轮轴以及摇臂轴等的在轴向上无法压入 的部位进行支撑的轴承。
另外,通过在外圈构件12上设置突起12a,防止外圈13向圆周方向 旋转,且通过设置卡合爪12b,可以限制护圈15向轴向的移动。
在此,在外圈构件12上,在其圆周方向中央部设有在轴承使用时成 为负载区域的中间区域12d,在其圆周方向两端部设有在轴承使用时成为 非负载区域的端部区域12e,突起12a以及卡合爪12b隔着中间区域12d 位于相反侧的端部区域12e。
例如,在从外圈构件12的内径面一侧通过内缘翻边加工形成突起12a 的情况下,在滚道面上形成凹部不会成为平滑面,通过凹部上的针状滚子 的动作变得不稳定。另外,护圈15的卡合部分有可能挂在卡合爪12b的 侧面。因此,如果突起12a或卡合爪12b位于负载区域,则成为针状滚子 的旋转不良等的阻碍轴承顺利旋转的原因,有可能引起故障。
因此,通过将突起12a和卡合爪12b配置于成为非负载区域的端部区 域,可以避免这些故障。另外,突起12a和卡合爪12b虽然可以形成于相 同侧的端部区域,但是通过隔着中间区域12d配置在相反侧的端部区域 12e,使分别对突起12a、卡合爪12b以及外圈构件12的加工变得容易。
并且,在由两个外圈构件12构成外圈13的情况下,若设以外圈构件 12的圆周方向最外端12c为基准的中心角为Ф,则端部区域12e在 5°≤Ф≤45°的范围内。
为了尽可能大的设定成为负载区域的中间区域12d,成为非负载区域 的端部区域12e有必要设定在离外圈构件12的两个最外端各自45°以内。 另一方面,若配置在端部区域12e上的突起12a以及卡合爪12b过于接近 外圈构件12的圆周方向最外端12c,则因为受到将板状的外圈构件12弯 曲加工成圆弧状的情况等下的弯曲应力的影响,所以最好从圆周方向最外 端12c靠近中间区域12d5°以上。
在上述实施方式中,示出了外圈13由在径向上被两分割的外圈构件 12构成的例子,但是不限于此,分割成任意数都可以。
在上述实施方式中,示出了在各外圈构件12上一处一处地配置突起 12a以及卡合爪12b的例子,但是不限于此,也可以在外圈13的全周上只 在一处配置,也可以配置在各外圈构件12的多处。
另外,在上述实施方式中,示出了在外圈构件12的轴向端部的一部 分上设置卡合爪12b的例子,但是也可以在外圈构件12的轴向端部整个 区域设置卡合爪12b。这种情况下,由于没有护圈15挂在卡合爪12b的侧 面的忧虑,所以即使卡合爪12b位于负载区域也不会产生旋转不良等问题。
并且,护圈15可以不限于树脂而通过冲压加工金属材料等形成,也 可以是不要护圈15的总轴承。
作为优选实施方式,利用图7A~图10说明在外圈构件12上形成的 作为定位卡合部的突起12a的优选尺寸。
在外圈构件12上形成的突起12a,由于例如通过内缘翻边加工形成, 所以在其中央部具有从外径面贯穿内径面的孔12c。若该孔12c过大,则 通过孔12c上的针状滚子14的动作变得不稳定,成为振动和噪音的原因, 并且存在引起滚针轴承11的早期破损的担心。
因此,如图7A以及图7B所示,将孔12c的直径d1和针状滚子14的 有效长度t1设定在满足d1/t1<0.5的范围内。由此,不管孔12c位于哪个位 置,针状滚子14的有效长度的50%以上处于与外圈13的滚道面相接的状 态,因此可以使通过孔12c上的针状滚子14的动作稳定。其结果是,可 以得到可维持针状滚子14的圆滑的旋转的滚针轴承11。
而且,在上述实施方式中,示出了孔12c的直径d1比针状滚子14的 滚子直径大的例子,但并不限定于此,如图8A以及图8B所示,即使在 孔22c的直径d2比针状滚子24的滚子直径小的情况下,通过满足d2/t2<0.5, 就可以期待同样的效果。
进而,孔12c、22c没有必要位于针状滚子14、24的滚子长度的中央, 如图9A以及图9B所示,还可以配置在从滚子长度的中央偏离的位置。
但是,孔12c、22c若被配置于和针状滚子14、24的端部14a、24a 重合的位置,则即使孔12c、22c小,通过孔12c、22c上的针状滚子14、 24的动作也不稳定。因此,孔12c、22c通过配置在不与针状滚子的端部 14a、24a重合的位置,就可以消除上述问题。
进而,如图10所示,孔12c的直径d1和外圈构件12的内径D被设 定在满足d1接着,为了确认本发明的效果,进行了如下试验,在滚针轴承的外圈 设置规定大小的孔,在施加了径向负载的状态下使其旋转,测定此时的轴 承寿命。试验条件如下所示。另外,试验结果如表1所示。
孔的直径:φ3,φ5,φ6(mm)
径向负载:5000(N)
转速:3000(rpm)
[表1]
表1.孔的直径和轴承寿命的关系
孔的直径     孔的轴向位置 孔的直径d与滚子的有效 长度t之比(d/t)     试验结果的寿     命比(L50) 无孔     - 0     - Ф3     中央      31%     1     端     1    Ф5     中央      51%     1     端     1    Ф6     中央      61%     0.3     端     0.3
表1是表示以无孔轴承为基准的试验结果的寿命比(L50)的表。据此, 在孔的直径在针状滚子的有效长度的50%以下的情况下,没有发现轴承寿 命的下降。另外,在将孔配置在滚子长度的中央的情况、和配置在从中央 偏离的位置上的情况下,分别进行了试验,试验结果没有发现不同。由此, 确认了本发明的效果。
参考图11A~图12,说明本发明的其他实施方式。上述结构的滚针轴 承11大多使用在高负载环境下,因此,对定位突起部12a也要求高的强 度。因此,在优选实施方式中,定位突起部12a如图11A所示,在前端具 有顶壁12c。由此,可以确保在高负载环境下使用时的足够强度。
另外,作为其他的实施方式,如图11B所示,还可以在定位突起部 22a的顶壁22c上具有油孔22d。由此,可以向针状滚子的滚动面有效地 供给润滑油,因此可以得到润滑性优越的滚针轴承。
进而,作为确保强度的其他方法,如图12所示,还可以设定位突起 部32a在外圈构件32的圆周方向上长的椭圆形状的截面、即a滚动摩擦引起的转矩在圆周方向上施加给外圈构件 32。因此,通过将定位突起部32a的截面设为以负载的作用方向为长轴的 椭圆形状,就可以提高定位突起部32a的强度。此时,由于可以确保在高 负载环境下使用时足够的强度,所以定位突起部32a的前端可以是开口端, 也可以具有顶壁。
工业实用性
本发明可有利利用于支撑汽车的曲柄轴、凸轮轴以及摇臂轴等的滚针 轴承。
以上,参照附图说明了本发明的实施方式,但是本发明不限于图示的 实施方式。对于图示的实施方式,在与本发明同一范围内,或者均等的范 围内,可以施加各种修正和变形。另外,还可以任意组合各实施方式的特 征。
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