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流体 阀 致动器组件

阅读：733发布：2021-08-24

专利汇可以提供流体阀致动器组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且在此描述具有枢转推动板的流体阀致动器组件。示例性流体阀致动器组件包括：螺栓，该螺栓移动穿过阀致动器壳体；枢转垫圈，该枢转垫圈耦接至所述螺栓；以及推动板，该推动板耦接至所述枢转垫圈。在所述螺栓移动穿过所述阀壳体时，所述枢转垫圈可使所述推动板相对于所述螺栓枢转。，下面是流体阀致动器组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种流体阀致动器组件，其特征在于，包括：
螺栓，所述螺栓移动穿过阀致动器壳体；
枢转垫圈，该枢转垫圈耦接至所述螺栓；以及
推动板，该推动板耦接至所述枢转垫圈，随着所述螺栓移动穿过所述阀致动器壳体，所述枢转垫圈使所述推动板相对于所述螺栓枢转。
2.如权利要求1所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括用于由所述推动板移动的隔膜。
3.如权利要求2所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括耦接至所述隔膜的隔膜杆和耦接至所述隔膜杆的致动器杆，其中，所述隔膜杆的移动使所述致动器杆转动。
4.如权利要求3所述的流体阀致动器组件，其特征在于，随着所述致动器杆转动，所述隔膜与所述推动板一起枢转。
5.如权利要求4所述的流体阀致动器组件，其特征在于，随着所述隔膜枢转，所述推动板保持与所述隔膜实质上全表面接触。
6.如权利要求1所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括耦接至所述螺栓的手轮。
7.如权利要求6所述的流体阀致动器组件，其特征在于，转动所述手轮以使所述螺栓移动。
8.如权利要求1所述的流体阀致动器组件，其特征在于，所述推动板具有凹陷的开口，来接收所述枢转垫圈。
9.如权利要求8所述的流体阀致动器组件，其特征在于，所述枢转垫圈具有弯曲的外表面，以与所述推动板的所述凹陷的开口接合。
10.如权利要求1所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括在所述枢转垫圈与所述螺栓之间的推力轴承和轴承套圈。
11.一种流体阀致动器组件，其特征在于，包括：
千斤顶螺栓，该千斤顶螺栓使推动板移动；以及
枢转垫圈，该枢转垫圈枢转地将所述千斤顶螺栓耦接至所述推动板。
12.如权利要求11所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括用于由所述推动板移动的隔膜。
13.如权利要求12所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括耦接至所述隔膜的隔膜杆。
14.如权利要求13所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括耦接至所述隔膜杆的致动器杆。
15.如权利要求14所述的流体阀致动器组件，其特征在于，所述隔膜杆的移动使所述致动器杆转动。
16.如权利要求11所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括在所述枢转垫圈与所述千斤顶螺栓之间的推力轴承和轴承套圈。
17.如权利要求11所述的流体阀致动器组件，其特征在于，还包括耦接至所述千斤顶螺栓的手轮。
18.如权利要求17所述的流体阀致动器组件，其特征在于，所述手轮的转动使所述千斤顶螺栓移动。
19.一种流体阀致动器组件，其特征在于，包括：
螺栓，所述螺栓移动穿过阀致动器壳体；
推动板，用于移动隔膜；以及
用于将所述螺栓耦接至所述推动板的装置，从而随着所述隔膜枢转，所述推动板枢转。
20.如权利要求19所述的流体阀致动器组件，其特征在于，随着所述推动板和所述隔膜枢转，所述推动板保持与所述隔膜实质上全表面接触。

说明书全文

流体 阀 致动器组件

技术领域

[0001] 本申请大体上涉及一种流体阀致动器，更具体地涉及具有枢转推动板的流体阀组件。

背景技术

[0002] 过程控制系统通常使用流体控制阀来控制流体流动。一种类型的流体控制阀是旋转控制阀，其中，致动器促使产生转动输出的致动器杆旋转，来使设置在流体流动通道内的球或盘转动，以增加或限制流过通道的流体流动。在操作过程中，致动器通常利用施加在隔膜上的空气压强的变化来气动地操作，以使该隔膜移动。隔膜与隔膜板和隔膜杆连接，该隔膜杆与致动器杆连接，从而隔膜的移动使致动器杆转动。

[0003] 除了气动操作之外，还经常希望手动操作致动器。为了实现这种手动操作，可经由千斤顶螺栓将手轮附连至致动器。在手动操作过程中，手轮的转动使千斤顶螺栓移动(例如使千斤顶螺栓转动，从而使千斤顶螺栓平移)，该千斤顶螺栓使推动板、隔膜、隔膜板和隔膜杆移动，来使致动器杆转动。在致动器杆转动时，隔膜、隔膜板和隔膜杆必须相对于推动板枢转，来适应上述旋转。随着隔膜枢转，仅有限的一部分推动板保持与隔膜接触。这在推动板与隔膜之间会产生相对大量的接触应力。实用新型内容

[0004] 为克服现有技术的缺陷，提高螺栓与推动板之间的推力轴承和隔膜的寿命，本实用新型提供一种流体阀致动器组件。

[0005] 示例性流体阀致动器组件包括：螺栓，该螺栓移动穿过阀致动器壳体；枢转垫圈，该枢转垫圈耦接至所述螺栓；以及推动板，该推动板耦接至所述枢转垫圈。随着所述螺栓移动穿过所述阀致动器壳体，所述枢转垫圈使所述推动板相对于所述螺栓枢转。 [0006] 其中，上述流体阀致动器组件还包括用于由所述推动板移动的隔膜。 [0007] 其中，上述流体阀致动器组件还包括耦接至所述隔膜的隔膜杆和耦接至所述隔膜杆的致动器杆，其中，所述隔膜杆的移动使所述致动器杆转动。

[0008] 其中，随着所述致动器杆转动，所述隔膜与所述推动板一起枢转。 [0009] 其中，随着所述隔膜枢转，所述推动板保持与所述隔膜实质上全表面接触。 [0010] 其中，上述流体阀致动器组件还包括耦接至所述螺栓的手轮。 [0011] 其中，转动所述手轮以使所述螺栓移动。

[0012] 其中，所述推动板具有凹陷的开口，来接收所述枢转垫圈。

[0013] 其中，所述枢转垫圈具有弯曲的外表面，以与所述推动板的所述凹陷的开口接合。 [0014] 其中，上述流体阀致动器组件还包括在所述枢转垫圈与所述螺栓之间的推力轴承和轴承套圈。

[0015] 在另一实例中，流体阀致动器组件包括千斤顶螺栓和枢转垫圈，该千斤顶螺栓使推动板移动，该枢转垫圈枢转地将将千斤顶螺栓耦接至推动板。

[0016] 其中，上述流体阀致动器组件还包括用于由所述推动板移动的隔膜。 [0017] 其中，上述流体阀致动器组件还包括耦接至所述隔膜的隔膜杆。 [0018] 其中，上述流体阀致动器组件还包括耦接至所述隔膜杆的致动器杆。 [0019] 其中，所述隔膜杆的移动使所述致动器杆转动。

[0020] 其中，上述流体阀致动器组件还包括在所述枢转垫圈与所述千斤顶螺栓之间的推力轴承和轴承套圈。

[0021] 其中，上述流体阀致动器组件还包括耦接至所述千斤顶螺栓的手轮。 [0022] 其中，所述手轮的转动使所述千斤顶螺栓移动。

[0023] 在又一实例中，流体阀致动器组件，包括：螺栓，所述螺栓移动穿过阀致动器壳体；推动板，用于移动隔膜；以及用于将所述螺栓耦接至所述推动板的装置，从而随着所述隔膜枢转，所述推动板枢转。

[0024] 其中，随着所述推动板和所述隔膜枢转，所述推动板保持与所述隔膜实质上全表面接触。

[0025] 在此描述的示例性阀致动器组件中，推动板通过枢转垫圈耦接至螺栓(例如千斤顶螺栓)，这使推动板与阀致动器组件的隔膜一起枢转或转动。枢转动作可使推动板保持基本整个面与隔膜接触，并将任何接触应力基本上分散在推动板的整个面上，从而延长螺栓与推动板之间的推力轴承和隔膜的寿命。附图说明

[0026] 图1示出了已知的用于流体阀的致动器组件一部分。

[0027] 图2A和图2B示出了处于打开和关闭位置的在此描述的致动器组件的实例。 [0028] 图3示出了图2的实例的推动板的详细图。

[0029] 图4示出了图2的实例的枢转垫圈的详细图。

具体实施方式

[0030] 在详细说明示例性致动器组件之前，结合图1，提供一种已知的致动器组件100的简要说明。已知的致动器组件100包括与千斤顶螺栓102相连的手轮101。千斤顶螺栓102移动穿过致动器主体104来使推动板106移动，通过千斤顶螺栓102和固定螺栓108紧紧地引导上述推动板106。推力轴承110及轴承套圈112a和112b减少千斤顶螺栓102与推动板106间的摩擦。O形环密封件114a和114b防止液体泄漏，润滑脂嘴116可使千斤顶螺栓102得到润滑。

[0031] 在操作中，千斤顶螺栓102使推动板106朝向隔膜(未示出)(即在图1的定向中朝下方)移动，这使该隔膜移动隔膜杆(未示出)并使致动器杆(未示出)转动。该致动器杆的上述转动使隔膜枢转，导致在隔膜与推动板106间的接触区域受限。上述接触区域的减少在隔膜与推动板106之间产生很高的接触应力，并可能减少推力轴承110和隔膜的寿命。

[0032] 图2A示出了处于全开位置的在此描述的示例性致动器组件200。图2B示出了处于全关位置的在此描述的示例性致动器组件200。尽管将图2A的实例描述为代表全开位置，而将图2B的实例描述为代表全关位置，但是，致动器组件的其它任何位置可对应于全开和全关的旋转阀位置。例如，图2A的实例可代替对应于全关位置，图2B的实例可代替对应于全开位置。

[0033] 在任何情况下，致动器组件200包括与千斤顶螺栓202耦接的手轮201。千斤顶螺栓202移动(例如转动和平移)穿过致动器主体204来使推动板206移动，使用固定螺栓207将上述推动板206耦接至千斤顶螺栓202。垫圈208设置在推动板206与固定螺栓207之间。推动板206与枢转垫圈210接合，该枢转垫圈210使推动板206能够枢转。推力轴承211及轴承套圈212减少千斤顶螺栓202与推动板206间的摩擦。O形环密封件214防止流体泄漏。推动板206使隔膜216和隔膜板217移动。隔膜216耦接至隔膜杆218，该隔膜杆218耦接至致动器杆220。隔膜杆218的移动使致动器杆220提供转动输出，来将阀(未图示)打开或关闭。隔膜杆218包含在壳体222内，且润滑脂嘴224使千斤顶螺栓202能够得到润滑。

[0034] 在操作中，手轮201的转动使千斤顶螺栓202和推动板206朝隔膜216(即，在图2的定向中朝下方)移动。这可使隔膜216、隔膜板217和隔膜杆218朝致动器杆220(即在图2的定向中朝下方)移动。其结果是，如图2B所示，致动器杆220转动，并使隔膜216、隔膜板217和隔膜杆218倾斜或枢转。枢转垫圈210允许推动板206 沿着隔膜216枢转，以使推动板206基本与隔膜216保持全表面接触。换言之，随着推动板206和隔膜216枢转，推动板206表面的基本上整个表面区域保持与隔膜216接触。其结果是，在推动板6和隔膜216上的接触应力分别在推动板206和隔膜216的基本整个面分配。也可操作千斤顶螺栓202来使推动板206朝远离隔膜216的方向(即在图2的定向中朝上方)移动，来使致动器杆220朝相反方向转动。

[0035] 图3示出了图2的推动板206的详细图。推动板206具有开口300来接收枢转垫圈210，该枢转垫圈210与推动板206的内表面302接合。可形成内表面302的形状或轮廓，以使其适应不同应用的需求。例如，如图4所示，表面302具有弯曲轮廓，以与枢转垫圈210的弯曲表面互补。推动板206也具有开口304，来接收垫圈208和固定螺栓207。推动板206的外表面306可成型为与隔膜216完全接合。推动板206及开口300和304可具有圆形足迹或可形成为具有其它任何期望的几何形状。

[0036] 图4示出了图2的枢转垫圈210的详细图。枢转垫圈210具有开口400，来接收固定螺栓207。枢转垫圈210具有平坦的上表面402，来与推力轴承211接合。枢转垫圈210也具有弯曲的下表面404，来与推动板206的内表面302接合。与推动板206相似地，枢转垫圈210和开口400可具有圆形足迹或可形成为具有其它任何期望的几何形状。 [0037] 尽管在此描述了某些示例性方法和装置，但是本专利的覆盖范围不局限于此。相反，本专利覆盖在字面上或根据等同原则合理落入所附的权利要求保护范围内的所有方法、装置和制品。

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