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一种用于齿轮加工的夹持装置

阅读:703发布:2023-03-08

专利汇可以提供一种用于齿轮加工的夹持装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 齿轮 加工的夹持装置,包括夹持装置本体,所述夹持装置本体的内底壁固定连接有 电机 ,且电机的输出端固定连接有 螺纹 杆,所述螺纹杆的外表面 螺纹连接 有螺环,所述夹持装置本体的内顶壁固定设置有 轴承 ,且轴承的 内圈 与夹持装置本体的内顶壁固定连接,所述螺纹杆一端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述夹持装置本体的内壁固定连接有第一滑轨,且第一滑轨的内部卡接有第一滑 块 ,所述第一滑块远离第一滑轨内部的一端与螺环的一侧面固定连接,所述螺环的另一侧面固定连接有单杆。该用于齿轮加工的夹持装置,提高了齿轮在加工过程中的 稳定性 ,提高了工作效率,增加了夹具的加紧夹持的效果,提高了齿轮的加工效果。,下面是一种用于齿轮加工的夹持装置专利的具体信息内容。

1.一种用于齿轮加工的夹持装置,包括夹持装置本体(1),其特征在于:所述夹持装置本体(1)的内底壁固定连接有电机(2),且电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺环(4),所述夹持装置本体(1)的内顶壁固定设置有轴承(5),且轴承(5)的内圈与夹持装置本体(1)的内顶壁固定连接,所述螺纹杆(3)一端的外表面与第一轴承(5)的内圈固定连接,所述夹持装置本体(1)的内壁固定连接有第一滑轨(6),且第一滑轨(6)的内部卡接有第一滑(7),所述第一滑块(7)远离第一滑轨(6)内部的一端与螺环(4)的一侧面固定连接,所述螺环(4)的另一侧面固定连接有单杆(8),所述单杆(8)的一端通过销轴与连动杆(9)固定铰接,所述夹持装置本体(1)的内顶壁开设有通槽(10),所述通槽(10)的内部卡接有第一滑杆(11),所述第一滑杆(11)的底端贯穿通槽(10)并延伸至夹持装置本体(1)的内部,所述第一滑杆(11)的底端通过活动销与连动杆(9)固定铰接,所述通槽(10)的内部卡接有第二滑杆(12),且第二滑杆(12)位于第一滑杆(11)的右侧,所述第二滑杆(12)贯穿通槽(10)并延伸至夹持装置本体(1)的内部,所述第二滑杆(12)的底部固定连接有第二滑块(13),所述夹持装置本体(1)的内底壁固定连接与第二滑块(13)相适配的第二滑轨(14),所述第二滑块(13)的底部卡接在第二滑轨(14)的内部,所述夹持装置本体(1)的内壁固定连接有支撑块(15),且支撑块(15)的左侧面固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的一端设置有套杆(17),且电动推杆(16)的一端与套杆(17)的一端固定连接,所述套杆(17)远离电动推杆(16)一端的外表面套设有套筒(18),且套杆(17)远离电动推杆(16)的一端贯穿套筒(18)并延伸至套筒(18)的外部,所述套杆(17)贯穿套筒(18)的一端与第二滑杆(12)的右侧面固定连接,所述第一滑杆(11)与第二滑杆(12)的上表面均固定连接有夹紧块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的夹持装置,其特征在于:所述夹紧块(19)的外表面开设有凹槽(20),且凹槽(20)的内壁固定连接有软质垫(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置本体(1)底部的四个边处均固定连接有底脚(22),且底脚(22)平长度值至少五厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的夹持装置,其特征在于:所述套筒(18)的内壁固定连接有两个相对称的导轨(25),且导轨(25)的内部卡接有卡块(26),所述卡块(26)远离导轨(25)的一端与套杆(17)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的夹持装置,其特征在于:所述套筒(18)的内底壁固定连接有强弹簧(23),且强力弹簧(23)缠绕在套杆(17)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的夹持装置,其特征在于:所述第二滑轨(14)的右侧面固定连接有限位块(24),且限位块(24)的高度大于第二滑轨(14)的高度。

说明书全文

一种用于齿轮加工的夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮加工技术领域,具体为一种用于齿轮加工的夹持装置。

背景技术

[0002] 利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品平提高的关键因素。
[0003] 在齿轮的加工过程中需要用到夹具对齿轮进行夹持才能进行加工,而现有的齿轮加工用的夹具,夹持效果不明显,往往在加工的过程中滑落,不能对齿轮进行加紧夹持,不能满足用户的需求,降低了齿轮加工的工作效率,不利于齿轮加工,降低了夹具的使用效果。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于齿轮加工的夹持装置,解决了而现有的齿轮加工用的夹具,夹持效果不明显,往往在加工的过程中滑落,不能对齿轮进行加紧夹持,不能满足用户的需求,降低了齿轮加工的工作效率的问题。
[0005] (二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于齿轮加工的夹持装置,包括夹持装置本体,所述夹持装置本体的内底壁固定连接有电机,且电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺环,所述夹持装置本体的内顶壁固定设置有轴承,且轴承的内圈与夹持装置本体的内顶壁固定连接,所述螺纹杆一端的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述夹持装置本体的内壁固定连接有第一滑轨,且第一滑轨的内部卡接有第一滑,所述第一滑块远离第一滑轨内部的一端与螺环的一侧面固定连接,所述螺环的另一侧面固定连接有单杆,所述单杆的一端通过销轴与连动杆固定铰接,所述夹持装置本体的内顶壁开设有通槽,所述通槽的内部卡接有第一滑杆,所述第一滑杆的底端贯穿通槽并延伸至夹持装置本体的内部,所述第一滑杆的底端通过活动销与连动杆固定铰接,所述通槽的内部卡接有第二滑杆,且第二滑杆位于第一滑杆的右侧,所述第二滑杆贯穿通槽并延伸至夹持装置本体的内部,所述第二滑杆的底部固定连接有第二滑块,所述夹持装置本体的内底壁固定连接与第二滑块相适配的第二滑轨,所述第二滑块的底部卡接在第二滑轨的内部,所述夹持装置本体的内壁固定连接有支撑块,且支撑块的左侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有套杆,且电动推杆的一端与套杆的一端固定连接,所述套杆远离电动推杆一端的外表面套设有套筒,且套杆远离电动推杆的一端贯穿套筒并延伸至套筒的外部,所述套杆贯穿套筒的一端与第二滑杆的右侧面固定连接,所述第一滑杆与第二滑杆的上表面均固定连接有夹紧块。
[0006] 优选的,所述夹紧块的外表面开设有凹槽,且凹槽的内壁固定连接有软质垫。
[0007] 优选的,所述夹持装置本体底部的四个边处均固定连接有底脚,且底脚水平长度值至少五厘米。
[0008] 优选的,所述套筒的内壁固定连接有两个相对称的导轨,且导轨的内部卡接有卡块,所述卡块远离导轨的一端与套杆的外表面固定连接。
[0009] 优选的,所述套筒的内底壁固定连接有强弹簧,且强力弹簧缠绕在套杆的外表面。
[0010] 优选的,所述第二滑轨的右侧面固定连接有限位块,且限位块的高度大于第二滑轨的高度。
[0011] (三)有益效果本发明提供了一种用于齿轮加工的夹持装置,具备以下有益效果:
(1)该用于齿轮加工的夹持装置,通过夹持装置本体底部设置底脚能够使夹持装置本体在运作的过程中更加的稳定,底脚的水平长度值至少五厘米,能够避免人力进行搬运,可以使用叉车进行移动夹持装置本体,降低劳力支出,由导轨能够使卡块配合套杆进行移动,增加了套杆的稳定性,提高了导轨与卡块的使用效果,能够避免电动推杆在推动套杆的时候产生偏移,再通过软质垫能够使齿轮在夹持的过程中增加稳定性,提高了软质垫的使用效果,避免了齿轮在夹持的过程中产生偏移的状况,增加了齿轮在加工过程中的稳定性。
[0012] (2)该用于齿轮加工的夹持装置,通过夹持装置本体内底壁固定连接的电机进行工作,使电机输出端的螺纹杆实现转动,由螺纹杆在轴承内部的空转,使螺纹杆外表面螺纹连接的螺环进行上移,再由螺环的上移,使连动杆进行上移挤压在通槽内部的第一滑杆,再通过夹持装置本体远离第一滑轨的内侧壁固定连接有支撑块,由支撑块一侧面固定连接的电动推杆进行工作,电动推杆推动套杆,利用套杆一端固定连接的第二滑杆在通槽进行移动,使第一滑杆和第二滑杆上表面固定连接的夹紧块实现夹紧,提高了夹持装置的使用效果,提高了齿轮在加工时的工作效率,增加了对齿轮的夹紧夹持效果。附图说明
[0013] 图1为本发明结构剖视图图2为本发明套筒的剖视图。
[0014] 图中:1夹持装置本体、2电机、3螺纹杆、4螺环、5轴承、6第一滑轨、7第一滑块、8单杆、9连动杆、10通槽、11第一滑杆、12第二滑杆、13第二滑块、14第二滑轨、15支撑块、16电动推杆、17套杆、18套筒、19夹紧块、20凹槽、21软质垫、22底脚、23强力弹簧、24限位块、25导轨、26卡块。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于齿轮加工的夹持装置,包括夹持装置本体1,夹持装置本体1底部的四个边角处均固定连接有底脚22,且底脚22水平长度值至少五厘米,通过设置底脚22能够使夹持装置本体1在运作的过程中更加的稳定,底脚22的水平长度值至少五厘米,能够避免人力进行搬运,可以使用叉车进行移动夹持装置本体,降低劳力支出,提高了整体的使用效果,夹持装置本体1的内底壁固定连接有电机2,且电机2的输出端固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺环4,夹持装置本体1的内顶壁固定设置有轴承5,且轴承5的内圈与夹持装置本体1的内顶壁固定连接,螺纹杆3一端的外表面与第一轴承5的内圈固定连接,夹持装置本体1的内壁固定连接有第一滑轨6,且第一滑轨6的内部卡接有第一滑块7,第一滑块7远离第一滑轨6内部的一端与螺环4的一侧面固定连接,螺环4的另一侧面固定连接有单杆8,单杆8的一端通过销轴与连动杆9固定铰接,夹持装置本体1的内顶壁开设有通槽10,通槽10的内部卡接有第一滑杆11,第一滑杆11的底端贯穿通槽10并延伸至夹持装置本体1的内部,第一滑杆11的底端通过活动销与连动杆9固定铰接,通槽10的内部卡接有第二滑杆12,且第二滑杆12位于第一滑杆11的右侧,第二滑杆12贯穿通槽10并延伸至夹持装置本体1的内部,第二滑杆12的底部固定连接有第二滑块13,夹持装置本体1的内底壁固定连接与第二滑块13相适配的第二滑轨14,第二滑轨14的右侧面固定连接有限位块24,且限位块24的高度大于第二滑轨14的高度,通过设置限位块24能够避免电动推杆16在工作的过程中使第二滑杆13拖出第二滑轨24,增加了第二滑杆13的使用效果,防止第二滑杆13从第二滑轨24的内部滑出,提高了限位块24的使用效果,使其结构更加紧凑,第二滑块13的底部卡接在第二滑轨14的内部,夹持装置本体16的内壁固定连接有支撑块15,且支撑块15的左侧面固定连接有电动推杆16,电动推杆16的一端设置有套杆17,套筒18的内底壁固定连接有强力弹簧23,且强力弹簧23缠绕在套杆17的外表面,通过设置强力弹簧23能够使套杆17附有压力,能够有效的增加套杆17的使用效果,提高了整体的使用效果,且电动推杆16的一端与套杆17的一端固定连接,套杆17远离电动推杆16一端的外表面套设有套筒18,套筒18的内壁固定连接有两个相对称的导轨25,且导轨25的内部卡接有卡块26,卡块26远离导轨25的一端与套杆17的外表面固定连接,通过设置导轨25能够使卡块26配合套杆17进行移动,增加了套杆17的稳定性,提高了导轨25与卡块26的使用效果,能够避免电动推杆16在推动套杆17的时候产生偏移,提高了整体的使用效果,提高了套杆
17的使用寿命,使其结构更加紧凑,且套杆17远离电动推杆16的一端贯穿套筒18并延伸至套筒18的外部,套杆17贯穿套筒18的一端与第二滑杆12的右侧面固定连接,第一滑杆11与第二滑杆12的上表面均固定连接有夹紧块19,夹紧块19的外表面开设有凹槽20,且凹槽20的内壁固定连接有软质垫21,通过设置软质垫21能够使齿轮在夹持的过程中增加稳定性,提高了软质垫21的使用效果,避免了齿轮在夹持的过程中产生偏移的状况,提高了整体的使用效果,增加了齿轮在加工过程中的稳定性。
[0017] 工作原理:首先通过夹持装置本体1内底壁固定连接的电机2进行工作,使电机2输出端的螺纹杆3实现转动,由螺纹杆3在轴承5内部的空转,使螺纹杆3外表面螺纹连接的螺环4进行上移,再由螺环4的上移,使连动杆9进行上移挤压在通槽10内部的第一滑杆6,再通过夹持装置本体1远离第一滑轨6的内侧壁固定连接有支撑块15,由支撑块15一侧面固定连接的电动推杆16进行工作,再由电动推杆16推动套杆17,利用套杆17一端固定连接的第二滑杆12在通槽10进行移动,使第一滑杆11和第二滑杆12的移动使上表面固定连接的夹紧块19实现夹紧。
[0018] 综上所述,该用于齿轮加工的夹持装置,通过电机2输出端的工作,使螺纹杆3实现转动,由螺纹杆3在轴承5内部的空转,使螺纹杆3外表面螺纹连接的螺环4进行上移,再由螺环4的上移,使连动杆9进行上移挤压在通槽10内部的第一滑杆6,再通过夹持装置本体1远离第一滑轨6的内侧壁固定连接有支撑块15,由支撑块15一侧面固定连接的电动推杆16进行工作,再由电动推杆16推动套杆17,利用套杆17一端固定连接的第二滑杆12在通槽10进行移动,使第一滑杆11和第二滑杆12的移动使上表面固定连接的夹紧块19实现夹紧,解决了夹持效果不明显,往往在加工的过程中滑落,不能对齿轮进行加紧夹持,不能满足用户的需求,降低了齿轮加工的工作效率的问题。
[0019] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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