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一种黄秋葵专用杀青机

阅读：164发布：2021-09-16

专利汇可以提供一种黄秋葵专用杀青机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及秋葵加工技术领域，尤其为一种黄秋葵专用杀青机，包括底座，所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一支板和第二支板，所述第二支板左侧的中部栓接有安装板，所述安装板的左侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过法兰盘栓接有主动轮；本实用新型通过驱动电机、主动轮、旋转轴、主动齿轮、从动轮、连接轴、内胆、外壳体、加热组件和从动齿牙的设置，可以达到内外同时转动的效果，使得该杀青机具备可以对秋葵进行转动均匀加热的优点，解决了目前的杀青机在进行烘干操作时，秋葵的受热不够均匀，导致部分受热严重而部分受热不佳，均会对加工产生不利影响的问题，值得推广。，下面是一种黄秋葵专用杀青机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种黄秋葵专用杀青机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一支板(2)和第二支板(3)，所述第二支板(3)左侧的中部栓接有安装板(4)，所述安装板(4)的左侧栓接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过法兰盘栓接有主动轮(6)，所述第一支板(2)和第二支板(3)之间转动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)表面的两侧分别固定连接有主动齿轮(8)和从动轮(9)，所述主动轮(6)和从动轮(9)之间通皮带传动连接，所述主动轮(6)的左侧栓接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的左端栓接有内胆(11)，所述内胆(11)的外部设置有外壳体(12)，所述外壳体(12)的内壁固定安装有加热组件(13)，所述外壳体(12)外表面的两侧均固定连接有从动齿牙(14)，所述从动齿牙(14)与主动齿轮(8)之间啮合。
2.根据权利要求1所述的一种黄秋葵专用杀青机，其特征在于：所述主动齿轮(8)的数量为两个，且主动齿轮(8)与从动齿牙(14)位于同一竖直平面上，所述旋转轴(7)的两端均通过轴承座分别与第一支板(2)和第二支板(3)的表面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种黄秋葵专用杀青机，其特征在于：所述内胆(11)左侧贯穿外壳体(12)的部分设置有轴承套圈，且内胆(11)与轴承的内圈相贴合，所述外壳体(12)与轴承的外圈固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种黄秋葵专用杀青机，其特征在于：所述外壳体(12)的外表面并位于从动齿牙(14)的两侧均固定安装有环形板(15)，所述环形板(15)的表面开设有环形滑道(16)，所述第二支板(3)左侧的顶部栓接有连接臂(17)，所述连接臂(17)底部的两侧均栓接有与环形滑道(16)配合使用的弧形滑板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种黄秋葵专用杀青机，其特征在于：所述内胆(11)的内壁焊接有隔板(19)，所述隔板(19)的数量为若干个，且隔板(19)呈圆周排列，所述内胆(11)和隔板(19)的材质相同，且均由铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种黄秋葵专用杀青机，其特征在于：所述内胆(11)的左侧设置有密封门(20)，所述密封门(20)的右侧固定连接有填充块(21)，所述填充块(21)延伸至内胆(11)的内部，所述密封门(20)的左侧栓接有把手(22)，所述把手(22)为隔热材质。

说明书全文

一种黄秋葵专用杀青机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及秋葵加工技术领域，具体为一种黄秋葵专用杀青机。

背景技术

[0002] 咖啡黄葵亦称黄秋葵，锦葵科一年生草本植物，茎圆柱形，疏生散刺，叶掌状，裂片阔至狭，托叶线形，被疏硬毛，花单生于叶腋间，花梗疏被糙硬毛，小苞片钟形；花萼钟形，密被星状短绒毛；花黄色，内面基部紫色，蒴果筒状尖塔形，种子球形，具毛脉纹，花期5-9月。

[0003] 在对秋葵进行加工时，会用到杀青机，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，目前的杀青机在进行烘干操作时，秋葵的受热不够均匀，导致部分受热严重而部分受热不佳，均会对加工产生不利影响，为此提出一种可以对秋葵进行转动均匀加热的杀青机来解决此问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种黄秋葵专用杀青机，具备可以对秋葵进行转动均匀加热的优点，解决了目前的杀青机在进行烘干操作时，秋葵的受热不够均匀，导致部分受热严重而部分受热不佳，均会对加工产生不利影响的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄秋葵专用杀青机，包括底座，所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一支板和第二支板，所述第二支板左侧的中部栓接有安装板，所述安装板的左侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过法兰盘栓接有主动轮，所述第一支板和第二支板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的两侧分别固定连接有主动齿轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通皮带传动连接，所述主动轮的左侧栓接有连接轴，所述连接轴的左端栓接有内胆，所述内胆的外部设置有外壳体，所述外壳体的内壁固定安装有加热组件，所述外壳体外表面的两侧均固定连接有从动齿牙，所述从动齿牙与主动齿轮之间啮合。

[0006] 优选的，所述主动齿轮的数量为两个，且主动齿轮与从动齿牙位于同一竖直平面上，所述旋转轴的两端均通过轴承座分别与第一支板和第二支板的表面固定安装。

[0007] 优选的，所述内胆左侧贯穿外壳体的部分设置有轴承套圈，且内胆与轴承的内圈相贴合，所述外壳体与轴承的外圈固定安装。

[0008] 优选的，所述外壳体的外表面并位于从动齿牙的两侧均固定安装有环形板，所述环形板的表面开设有环形滑道，所述第二支板左侧的顶部栓接有连接臂，所述连接臂底部的两侧均栓接有与环形滑道配合使用的弧形滑板。

[0009] 优选的，所述内胆的内壁焊接有隔板，所述隔板的数量为若干个，且隔板呈圆周排列，所述内胆和隔板的材质相同，且均由铝合金材料制成。

[0010] 优选的，所述内胆的左侧设置有密封门，所述密封门的右侧固定连接有填充块，所述填充块延伸至内胆的内部，所述密封门的左侧栓接有把手，所述把手为隔热材质。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0012] 本实用新型通过驱动电机、主动轮、旋转轴、主动齿轮、从动轮、连接轴、内胆、外壳体、加热组件和从动齿牙的设置，可以达到内外同时转动的效果，使得该杀青机具备可以对秋葵进行转动均匀加热的优点，解决了目前的杀青机在进行烘干操作时，秋葵的受热不够均匀，导致部分受热严重而部分受热不佳，均会对加工产生不利影响的问题，值得推广。附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型环形板的结构左视图；

[0015] 图3为本实用新型从动齿牙的结构左视图；

[0016] 图4为本实用新型内胆的内部结构左视图。

[0017] 图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4安装板、5驱动电机、6主动轮、7旋转轴、8主动齿轮、9从动轮、10连接轴、11内胆、12外壳体、13加热组件、14从动齿牙、15环形板、16环形滑道、17连接臂、18弧形滑板、19隔板、20密封门、21填充块、22把手。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-4，一种黄秋葵专用杀青机，包括底座1，底座1顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一支板2和第二支板3，第二支板3左侧的中部栓接有安装板4，安装板4的左侧栓接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过法兰盘栓接有主动轮6，第一支板2和第二支板3之间转动连接有旋转轴7，旋转轴7表面的两侧分别固定连接有主动齿轮8和从动轮9，主动轮6和从动轮9之间通皮带传动连接，主动轮6的左侧栓接有连接轴10，连接轴10的左端栓接有内胆11，内胆11的外部设置有外壳体12，外壳体12的内壁固定安装有加热组件13，外壳体12外表面的两侧均固定连接有从动齿牙14，从动齿牙14与主动齿轮8之间啮合，通过驱动电机5、主动轮6、旋转轴7、主动齿轮8、从动轮9、连接轴10、内胆11、外壳体12、加热组件13和从动齿牙14的设置，可以达到内外同时转动的效果，使得该杀青机具备可以对秋葵进行转动均匀加热的优点，解决了目前的杀青机在进行烘干操作时，秋葵的受热不够均匀，导致部分受热严重而部分受热不佳，均会对加工产生不利影响的问题，值得推广。

[0020] 本实施例中，主动齿轮8的数量为两个，且主动齿轮8与从动齿牙14位于同一竖直平面上，旋转轴7的两端均通过轴承座分别与第一支板2和第二支板3的表面固定安装，主动齿轮8用于带动外壳体12进行转动，且主动齿轮8和从动齿牙14之间的啮合，可以使内胆11和外壳体12转动的方向相反，提高内部内胆11的受热效率，同时也使得受热更加均匀。

[0021] 本实施例中，内胆11左侧贯穿外壳体12的部分设置有轴承套圈，且内胆11与轴承的内圈相贴合，外壳体12与轴承的外圈固定安装，通过轴承套圈的设置，可以保证内胆11和外壳体12之间可以作平稳地相对转动，避免相互之间长时间出现磨损的情况。

[0022] 本实施例中，外壳体12的外表面并位于从动齿牙14的两侧均固定安装有环形板15，环形板15的表面开设有环形滑道16，第二支板3左侧的顶部栓接有连接臂17，连接臂17底部的两侧均栓接有与环形滑道16配合使用的弧形滑板18，弧形滑板18在环形滑道16的内部滑动连接，且弧形滑板18的弧形设计可以将外壳体12的上方在一定范围内限位，与下方主动齿轮8共同作用，可以对外壳体12进行架空支撑。

[0023] 本实施例中，内胆11的内壁焊接有隔板19，隔板19的数量为若干个，且隔板19呈圆周排列，内胆11和隔板19的材质相同，且均由铝合金材料制成，通过隔板19的设置，可以使内胆11内部放置的黄秋葵均匀受热，而且它们相互之间不会出现大量堆积受热的情况。

[0024] 本实施例中，内胆11的左侧设置有密封门20，密封门20的右侧固定连接有填充块21，填充块21延伸至内胆11的内部，密封门20的左侧栓接有把手22，把手22为隔热材质，密封门20用于对内胆11的内部进行密封，隔热材质的把手22可以避免工作人员手部在操作时烫伤。

[0025] 工作原理：将待加工的黄秋葵置于内胆11的内部，随后启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动主动轮6和连接轴10进行转动，连接轴10带动内胆11和其内部的黄秋葵运动，黄秋葵被内部的隔板19分成若干个区域，随着内胆11的转动，下方的隔板19被带动至上方，其相邻隔板19之间的黄秋葵便会出现被带动至内胆11内腔中部后随即落下的情况，如此不断往复，与此同时随着主动轮6的转动，主动轮6通过皮带带动从动轮9和旋转轴7转动，主动齿轮8随之转动，同时通过从动齿牙14带动外壳体12与内胆11进行相反方向的转动，弧形滑板18在环形滑道16的内部相对滑动，外壳体12内部的加热组件13被外壳体12带动，对内胆11内侧不断翻滚的黄秋葵进行加热烘干。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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