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一种轴承内圈清洗装置

阅读:859发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种轴承内圈清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 轴承 内圈 清洗装置,包括清洗台、冲液清洗部件、夹持旋转装置,所述冲液清洗部件包含多个喷头,所述喷头位于清洗台正上方,且正对清洗台,所述夹持旋转装置包括固定端、 动 力 端 ,所述固定端安装在清洗台一侧,包括立柱、旋 转轴 和 橡胶 垫,所述橡胶垫是固定在 旋转轴 一端,所述旋转轴是转动安装在立柱上,所述橡胶垫是位于清洗台上,所述动力端包括立柱、安装板、伺服 电机 、 气缸 、传动杆、夹持头和传动部件,所述传动杆包括位于外层的转动管体和位于内层的推进杆体,所述转动管体转动安装在安装架上,所述 伺服电机 通过传动部件与转动管体传动连接,本发明使用简单,成本低,可以将每个 轴承内圈 进行清洗,且清洗效果好。,下面是一种轴承内圈清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种轴承内圈清洗装置,其特征在于,包括清洗台、冲液清洗部件、夹持旋转装置,所述冲液清洗部件包含多个喷头,所述喷头位于清洗台正上方,且正对清洗台,所述夹持旋转装置包括固定端、端,所述固定端安装在清洗台一侧,包括立柱、旋转轴橡胶垫,所述橡胶垫是固定在旋转轴一端,所述旋转轴是转动安装在立柱上,所述橡胶垫是位于清洗台上,所述动力端包括立柱、安装板、伺服电机气缸、传动杆、夹持头和传动部件,所述传动杆包括位于外层的转动管体和位于内层的推进杆体,所述转动管体转动安装在安装架上,所述伺服电机通过传动部件与转动管体传动连接,带动转动管体转动,所述推进杆体滑动安装在转动管体内,后端与气缸传动连接,所述夹持头包括传动环、夹持端,所述传动环与转动管体传动连接,所述夹持端包括滑杆、橡胶夹持端,所述橡胶夹持端是固定在滑杆一端,所述滑杆滑动安装在传动环内,由推进杆体推动前进,所述滑杆为阶梯轴,后端轴的直径大于前端轴,且后端轴上设置有限位,所述传动环内侧设置有限位口,所述限位块与限位口配合。
2.根据权利要求1所述一种轴承内圈清洗装置,其特征在于,所述固定端还包括弹簧,所述支柱上设置有安装孔,所述弹簧是设置在安装孔底部,所述轴承是安装在安装孔前部,该轴承的内圈设置有定位口,所述旋转轴是上设置有定位块,所述定位块与定位口配合,所述弹簧推动旋转轴前进。
3.根据权利要求1所述一种轴承内圈清洗装置,其特征在于,所述清洗台上设置有漏口。
4.根据权利要求1所述一种轴承内圈清洗装置,其特征在于,还设置有壳体,壳体上设置有活,用于放取轴承内圈。

说明书全文

一种轴承内圈清洗装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备的技术领域,具体为一种轴承内圈清洗装置。

背景技术

[0002] 轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。
[0003] 现代轴承在生产制作过程中,需要对轴承内圈进行清洗,在封闭空间内清洗无疑会增加清洗效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种轴承内圈清洗装置,可靠、耐用。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0006] 一种轴承内圈清洗装置,包括清洗台、冲液清洗部件、夹持旋转装置,所述冲液清洗部件包含多个喷头,所述喷头位于清洗台正上方,且正对清洗台,所述夹持旋转装置包括固定端、端,所述固定端安装在清洗台一侧,包括立柱、旋转轴橡胶垫,所述橡胶垫是固定在旋转轴一端,所述旋转轴是转动安装在立柱上,所述橡胶垫是位于清洗台上,所述动力端包括立柱、安装板、伺服电机气缸、传动杆、夹持头和传动部件,所述传动杆包括位于外层的转动管体和位于内层的推进杆体,所述转动管体转动安装在安装架上,所述伺服电机通过传动部件与转动管体传动连接,带动转动管体转动,所述推进杆体滑动安装在转动管体内,后端与气缸传动连接,所述夹持头包括传动环、夹持端,所述传动环与转动管体传动连接,所述夹持端包括滑杆、橡胶夹持端,所述橡胶夹持端是固定在滑杆一端,所述滑杆滑动安装在传动环内,由推进杆体推动前进,所述滑杆为阶梯轴,后端轴的直径大于前端轴,且后端轴上设置有限位,所述传动环内侧设置有限位口,所述限位块与限位口配合。
[0007] 进一步的,所述固定端还包括弹簧,所述支柱上设置有安装孔,所述弹簧是设置在安装孔底部,所述轴承是安装在安装孔前部,该轴承的内圈设置有定位口,所述旋转轴是上设置有定位块,所述定位块与定位口配合,所述弹簧推动旋转轴前进。
[0008] 进一步的,所述清洗台上设置有漏口。
[0009] 进一步的,还设置有壳体,壳体上设置有活,用于放取轴承内圈。
[0010] 本发明的有益效果是:
[0011] 1、将轴承内圈放置在清洗台上,固定端与动力端配合,夹持起轴承内圈,再由动力端带动轴承内圈转动,冲液清洗部件对轴承内圈进行冲洗,清洗效果好,速度快。
[0012] 2、在夹持过程中,气缸先是推动推进杆体前进,夹持端前进,夹持端上的滑杆与传动环传动配合,又由于固定端与夹持端距离较近,在夹持端前进后,夹持端与固定端变将轴承内圈夹持住,伺服电机带动传动管体传动,传动环跟随转动,轴承内圈也会跟随转动,当需要将轴承内圈放下时候,气缸停止推动,位于固定端的安装孔内的弹簧,将旋转轴向前推动,旋转轴脱离轴承的配合关系,且推动轴承内圈移动,使夹持端后撤,轴承内圈落到清洗台上,完成轴承内圈脱离动作。附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0014] 图1为本发明示意图。
[0015] 图2为本发明固定端局部剖视图。
[0016] 图3为本发明动力端示意图。
[0017] 图4为本发明动力端剖视图。
[0018] 图5为本发明夹持头剖视图。
[0019] 其中:清洗台-1,冲液清洗部件-2,夹持旋转装置-3,壳体-4,漏口-10,橡胶层-11,喷头-20,固定端-30,动力端-31,立柱-32,旋转轴-33,橡胶垫-34,安装孔-35,弹簧-36,轴承-37,定位口-38,定位块-39,安装板-310,伺服电机-311,气缸-312,夹持头-313,传动部件-314,转动管体-315,推进杆体-316,传动环-317,夹持端-318,滑杆-319,橡胶夹持端-3180,限位口-3170,限位块-3181。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021] 实施例一:
[0022] 请结合附图1,一种轴承内圈清洗装置,包括清洗台1、冲液清洗部件2、夹持旋转装置3和壳体4,壳体4上设置有活门,用于放取轴承内圈,本装置是位于壳体4内,清洗过程是相对封闭,无法用肉眼观察的,所以需要一种对轴承内圈接触面积小,伤害低,能够控制转动度的旋转设备,清洗过程旋转使用清洗液冲洗,所述冲液清洗部件2包含多个喷头20,所述喷头20位于清洗台1正上方,且正对清洗台1,所述清洗台1上设置有漏口10,该漏口10是用于排出清洗液的,在清洗台1上端设置橡胶层11,橡胶层11承接轴承内圈,避免轴承内圈受伤,所述夹持旋转装置3包括固定端30、动力端31,所述固定端30安装在清洗1台一侧,包括立柱32、旋转轴33、弹簧36和橡胶垫34,所述支柱32上设置有安装孔35,所述弹簧36是设置在安装孔35底部,设置有轴承37,是安装在安装孔35前部,该轴承37的内圈内侧设置有定位口38,所述旋转轴33是上设置有定位块39,所述定位块39与定位口38配合,所述弹簧36推动旋转轴33前进,所述橡胶垫34是固定在旋转轴33一端,所述旋转轴33是间隙配合在轴承37内,唯有定位块39与定位口38配合时候,旋转轴33在轴承27内转动,使转动顺畅,特别指出,旋转轴33仅在弹簧36的推动下,定位块39与定位口38是脱离状态不配合的,当动力端31推动轴承内圈时候,会克服弹簧36,使旋转轴33后退,定位块39与定位口38配合,此时旋转顺畅,所述橡胶垫34是位于清洗台1上。
[0023] 所述动力端31包括立柱32、安装板310、伺服电机311、气缸312、传动杆、夹持头313和传动部件314,所述传动杆包括位于外层的转动管体315和位于内层的推进杆体316,所述转动管体315转动安装在安装架310上,所述伺服电机311通过传动部件314与转动管体315传动连接,带动转动管体315转动,所述推进杆体316滑动安装在转动管体315内,后端与气缸312传动连接(该处的传动过程是指气缸312推动推进杆体316前进,而不会带动推进杆体316后退,一般是在气缸312的活塞端设置有顶针,推进杆体316设置有孔,顶针是位于孔内),所述夹持头313包括传动环317、夹持端318,所述传动环317与转动管体315传动连接,所述夹持端318包括滑杆319、橡胶夹持端3180,所述橡胶夹持端3180是固定在滑杆319一端,所述滑杆319滑动安装在传动环317内,由推进杆体316推动前进,所述滑杆319为阶梯轴,后端轴的直径大于前端轴,且后端轴上设置有限位块3181,所述传动环317内侧设置有限位口3170,所述限位块3181与限位口3170配合,在气缸312推动推进杆体316前进,使滑杆
319带动橡胶夹持端3180前进,配合橡胶垫34将轴承内圈夹持住,此时传动环317与滑杆319后端配合,传动环317在伺服电机311的带动下转动,翻动轴承内圈正反面,供冲液清洗部件
2冲洗。
[0024] 以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
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