轧机轴承密封环
专利汇可以提供轧机轴承密封环专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 轧机 轴承 密封环，包括环状的主体和由主体一侧伸出的环状唇口，其特征在于环状的主体(1)的断面呈梯形，其高度为(h)；由主体(1)一侧伸出的环状唇口(2)的伸出端部断面厚度(a)比结合端部断面厚度(b)略小，且在接合端具有一圆 角 半径(r)。本实用新型具有封 水 、封尘、封 氧 化 铁 皮的良好性能，轴承座内 泵 入新 润滑脂 时，旧润滑脂可由唇口处溢出且拆装十分方便可使原轧机轴承寿命大大提高。，下面是轧机轴承密封环专利的具体信息内容。
1、一种轧机轴承密封环，包括环状的主体和由主体一侧伸出的环状唇 口，其特征在于环状的主体(1)的断面呈梯形，其高度为(h)；由主体 (1)一侧伸出的环状唇口(2)的伸出端部断面宽度(a)比结合端部断面宽 度(b)略小，且在接合端具有一圆角半径(r)。
2、根据权利要求1所述的轧机轴承密封环，其特征在于：唇口(2)伸出 端部断面厚度(a)为1.5～2.5mm，其结合端部断面厚度(b)为2～3mm； 圆角半径(r)为0.7～2mm。
3、根据权利要求1或2所述的轧机轴承密封环，其特征在于：厚度(a) 为2mm，厚度(b)为2.5mm，圆角半径(r)为1mm。
4、根据权利要求1所述的轧机轴承密封环，其特征在于：主体(1)截面 高度(h)为9～14mm，总厚度(L)为15～24mm，内径(d)为90～ 500mm。
本实用新型涉及一种密封环，尤指一种用于轧机的轴承橡胶密封环。
轧机轴承安装于轧钢机轧辊两端，工作现场有大量的水和氧化皮分侵蚀轴 承，因此轴承密封对延长轴承使用寿命有极重要作用。
现有的轴承密封技术采用的是迷宫式，迷宫与O形橡胶环结合式、迷宫与 丁腈橡胶环结合式。不能有效地防水防氧化皮及灰尘，还有不易安装的缺点， 大大降低了轴承寿命，甚至使轴承在轧制过程中损坏，严重影响用户的工作效 益。图1为北京轴承厂原来的迷宫式密封装置。图2所示为日本光洋精工株式 会社产品样本CATNO214轴承装配图(第162页)。
本实用新型的目的即在于解决上述现有技术存在的不能有效地防水防氧化 皮及灰尘以及不易安装的问题，甚至大大降低轴承使用寿命，使轴承在轧制过 程中损坏的缺点，而提供一种轧机轴承密封环。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的：
一种轧机轴承密封环，包括环状的主体和由主体一侧斜向伸出的环状唇 口，其特征在于环状的主体(1)的断面呈梯形，其高度为(h)；由主体 (1)一侧斜向伸出的环状唇口(2)的伸出端部断面厚度(a)比结合端部断 面厚度(b)略小，且在接合端具有一圆角半径(r)。
本实用新型具有以下优点和效果：
其一、轴承座内润滑脂在泵入时，旧脂可由唇口处溢出，而外界水、氧化 铁皮、灰尘等不能进入：其二、由于是轴向密封轧辊颈从轴承中拆出十分方 便，易于轧机换辊，并使原轧机轴承寿命由平均1500小时提高到2000小时。
附图的图面说明如下：
图1为北京轴承厂原来的迷宫式密封装置。
图2为日本光洋精工株式会社产品样本。
图3为本实用新型的轧机轴承密封环的安装图。
图4为本实用新型的轧机轴承密封环的结构图。
请参阅图3和图4，本轧机轴承密封环采用丁腈橡胶制造，橡胶圈主体1为 梯形结构，依靠弹性紧固于轧辊转动迷宫上，胶圈在圆周方向有一唇口2，靠 在固定迷宫端面p上，当轧辊转动时，唇口2与固定迷宫端面p接触旋转，起到 密封作用。
该产品的尺寸伸出端部断面厚度a＝1.5～2.5mm，结合端部断面厚度b＝ 2～3mm，圆角半径r＝0.7～2mm，最佳尺寸a＝2mm，b＝2.5mm，r＝ 1mm。截面高度h＝9～14mm，总厚度L＝15～24mm。这样可形成内径从 90mm到500mm的一个完整的RBR系列密封环，具有各种尺寸以适合种种规 格轧辊的需要。
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